尼龙材料、尼龙导绳器,尼龙材料的制备方法技术

技术编号:30653274 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-04 01:17
本发明专利技术为复合材料领域,具体涉及一种尼龙材料,尼龙导绳器,尼龙材料的制备方法,所述尼龙材料的制备原料包括:尼龙、增韧剂、玻璃纤维。所述尼龙原料的制备方法,包括:将尼龙与增韧剂分别烘干;将烘干后的所述尼龙与所述增韧剂均匀混合;将所述尼龙与所述增韧剂混合形成的混合料与玻璃纤维在高温挤出机中熔融混合;控制所述高温挤出机将熔融混合料挤出;冷却所述高温挤出机挤出的熔融混合料,即制备形成了所述尼龙材料。本发明专利技术在尼龙与玻璃纤维中增加了增韧剂,利用增韧剂能够很好地提高尼龙与玻璃纤维的结合强度,能够制备出韧性高、耐磨性好的尼龙材料。好的尼龙材料。好的尼龙材料。

【技术实现步骤摘要】
尼龙材料、尼龙导绳器,尼龙材料的制备方法


[0001]本专利技术涉及材料领域,尤其涉及一种尼龙材料、尼龙导绳器、尼龙材料的制备方法。

技术介绍

[0002]尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法,可制成长纤或短纤。锦纶是聚酰胺纤维的商品名称,又称耐纶(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),其基本组成物质是通过酰胺键—[NHCO]—连接起来的脂肪族聚酰胺。
[0003]尼龙是一种用途最广、种类最多的工程塑料,该材料具有良好的力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学溶剂性、自润滑性和一定的阻燃性,同时该材料加工性能优良,可一体化成型复杂的结构部件,被广泛用于汽车、电子电器、机械、轨道交通、体育器械等领域。但是耐磨性的缺点限制了尼龙材料的应用范围。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种尼龙材料、尼龙导绳器、尼龙材料的制备方法。本专利技术提供的尼龙材料、尼龙导绳器、尼龙材料的制备方法,能够在一定程度上提高提高尼龙材料的耐磨性和耐低温冲击性。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的:。
[0006]本专利技术提供了一种尼龙材料,所述尼龙材料制备原料包括:尼龙、增韧剂、玻璃纤维。
[0007]在一种实施例中,按重量百分份计,所述尼龙材料的制备原料包括:尼龙80

