一种斗轮机防冲撞导料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供了一种斗轮机防冲撞导料装置，包括支撑板、电机、连接器、转轴、载料斗、支架；电机设置在支撑板的上板面上；连接器与电机连接；连接器与转轴连接；载料斗的外壁与转轴固定连接；支架设置在载料斗的外壁上。本实用新型专利技术将导料板设置成载料斗的形式，在斗料过程中电机带动载料斗使载料斗按照顺时针或逆时针转动，当物料(煤块)进入载料斗后，因为载料斗的旋转作用，煤矿快在载料斗内壁的撞击力被降低，实现了防止斗料结构多次被煤块冲击而变形或开裂，保护斗轮机的运行的安全性和设备工作的稳定性。全性和设备工作的稳定性。全性和设备工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种斗轮机防冲撞导料装置


[0001]本技术涉及到斗轮机辅助工具领域的
，特别是涉及到是一种斗轮机防冲撞导料装置。

技术介绍

[0002]斗轮机即斗轮堆取料机，是用来装卸散货的机械，主要用于煤矿、发电厂和采矿场等地区。
[0003]斗轮机的结构主要包括斗轮体、臂架、回转支撑结构以及配重结构，斗轮体主要将煤矿扬至回转支撑结构中，然后回转支撑结构将煤矿输送至放料的地方，因此，在斗轮机与回转支撑结构之间设有导料板，导料板的作用在于防止料脱离斗轮后飞出斗轮体，因此，导料板会多次受到煤块的冲击，导致圆弧导料板严重变形，甚至开裂，严重影响斗轮机运行的安全性和设备工作的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种斗轮机防冲撞导料装置，其目的是解决“斗轮机的导料板因为长时间受到煤块的冲击作用而使导料板发生变形或开裂的问题”[0005]为实现上述技术目的，本技术提供如下技术方案：一种斗轮机防冲撞导料装置，包括支撑板、电机、连接器、转轴、载料斗、支架。
[0006]所述电机设置在所述支撑板的上板面上；所述连接器与所述电机连接；所述连接器与所述转轴连接；所述载料斗的外壁与所述转轴固定连接；所述支架设置在所述载料斗的外壁上。
[0007]优选的：所述连接器包括传动齿轮、换向齿轮以及保护壳，所述传动齿轮以及换向齿轮均设置在所述保护壳内，所述传动齿轮与所述电机的转轴连接，所述转轴与所述换向齿轮连接。
[0008]连接器将水平方向的力转换为竖直方向上的力，带动转轴进行旋转，同时转轴与载料斗固定连接，带动载料斗旋转。
[0009]优选的：所述电机为伺服电机。
[0010]伺服电机可以实现载料斗双向转动，既可以顺时针转动，也可以逆时针转动；并且伺服电机的抗过载能力强且运行平稳。
[0011]优选的：所述载料斗的内壁还设置有衬垫，所述衬垫设置在所述载料斗的内壁上；所述衬垫采用塑料、硅胶、橡胶中的任意一种材料。
[0012]衬垫的作用在于承接载料斗，软质的材料有较强的缓冲减震的作用，可以对载料斗进行保护，也可以较少煤块的冲击力。
[0013]优选的：所述支架的承载能力大于所述载料斗承载能力的1.5倍。
[0014]载料斗的最大承载量是载料斗体积的1.2倍，支架的承载能力大于载料斗承载能力的1.5倍可以防止支架因为载料斗的承载力过大而失效，保护设备的安全。
[0015]优选的：所述载料斗的内壁设有防锈涂料。
[0016]煤块中的矿物杂志和空气中的水分反应而产生酸性物质，将载料斗的内壁涂防锈涂料，防止载料斗生锈或被腐蚀，实现对载料斗内壁结构的保护作用。
[0017]与现有技术相比，本技术提供具有以下优点：将导料板设置成载料斗的形式，在斗料过程中电机带动载料斗使载料斗按照顺时针或逆时针转动，当物料(煤矿块)进入载料斗后，因为载料斗的旋转作用，煤矿快在载料斗内壁的撞击力被降低，实现了防止斗料结构多次被煤块冲击而变形或开裂，保护斗轮机的运行的安全性和设备工作的稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的主视图；
[0021]附图标记：
[0022]1‑
