具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙，包括钢板以及由混凝土浇筑而成的墙体，钢板位于墙体的一侧，该墙体的另一侧嵌装有与钢板平行对位配合的钢筋网，钢板、墙体以及钢筋网的主延展面相互平行；钢筋网上设置有若干横向约束抗剪筋，横向约束抗剪筋与钢筋网在垂直于钢板的主延展面的方向上联动，钢板朝向墙体的一侧主延展面上阵列均布有若干弯钩连接件，横向约束抗剪筋的自由端具有与弯钩连接件对位连接的挂钩。该混凝土墙具有单侧钢板结构，其制造成型简便高效，施工难度和现场工作量较低，整体施工效率较高。本发明专利技术还公开了一种用于该混凝土墙的混凝土墙施工方法。工方法。工方法。

【技术实现步骤摘要】
具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙及施工方法


[0001]本专利技术涉及混凝土墙建造施工
，特别涉及一种具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙。本专利技术还涉及一种用于该具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙的具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙施工方法。

技术介绍

[0002]现阶段大型公共建筑、核电站等结构工程领域经常存在复杂的平立面建筑设计，由于结构复杂、地震设防要求高，导致采用普通钢筋混凝土结构方案进行设计时，墙体配筋通常会比较密集。通过采用单侧钢板混凝土结构，可以利用单侧钢板取代墙体一侧的受力钢筋，降低墙体混凝土中的钢筋密集程度，从而大幅度降低混凝土浇筑难度，提高混凝土建筑质量。
[0003]不同于普通的钢筋具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙体，两侧都设置正交钢筋网，两侧钢筋网之间横向通过拉筋进行拉结；单侧钢板具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙体没法将横向横向约束抗剪筋直接拉在一侧钢板上。目前传统的构造做法是将横向横向约束抗剪筋的端部直接通过现场焊接作业固定在钢板上，施工难度大且繁琐，不仅增大了现场施工难度以及现场工作人员的劳动强度，也降低了工程整体施工效率。
[0004]因此，如何优化具有单侧钢板结构的具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙的制造工艺，降低现场施工难度和工作量，提高工程整体施工效率是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙，该混凝土墙具有单侧钢板结构，其制造成型简便高效，施工难度和现场工作量较低，整体施工效率较高。本专利技术的另一目的是提供一种用于该具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙的施工方法。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙，包括钢板以及由混凝土浇筑而成的墙体，所述钢板位于所述墙体的一侧，该墙体的另一侧嵌装有与所述钢板平行对位配合的钢筋网，所述钢板、所述墙体以及所述钢筋网的主延展面相互平行；
[0007]所述钢筋网上设置有若干横向约束抗剪筋，所述横向约束抗剪筋与所述钢筋网在垂直于所述钢板的主延展面的方向上联动，所述钢板朝向所述墙体的一侧主延展面上阵列均布有若干弯钩连接件，所述横向约束抗剪筋的自由端具有与所述弯钩连接件对位连接的挂钩。
[0008]优选地，所述横向约束抗剪筋包括沿平行于所述钢板的主延展面的方向延伸的横向延展段，该横向延展段沿垂直于所述钢板的主延展面的方向抵接于所述钢筋网外侧，所述横向延展段的两端分别设置有沿垂直于所述钢板的主延展面的方向自钢筋网所在侧向
钢板所在侧贯穿所述钢筋网并与各所述弯钩连接件对位配合的纵向延展段，所述挂钩一一对应地设置于各所述纵向延展段的自由端。
[0009]优选地，所述横向延展段与所述钢筋网间焊接固定。
[0010]优选地，所述横向约束抗剪筋为沿垂直于所述钢板的主延展面的方向延伸的杆状钢筋，所述挂钩一一对应地设置于各所述横向约束抗剪筋的自由端。
[0011]优选地，所述横向约束抗剪筋的连接端焊接固定于所述钢筋网朝向钢板侧的主延展面上。
[0012]优选地，各所述挂钩的弯折方向一致。
[0013]优选地，所述挂钩的弯折角度为90
°
～135
°
，挂钩的跨度是其直径的5～12倍。
[0014]本专利技术还提供一种混凝土墙施工方法，用于如上文任一项所述的具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙，包括步骤：
[0015]预加工，在现场施工之前，于工厂内，将各弯钩连接件对位焊接固定于所述钢板上，并保证各弯钩连接件阵列均布于所述钢板的同一侧；
[0016]现场组装，将加工成型的各横向约束抗剪筋对位组装于已经绑扎成型的钢筋网上，并使各挂钩对位连接于对应的弯钩连接件上，使钢筋网、横向约束抗剪筋以及钢板间可靠组装形成预制组件；
[0017]浇筑成型，在施工作业面处支模完毕后，将组装完毕的预制组件置于支模处，使钢板作为支模的对侧浇筑模板，之后实施混凝土浇筑，使混凝土充满钢板与钢筋网之间的空间并将钢筋网充分浸没并凝结硬化，形成具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙。
