【技术实现步骤摘要】
一种物流用输送装置
[0001]本技术涉及物流相关
，具体为一种物流用输送装置。
技术介绍
[0002]在物流中，常常有对产品进行输送码垛的程序，这便需要物流用输送装置将其运输至指定位置，方便后续的码垛，目前常用的物流用输送装置存在着一些不足之处。
[0003]目前常用的物流用输送装置，不利于防止产品发生倾斜，易造成产品倾覆，不便于调节角度，适用性能较差，因此，本技术提供一种物流用输送装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种物流用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常用的物流用输送装置，不利于防止产品发生倾斜，易造成产品倾覆，不便于调节角度，适用性能较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物流用输送装置，包括衔接架、转动轮、衔接块和连接块，所述衔接架的后侧设置有第一支撑腿，且衔接架的内部安装有转动杆，所述转动杆的前端设置有转动轮，且转动轮的外表面安装有传动带，所述转动杆的后端设置有衔接块，且衔接块的外侧连接有第二支撑腿，所述衔接架与第一支撑腿的上侧均安装有安装框，且安装框的后端设置有第一圆辊，所述第一圆辊的前侧安装有第二圆辊，且第一圆辊与第二圆辊的外表面设置有输送带，所述第二圆辊的右侧连接有连接块，且连接块的内侧设置有传动杆，所述安装框的上侧安装有第一立柱，且第一立柱的内侧设置有第一横杆，所述第一立柱的后侧安装有第二立柱，且第二立柱的内侧设置有第二横杆，所述第一横杆与第二横杆的外表面均连接有移动板。>[0006]优选的，所述第二支撑腿关于衔接架的中心轴左右对称设置，且第二支撑腿的内侧设置有锯齿状结构，并且该锯齿状结构与衔接块构成啮合结构。
[0007]优选的，所述输送带的外表面等间距设置有凹槽状结构，且输送带的左右两端均设置有凸条状结构。
[0008]优选的，所述连接块呈锥形状结构，且连接块与第二圆辊的右端构成啮合结构。
[0009]优选的，所述第一横杆左右两端均开设有内螺纹结构，且该左右两端的内螺纹结构开口方向相反。
[0010]优选的，所述移动板关于输送带的中心轴左右对称设置，且移动板与第二横杆构成滑动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该物流用输送装置，利于防止产品发生倾斜，不易造成产品倾覆，便于调节角度，适用性能较好；
[0012]1、通过移动板关于输送带的中心轴对称设置，有利于对产品进行限位，防止倾覆，移动板与第一横杆螺纹连接，有利于通过第一横杆的转动控制第一横杆进行相向运动，进
而调整第一横杆的间距，方便对不同尺寸的产品进行限位，从而提高了稳定性；
[0013]2、通过衔接块与第二支撑腿构成啮合结构，有利于通过电机带动与衔接块连接的转动杆进行转动，进而调节运输机的倾斜角度，方便对不同高度的产品进行输送，从而提高了适应性；
[0014]3、通过连接块与第二圆辊构成啮合结构，连接块半边设置有锯齿结构，有利于通过电机带动传动杆进行转动，进而控制输送带对产品进行间歇性输送，输送过程更加平稳，从而提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术衔接块与第二支撑腿连接俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术第一横杆与移动板连接俯视结构示意图。
[0020]图中：1、衔接架；2、第一支撑腿；3、转动杆；4、转动轮；5、传动带；6、衔接块；7、第二支撑腿；8、安装框；9、第一圆辊；10、第二圆辊；11、输送带；12、连接块；13、传动杆；14、第一立柱；15、第二立柱；16、第一横杆；17、第二横杆；18、移动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种物流用输送装置，包括衔接架1、第一支撑腿2、转动杆3、转动轮4、传动带5、衔接块6、第二支撑腿7、安装框8、第一圆辊9、第二圆辊10、输送带11、连接块12、传动杆13、第一立柱14、第二立柱15、第一横杆16、第二横杆17和移动板18，衔接架1的后侧设置有第一支撑腿2，且衔接架1的内部安装有转动杆3，转动杆3的前端设置有转动轮4，且转动轮4的外表面安装有传动带5，转动杆3的后端设置有衔接块6，且衔接块6的外侧连接有第二支撑腿7，衔接架1与第一支撑腿2的上侧均安装有安装框8，且安装框8的后端设置有第一圆辊9，第一圆辊9的前侧安装有第二圆辊10，且第一圆辊9与第二圆辊10的外表面设置有输送带11，第二圆辊10的右侧连接有连接块12，且连接块12的内侧设置有传动杆13，安装框8的上侧安装有第一立柱14，且第一立柱14的内侧设置有第一横杆16，第一立柱14的后侧安装有第二立柱15，且第二立柱15的内侧设置有第二横杆17，第一横杆16与第二横杆17的外表面均连接有移动板18。
[0023]如图1和图4，第二支撑腿7关于衔接架1的中心轴左右对称设置，且第二支撑腿7的内侧设置有锯齿状结构，并且该锯齿状结构与衔接块6构成啮合结构，有利于通过电机带动转动杆3进行转动，衔接块6随之转动，进而调整第二支撑腿7的伸出长度，方便对有一定高度的产品进行输送，从而提高了适应性，如图1和图3，输送带11的外表面等间距设置有凹槽状结构，且输送带11的左右两端均设置有凸条状结构，有利于增加输送带11与产品的摩擦
力，进而方便产品平稳输送，从而提高了稳定性。
[0024]如图3，连接块12呈锥形状结构，且连接块12与第二圆辊10的右端构成啮合结构，有利于通过电机带动传动杆13进行转动，连接块12随之进行转动，进而间歇性带动第二圆辊10进行转动，对产品平稳输送，从而提高了平稳性，如图1和图5，第一横杆16左右两端均开设有内螺纹结构，且该左右两端的内螺纹结构开口方向相反，有利于控制第一横杆16的转动调整移动板18之间的间距，进而方便对不同尺寸的产品进行限位，从而提高了适用性，如图2和图5，移动板18关于输送带11的中心轴左右对称设置，且移动板18与第二横杆17构成滑动结构，有利于对移动板18进行限位，进而方便移动板18进行左右移动，从而提高了实用性。
[0025]工作原理：在使用该物流用输送装置时，首先，通过电机带动传动杆13进行转动，进而带动与连接块12连接的第二圆辊10进行转动，同时第一圆辊9与安装框8产生相对转动，促使输送带11进行旋转对产品进行运输，紧接着通过第一立柱14上的电机带动第一横杆16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物流用输送装置，包括衔接架（1）、转动轮（4）、衔接块（6）和连接块（12），其特征在于：所述衔接架（1）的后侧设置有第一支撑腿（2），且衔接架（1）的内部安装有转动杆（3），所述转动杆（3）的前端设置有转动轮（4），且转动轮（4）的外表面安装有传动带（5），所述转动杆（3）的后端设置有衔接块（6），且衔接块（6）的外侧连接有第二支撑腿（7），所述衔接架（1）与第一支撑腿（2）的上侧均安装有安装框（8），且安装框（8）的后端设置有第一圆辊（9），所述第一圆辊（9）的前侧安装有第二圆辊（10），且第一圆辊（9）与第二圆辊（10）的外表面设置有输送带（11），所述第二圆辊（10）的右侧连接有连接块（12），且连接块（12）的内侧设置有传动杆（13），所述安装框（8）的上侧安装有第一立柱（14），且第一立柱（14）的内侧设置有第一横杆（16），所述第一立柱（14）的后侧安装有第二立柱（15），且第二立柱（15）的内侧设置有第二横杆（17），所述第一横杆（...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。