支撑板；2
‑
电机；3
‑
连接器；4
‑
支架；5
‑
滚轮；6
‑
载料斗；7
‑
转轴；8
‑
凹槽；9
‑
衬垫。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供了一种斗轮机防冲撞导料装置，包括支撑板1、电机2、连接器3、转轴7、载料斗6、支架4。
[0025]电机2设置在支撑板1的上板面上；连接器3与电机2连接；连接器3与转轴7连接；载料斗6的外壁与转轴7固定连接；支架4设置在载料斗6的外壁上。
[0026]连接器3包括传动齿轮、换向齿轮以及保护壳，传动齿轮以及换向齿轮均设置在保护壳内，传动齿轮与电机2的转轴7连接，转轴7与换向齿轮连接。
[0027]连接器3将水平方向的力转换为竖直方向上的力，带动转轴7进行旋转，同时转轴7与载料斗6固定连接，带动载料斗6旋转。
[0028]电机2为伺服电机。
[0029]伺服电机2可以实现载料斗6双向转动，既可以顺时针转动，也可以逆时针转动；并且伺服电机2的抗过载能力强且运行平稳。
[0030]载料斗6的内壁还设置有衬垫9，衬垫9设置在载料斗6的内壁上；衬垫9采用塑料、硅胶、橡胶中的任意一种材料。
[0031]衬垫9的作用在于承接载料斗6，软质的材料有较强的缓冲减震的作用，可以对载料斗6进行保护，也可以较少煤块的冲击力。
[0032]支架4的承载能力大于载料斗6承载能力的1.5倍。
[0033]载料斗6的最大承载量是载料斗6体积的1.2倍，支架4的承载能力大于载料斗6承
载能力的1.5倍可以防止支架4因为载料斗6的承载力过大而失效，保护设备的安全。
[0034]载料斗6的内壁设有防锈涂料。
[0035]煤块中的矿物杂志和空气中的水分反应而产生酸性物质，将载料斗6的内壁涂防锈涂料，防止载料斗6生锈或被腐蚀，实现对载料斗6内壁结构的保护作用。
[0036]请参见图1
‑
图2：在支撑板1上设置有电机2，电机2通过支架4设置在支撑板1的上板面上，电机2的传动轴7与连接器3内的传动齿轮连接，将动力传递给传动齿轮，传动齿轮与换向齿轮啮合，将水平方向上的力转为垂直方向上的力，并且换向齿轮与转轴7连接，换向齿轮在旋转时带动转轴7进行旋转，由于转轴7与载料斗6为固定连接，且固定设置在载料斗6的底壁上，当转轴7旋转时，转轴7也带动载料斗6在一定范围内左右转动；上述载料斗6为方形；且载料斗6内设置有一定坡度；在本方案中设置10度的坡度；可方便物流更好的通过载料斗6；当物料(煤块)进入载料斗6后，因为载料斗6的旋转作用，当煤块进入载料斗6内后撞击力被降低，实现了降低斗轮机取煤时煤中大块对导料板撞击的作用，保护斗料机结构，载料斗的材质优选耐磨且抗冲击力好的钢材，例如：高锰钢；以确保设备安全稳定运行。
[0037]在支撑板1上还设置有支架4，在支架4上还设置有滚轮5，滚轮5在支架4上设置有两个，载料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗轮机防冲撞导料装置，其特征在于，包括支撑板、电机、连接器、转轴、载料斗、支架；所述电机设置在所述支撑板的上板面上；所述连接器与所述电机连接；所述连接器与所述转轴连接；所述连接器用于将所述电机上的动力传递至所述转轴上；所述载料斗的外壁与所述转轴固定连接；所述支架设置在所述载料斗的外壁上。2.根据权利要求1所述的斗轮机防冲撞导料装置，其特征在于，所述支架在所述载料斗的外壁上设置有2个分别设置在所述载料斗的进料口和出料口；所述支架内还设置有滚轮，所述滚轮与所述载料斗接触，用于辅助所述载料斗转动。3.根据权利要求1所述的斗轮机防冲撞导料装置，其特征在于，所述连接器包括传动齿轮、...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋连云，张永智，谢文辉，衣魁月，郭勇峰，许永升，海洪潮，
申请(专利权)人：大唐洛阳首阳山发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：