[0018]相对上述
技术介绍
，本专利技术所提供的具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙，其施工过程中，在工厂中预先将各弯钩连接件对位焊接固定于所述钢板上，并保证各弯钩连接件阵列均布于所述钢板的同一侧，然后将组装有弯钩连接件的钢板运送至施工现场，将加工成型的各横向约束抗剪筋对位组装于已经绑扎成型的钢筋网上，并使各挂钩对位连接于对应的弯钩连接件上，使钢筋网、横向约束抗剪筋以及钢板间可靠组装形成预制组件，之后可在需进行具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙浇筑施工的作业面处支模，支模完毕后，将组装完毕的预制组件置于支模处，使钢板与已支护的基础模板对侧布置，形成浇筑模具，之后实施混凝土浇筑，使混凝土充满浇筑模具的内腔，尤其是填充钢板与钢筋网之间的空间并将钢筋网充分浸没并凝结硬化，完成具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙的成型施工作业。整个操作过程利用在工厂中预先组装有弯钩连接件的钢板与横向约束抗剪筋在现场组装，实现钢筋网、横向约束抗剪筋以及钢板间的可靠组装，待具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙浇筑成型后，利用横向约束抗剪筋与弯钩连接件间的勾连结构以及钢筋网与墙体间的嵌装埋设结构实现具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙的整体拉紧限位，大幅提高具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙的结构强度和抗剪性能，同时有效简化了具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙的现场施工工序，降低了现场施工难度和操作量，降低了工作人员的劳动强度，使具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙的整体工程作业效率得以相应提高。
[0019]在本专利技术所提供的具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙施工方法中，通过依次进行的预加工、现场组装以及浇筑成型等操作步骤，先在工厂内将钢板与各弯钩连接件组装到位，之后再于施工现场实施后续的部件组装及混凝土浇筑成型作业，有效降低了
现场作业难度和操作量，使现场工作人员的劳动强度得以显著降低，具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙的整体结构强度及其施工效率得以相应提高。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术一种具体实施方式所提供的具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙的结构正视图；
[0022]图2为图1的后视图；
[0023]图3为图1的侧视图；
[0024]图4为图3的局部示意图；
[0025]图5为本专利技术一种具体实施方式所提供的具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙施工方法的流程图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙，其特征在于，包括钢板以及由混凝土浇筑而成的墙体，所述钢板位于所述墙体的一侧，该墙体的另一侧嵌装有与所述钢板平行对位配合的钢筋网，所述钢板、所述墙体以及所述钢筋网的主延展面相互平行；所述钢筋网上设置有若干横向约束抗剪筋，所述横向约束抗剪筋与所述钢筋网在垂直于所述钢板的主延展面的方向上联动，所述钢板朝向所述墙体的一侧主延展面上阵列均布有若干弯钩连接件，所述横向约束抗剪筋的自由端具有与所述弯钩连接件对位连接的挂钩。2.如权利要求1所述的具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙，其特征在于，所述横向约束抗剪筋包括沿平行于所述钢板的主延展面的方向延伸的横向延展段，该横向延展段沿垂直于所述钢板的主延展面的方向抵接于所述钢筋网外侧，所述横向延展段的两端分别设置有沿垂直于所述钢板的主延展面的方向自钢筋网所在侧向钢板所在侧贯穿所述钢筋网并与各所述弯钩连接件对位配合的纵向延展段，所述挂钩一一对应地设置于各所述纵向延展段的自由端。3.如权利要求2所述的具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙，其特征在于，所述横向延展段与所述钢筋网间焊接固定。4.如权利要求1所述的具有约束抗剪筋和弯钩连接节点的混凝土墙，其特征在于，所述横向约束抗剪筋为沿垂直于所述钢板的主延展面的方向延伸的杆状钢筋，所述挂钩一一对应地...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙运轮，王友刚，李潇南，穆少雄，罗胜，沈斌，陈岩，吴超，钱宽，包梓彤，
申请(专利权)人：中核能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：