【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料，尤其涉及一种改性pc/abs合金及其制备方法。
技术介绍
1、聚碳酸酯(pc)是一种具有优良的力学性能、耐热性和尺寸稳定性的工程塑料，但其熔体粘度大，加工温度高，成型加工困难。因此，人们常用与其它聚合物共混合金化来改善其加工性能。
2、pc/abs合金因具有冲击强度高、刚性好、热变形温度高、加工性好、电性能优良、成本低等优点而备受青睐，发展速度非常快。目前，pc/abs合金的改性方法多种多样，共混改性因其操作简单，价格低廉，易于大规模工业化生产，受到越来越多的青睐。
3、工程塑料应用(2014，42(09)：25-29)中以聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(abs)为主体材料，以苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(sag-002)和甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、有机硅组成共聚物(s-2001)为增容剂，通过熔融混合挤出制得pc/abs合金。在增容剂sag-002用量为2份时，随聚碳酸酯含量的增加，pc/abs合金的力学性能随之提高；增容剂s-2001在pc/abs合金中有明显的增韧作用；在pc/abs(质量比为80：20)中，加入2份增容剂sag-002和4份增容剂s-2001，pc/abs合金的相容性达到最佳状态。申请号为201810524743.7的专利中将一定比例和分子量的pc树脂和sam树脂混匀后，投入双螺杆挤出机，经熔融挤出、造粒，得到相容剂，这种相容剂能大幅度提高玻纤增强pc/abs复合材料的机械性能，且工艺简单，便于工业化。申请号为202010381882
4、因此，研究开发一种工艺简单，不使用助剂来得到高强度高韧性的改性pc/abs合金的方法具有良好的应用前景。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足提供一种改性pc/abs合金及其制备方法。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种改性pc/abs合金的制备方法，包含如下步骤：
4、1)将马来酸酐、过氧化物和环氧大豆油混合，得到溶液i；
5、2)将聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚乳酸混合，得到溶液ii；
6、3)将溶液i和溶液ii混合后，混合溶液进行熔融共混，得到改性pc/abs合金。
7、作为优选，步骤1)所述过氧化物为过氧化二异丙苯、过辛酸叔戊酯、过辛酸叔丁酯、过苯甲酸叔戊酯或过苯甲酸叔丁酯。
8、作为优选，步骤1)所述马来酸酐、过氧化物和环氧大豆油的质量比为1：0.2～5：1～10。
9、作为优选，步骤1)所述混合的温度为20～30℃，混合的时间为5～20min。
10、作为优选，步骤2)所述聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚乳酸分别为干燥后的聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚乳酸；所述干燥的温度独立的为60～100℃，干燥的时间独立的为6～24h。
11、作为优选，步骤2)所述聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚乳酸的质量比为30～65：30～69：1～5；聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚乳酸的总质量与马来酸酐的质量比为100：0.2～3。
12、作为优选，步骤2)所述混合的温度为20～30℃，混合的时间为1～3min。
13、作为优选，步骤3)所述混合的温度为20～30℃，混合的时间为3～8min。
14、作为优选，步骤3)所述熔融共混的温度为220～250℃，熔融共混的时间为2.5～4min。
15、本专利技术还提供了由所述的制备方法制备得到的改性pc/abs合金。
16、本专利技术的有益效果包括以下几点：
17、1)本专利技术的马来酸酐和过氧化物以小分子状态加入体系中，分散更加均匀。
18、2)本专利技术在熔融共混的过程中，除了原位生成丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐，提高丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚碳酸酯的相容性之外，还能形成聚乳酸接枝马来酸酐和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝聚乳酸，聚乳酸和聚碳酸酯均为聚酯化合物，二者的相容性优于聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，故能进一步提高聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的相容性，同时提高改性pc/abs合金的强度和韧性。
19、3)本专利技术改性pc/abs合金的制备方法简单，成本低，适合于工业化应用。
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1.一种改性PC/ABS合金的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)所述过氧化物为过氧化二异丙苯、过辛酸叔戊酯、过辛酸叔丁酯、过苯甲酸叔戊酯或过苯甲酸叔丁酯。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤1)所述马来酸酐、过氧化物和环氧大豆油的质量比为1：0.2～5：1～10。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤1)所述混合的温度为20～30℃，混合的时间为5～20min。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤2)所述聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚乳酸分别为干燥后的聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚乳酸；所述干燥的温度独立的为60～100℃，干燥的时间独立的为6～24h。
6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，步骤2)所述聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚乳酸的质量比为30～65：30～69：1～5；聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚乳酸的总质量与马来酸酐的质量比为100：0.2～
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤2)所述混合的温度为20～30℃，混合的时间为1～3min。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤3)所述混合的温度为20～30℃，混合的时间为3～8min。
9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，步骤3)所述熔融共混的温度为220～250℃，熔融共混的时间为2.5～4min。
10.权利要求1～9任意一项所述的制备方法制备得到的改性PC/ABS合金。
...【技术特征摘要】
1.一种改性pc/abs合金的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)所述过氧化物为过氧化二异丙苯、过辛酸叔戊酯、过辛酸叔丁酯、过苯甲酸叔戊酯或过苯甲酸叔丁酯。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤1)所述马来酸酐、过氧化物和环氧大豆油的质量比为1：0.2～5：1～10。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤1)所述混合的温度为20～30℃，混合的时间为5～20min。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤2)所述聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚乳酸分别为干燥后的聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚乳酸；所述干燥的温度独立的为60～100℃，干燥的时间独立的为6～24h。...
【专利技术属性】
技术研发人员：何星础，宋伟强，张恒，余腾飞，王宏森，安顺利，文科兵，王帅涛，郭培龙，
申请(专利权)人：河南海瑞祥科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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