一种可扩展平台制造技术

本发明专利技术属于工程机械专用车领域，具体涉及一种可扩展平台，该可扩展平台包括正多边形结构的基础台面，在基础台面的每一拐角处均设有关于该拐角对称的矩形槽；基础台面的每一直边上均设有旋转台面Ⅰ，旋转台面Ⅰ与基础台面的直边铰接；每一矩形槽内均设有旋转台面Ⅱ，旋转台面Ⅱ与矩形槽铰接；旋转台面Ⅰ和旋转台面Ⅱ均为对称结构；基础台面的一侧面处设有呈多边形结构的滑移台，滑移台与基础台面间设有直线伸缩组件，且滑移台与基础台面的对称中心轴重合，滑移台与旋转台面Ⅰ间通过连杆Ⅰ铰接固定，滑移台与旋转台面Ⅱ间通过连杆Ⅱ铰接固定。该扩展平台可由原始面积较小的平台扩展成面积更大的平台，也可将展开后的平台回缩成面积更小的平台。小的平台。小的平台。

【技术实现步骤摘要】
一种可扩展平台


[0001]本专利技术属于工程机械专用车领域，具体涉及一种可扩展平台。

技术介绍

[0002]传统平台多为面积固定不可扩展的，尤其是圆形平台，基本没有将近似圆形的平台扩展成更大的近似圆形平台的方法，在某些场合下需要将近似圆形的平台扩展成面积更大近似圆形的平台，或将近似圆形的平台回缩成面积更小的近似圆形的平台，以完成指定的作业或功能。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足之处，本专利技术提供一种可扩展平台，该扩展平台可由原始面积较小的平台扩展成面积更大的平台，也可将展开后的平台回缩成面积更小的平台。
[0004]本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种可扩展平台，该可扩展平台包括基础台面，基础台面为正多边形结构，在基础台面的每一拐角处均设有关于该拐角对称的矩形槽；基础台面的每一直边上均设有旋转台面Ⅰ，旋转台面Ⅰ与基础台面的直边铰接固定；每一所述矩形槽内均设有旋转台面Ⅱ，旋转台面Ⅱ与矩形槽铰接固定；旋转台面Ⅰ和旋转台面Ⅱ均为对称结构；基础台面的一侧面处设有呈多边形结构的滑移台，滑移台与基础台面间设有直线伸缩组件，且滑移台与基础台面的对称中心轴重合，滑移台与旋转台面Ⅰ间通过连杆Ⅰ铰接固定，滑移台与旋转台面Ⅱ间通过连杆Ⅱ铰接固定；直线伸缩组件处于收缩状态时，旋转台面Ⅰ和旋转台面Ⅱ均处于展开状态，且旋转台面Ⅰ的工作面和旋转台面Ⅱ的工作面均与基础台面的工作面平齐；直线伸缩组件处于伸出的极限状态时，旋转台面Ⅰ和旋转台面Ⅱ均相对基础台面处于垂直状态。
[0005]进一步地，所述旋转台面Ⅰ的台面宽度由基础台面一侧朝外逐渐增大；所述旋转台面Ⅱ靠近基础台面一侧的内台面为与矩形槽相匹配的矩形台面，所述旋转台面Ⅱ远离基础台面一侧的外台面也为矩形台面，且旋转台面Ⅱ的外台面的台面宽度要大于旋转台面Ⅱ的内台面的台面宽度，旋转台面Ⅱ的外台面与旋转台面Ⅱ的内台面由旋转台面Ⅱ的中部台面渐变过渡。
[0006]进一步地，所述旋转台面Ⅰ远离所述基础台面一侧的端部两侧设有倒角或圆角。
[0007]进一步地，所述直线伸缩组件由油缸或电动缸驱动。
[0008]进一步地，所述基础台面为正八边形结构。
[0009]本专利技术的有益效果是：本装置能够将近似圆形的平台扩展成面积更大的近似的圆形平台，也可以再将原本展开的近似圆形的平台回缩成更小的近似圆形的平台。与现有技术相比，具有结构紧凑、驱动机构少、无台阶、可展圆直径更大的优点。
附图说明
[0010]图1为本专利技术未展开状态的示意图；图2为本专利技术未展开状态的俯视示意图；图3为本专利技术展开后的斜上方视图；图4为本专利技术展开后的斜下方视图；图5为本专利技术展开后的俯视示意图；图中，1、基础台面，1
‑
1、矩形槽，2、旋转台面Ⅰ，3、旋转台面Ⅱ，4、滑移台，5、连杆Ⅰ，6、连杆Ⅱ，7、销轴Ⅰ，8、销轴Ⅱ。
具体实施方式
[0011]下面根据附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0012]如图1至图5所示，一种可扩展平台，该可扩展平台包括基础台面1，本申请的基础台面1采用正八边形结构，也可以采用大于八个边的正多边形结构，使基础台面1更接近于圆形平台。如图1至图3、图5所示，在基础台面1的八个拐角处（基础台面1每两条相邻边的交点处称之为拐角）均设有关于该拐角对称的矩形槽1
‑
1。基础台面1的每一直边上均设有旋转台面Ⅰ2，旋转台面Ⅰ2与基础台面1的直边铰接固定，具体地，通过销轴Ⅰ7将旋转台面Ⅰ2与基础台面1的直边铰接固定，旋转台面Ⅰ2能够绕着销轴Ⅰ7进行转动。每一所述矩形槽1