120份,增韧剂8

20份,玻璃纤维8

45份。
[0008]在一种实施例中,所述尼龙材料的制备原料还包括空心玻璃微珠。
[0009]在一种实施例中,所述空心玻璃微珠的直径为15

30um,所述玻璃纤维直径为14um,典型线密度2000。
[0010]在一种实施例中,按重量百分份计,所述尼龙材料制备原料包括:所述尼龙材料包括:尼龙80

120份,增韧剂8

20份,玻璃纤维8

45份,空心玻璃微珠3

15份。
[0011]在一种实施例中,所述增韧剂为马来酸酐接枝。
[0012]本专利技术提供了一种尼龙导绳器,所述尼龙导绳器包括上述各实施例所述的尼龙材料制备形成的尼龙件。
[0013]本专利技术提供了根据上述各实施例所述的尼龙材料的制备方法,所述方法包括:
[0014]将尼龙与增韧剂分别放置在烘干设备内进行烘干,所述烘干设备包括机架,所述机架上设置有烘干仓,所述烘干仓包括同轴设置的外筒、内筒,外筒、内筒之间形成烘干腔室,所述烘干仓顶部开设有与烘干腔室连通的进料口,所述机架上对应内筒顶部位置设置有驱动轴,所述驱动轴连接有驱动电机,所述内筒外侧壁上设置有多个锥型散料盘,所述外筒内壁上对应锥型散料盘正下方位置设置有收料锥,所述外筒底部开设有出料口,所述出
料口底部连接有出料管,所述出料管一端连接有风机,所述出料管中部与出料口连通;
[0015]所述外筒侧壁内部绕轴均匀设置有多条热流管道,所述热流管道呈螺旋状布置,所述外筒底部设置有加热管道,所述加热管道内设置有加热器,所述热流管道与热流管道相连,所述热流管道连接有外加热器;
[0016]将烘干后的所述尼龙与所述增韧剂均匀混合,所述内筒上设置有用于添加增韧剂的注料机构,所述注料机构包括设置在内筒内部的储料管,所述储料管顶部连接有进料管,所述进料管延伸出进料口,所述内筒上对应锥型散料盘下方位置绕轴均匀设置有与储料管连通的喷料头;
[0017]将所述尼龙与所述增韧剂混合形成的混合料与玻璃纤维在高温挤出机中熔融混合;
[0018]控制所述高温挤出机将熔融混合料挤出;
[0019]冷却高温挤出机挤出的熔融混合料,即制备形成了所述尼龙材料
[0020]在一种实施例中,将烘干后的所述尼龙与所述增韧剂均匀混合包括:
[0021]将烘干后的所述尼龙与所述增韧剂预混合;
[0022]向预混合后的所述尼龙与所述增韧剂中加入空心玻璃微珠;
[0023]将所述空心玻璃微珠、所述尼龙与所述增韧剂均匀混合;
[0024]将所述尼龙与所述增韧剂混合形成的混合料与玻璃纤维在高温挤出机中熔融混合,包括:
[0025]将所述尼龙、所述空心玻璃微珠与所述增韧剂混合形成的混合料与玻璃纤维在高温挤出机中熔融混合。
[0026]在一种实施例中,所述尼龙的粘度大于2.5。
[0027]本专利技术的有益效果在于:
[0028]1、本专利技术在尼龙与玻璃纤维中增加了增韧剂,利用增韧剂能够很好地提高尼龙与玻璃纤维的结合强度,能够制备出韧性高、耐磨性好的尼龙材料;
[0029]2、本专利技术使用玻璃微珠降低导绳器使用中翘曲的产生、降低导绳器的重量。
[0030]3、本专利技术使用了双接枝相容增韧剂POE

g

MAH(马来酸酐接枝),提升了尼龙与玻璃纤维的相容性,从而进一步的提升了通过本专利技术制得的尼龙样品的力学性能。
附图说明
[0031]图1为本专利技术一实施例提供的一种尼龙材料的制备方法的流程示意图。
[0032]图2为烘干设备结构示意图;
[0033]图3为外筒俯视图。
[0034]其中,1

机架,2

烘干仓,3

出料管,4

风机,5

出料口,6

外筒,7

内筒,8

烘干腔室,9

锥型散料盘,10

收料锥,11

搅拌棒,12

注料机构,13

储料管,14

喷料头,15

热流管道,16

加热管道,17

外加热器。
具体实施方式
[0035]在本专利技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一
体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0036]下面将结合专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0037]实施例1:
[0038]S1.将尼龙PA6(湖南岳化化工股份有限公司出产产品YH800)置于80℃的烘干设备中烘干12小时;将相容增韧剂POE

g

MAH(在本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尼龙材料,其特征在于,所述尼龙材料制备原料包括:尼龙、增韧剂、玻璃纤维。2.根据权利要求1所述的尼龙材料,其特征在于,按重量百分份计,所述尼龙材料的制备原料包括:尼龙80

120份,增韧剂3

20份,玻璃纤维8

45份。3.根据权利要求1所述的尼龙材料,其特征在于,所述尼龙材料的制备原料还包括空心玻璃微珠。4.根据权利要求3所述的尼龙材料,其特征在于,所述空心玻璃微珠的直径为15

30um,所述玻璃纤维直径为14um,典型线密度2000。5.根据权利要求3所述的尼龙材料,其特征在于,按重量百分份计,所述尼龙材料制备原料包括:所述尼龙材料包括:尼龙80

120份,增韧剂3

20份,玻璃纤维8

45份,空心玻璃微珠3

15份。6.根据权利要求1所述的尼龙材料,其特征在于,所述增韧剂为马来酸酐接枝。7.一种尼龙导绳器,其特征在于,所述尼龙导绳器包括权利要求1

6任一项所述的尼龙材料制备形成的尼龙件。8.根据如权利要求1

6任一项所述的尼龙材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括:步骤A:将尼龙与增韧剂分别放置在烘干设备内进行烘干,所述烘干设备包括机架,所述机架上设置有烘干仓,所述烘干仓包括同轴设置的外筒、内筒,外筒、内筒之间形成烘干腔室,所述烘干仓顶部开设有与烘干腔室连通的进料口,所述机架上对应内...

【专利技术属性】
技术研发人员:何星础王宏森安顺利
申请(专利权)人:河南海瑞祥科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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