‑
1内均设有旋转台面Ⅱ3，旋转台面Ⅱ3与矩形槽1
‑
1铰接固定，具体地，旋转台面Ⅱ3通过销轴Ⅱ8与矩形槽1
‑
1铰接固定，旋转台面Ⅱ3能够绕着销轴Ⅱ8进行转动。旋转台面Ⅰ2和旋转台面Ⅱ3均为对称结构，具体地，如图1、图3至图5所示，所述旋转台面Ⅰ2的台面宽度由基础台面1一侧朝外逐渐增大（即旋转台面Ⅰ2的整体结构为等腰梯形，旋转台面Ⅰ2较小的一端与基础台面1铰接固定）。如图1、图3至图5所示，所述旋转台面Ⅱ3靠近基础台面1一侧的内台面为与矩形槽1
‑
1相匹配的矩形台面，旋转台面Ⅱ3的内台面主要用于实现旋转台面Ⅱ3在矩形槽1
‑
1内与基础台面1铰接固定。所述旋转台面Ⅱ3远离基础台面1一侧的外台面也为矩形台面，且旋转台面Ⅱ3的外台面的台面宽度要大于旋转台面Ⅱ3的内台面的台面宽度。旋转台面Ⅱ3的外台面与旋转台面Ⅱ3的内台面由旋转台面Ⅱ3的中部台面渐变过渡（即旋转台面Ⅱ3的中部台面的形状也是一个等腰梯形）。旋转台面Ⅱ3的外台面之所以没有如旋转台面Ⅰ2一样设置成逐渐增大的结构的目的在于防止旋转台面Ⅱ3收起（未展开）时可能与两侧的旋转台面Ⅰ2造成干涉。同样为了防止紧邻的两块旋转台面Ⅰ2在收起（未展开）时可以出现干涉现象，将旋转台面Ⅰ2远离所述基础台面1一侧的端部两侧设有倒角或圆角。
[0013]基础台面1的一侧面处设有呈多边形结构的滑移台4（即在基础台面1的非工作面一侧设置滑移台4），滑移台4与基础台面1间设有直线伸缩组件（直线伸缩组件由油缸、电动缸等能够提供直线运动的执行机构驱动），滑移台4与基础台面1的对称中心轴重合。滑移台4的侧面设有连接座，旋转台面Ⅰ2和旋转台面Ⅱ3的非工作面也设置有连接座。滑移台4的相应连接座间与旋转台面Ⅰ2的相应连接座间通过连杆Ⅰ5铰接固定，滑移台4的相应连接座间与旋转台面Ⅱ3的相应连接座间通过连杆Ⅱ6铰接固定。如图1和图2所示，直线伸缩组件处于收缩状态时，旋转台面Ⅰ2和旋转台面Ⅱ3均处于展开状态，且旋转台面Ⅰ2的工作面和旋转台面Ⅱ3的工作面均与基础台面1的工作面平齐，展开的旋转台面Ⅰ2和旋转台面Ⅱ3将近似圆形的平台扩展成面积更大的近似的圆形平台。如图3至图5所示，直线伸缩组件处于伸出
的极限状态时（这里的极限状态可以是直线伸缩组件的极限行程位置所能够达到的距离或者通过控制元件使得直线伸缩组件只能运动到该距离即实现停止运动），旋转台面Ⅰ2和旋转台面Ⅱ3均相对基础台面1处于垂直状态，直线伸缩组件伸出，将原本展开的近似圆形的平台回缩成更小的近似圆形的平台（即缩回到基础台面1的状态）。
[0014]可在基础台面1设置固定护栏，旋转台面Ⅰ2和旋转台面Ⅱ3设置折叠护栏，以便提高作业时的安全性。
[0015]本装置能够将近似圆形的平台扩展成面积更大的近似的圆形平台，也可以再将原本展开的近似圆形的平台回缩成更小的近似圆形的平台，以完成指定的作业或功能。与现有技术相比，具有结构紧凑、驱动机构少、无台阶、可展圆直径更大的优点。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可扩展平台，其特征在于：该可扩展平台包括基础台面（1），基础台面（1）为正多边形结构，在基础台面（1）的每一拐角处均设有关于该拐角对称的矩形槽（1
‑
1）；基础台面（1）的每一直边上均设有旋转台面Ⅰ（2），旋转台面Ⅰ（2）与基础台面（1）的直边铰接固定；每一所述矩形槽（1
‑
1）内均设有旋转台面Ⅱ（3），旋转台面Ⅱ（3）与矩形槽（1
‑
1）铰接固定；旋转台面Ⅰ（2）和旋转台面Ⅱ（3）均为对称结构；基础台面（1）的一侧面处设有呈多边形结构的滑移台（4），滑移台（4）与基础台面（1）间设有直线伸缩组件，且滑移台（4）与基础台面（1）的对称中心轴重合，滑移台（4）与旋转台面Ⅰ（2）间通过连杆Ⅰ（5）铰接固定，滑移台（4）与旋转台面Ⅱ（3）间通过连杆Ⅱ（6）铰接固定；直线伸缩组件处于收缩状态时，旋转台面Ⅰ（2）和旋转台面Ⅱ（3）均处于展开状态，且旋转台面Ⅰ（2）的工作面和旋转台面Ⅱ（3）的工作面均与基础台面（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：商晓恒，孔小明，刘超，张茂晴，郭磊华，周守艳，汪登荣，李媛媛，陆文杰，
申请(专利权)人：徐州徐工随车起重机有限公司，
类型：发明
国别省市：