一种化工原料研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化工生产技术领域，提供了一种化工原料研磨装置，包括装置箱体，研磨装置还包括：用于对化工原料进行初步研磨的研磨机构，所述研磨机构由研磨盘、研磨套和第一旋转驱动元件组成，研磨盘与研磨套之间的间隙即为研磨区；用于对研磨后的原料进行碾压的碾压机构，所述碾压机构包括碾压槽和碾压轮，碾压轮沿着碾压槽滚动对原料进行碾压；以及碾压轮驱动机构，所述碾压轮驱动机构包括移动座和用于对移动座进行直线驱动的移动驱动组件，移动座上转动连接有转动轴，转动轴与碾压轮连接，转动轴上连接有齿轮，所述装置箱体中安装有齿条。通过研磨机构和碾压机构的设置，本发明专利技术能够对研磨后的物料进行深度碾压，使得化工原料全部被碾碎。全部被碾碎。全部被碾碎。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料研磨装置


[0001]本专利技术涉及化工生产
，具体是涉及一种化工原料研磨装置。

技术介绍

[0002]化工生产的过程中需要用到各种原料，其中包含有很多固态原料，这些固态原料有的是块状或者颗粒状，化工生产时需要对块状或者颗粒状物料进行研磨。
[0003]现有的化工原料研磨装置对原料的研磨并不充分，研磨装置大多采用一次研磨加工，研磨后仍会存在较多的颗粒较大的化工物料，降低了研磨的质量，给后期的加工带来不便，因此，需要提供一种化工原料研磨装置，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种化工原料研磨装置，旨在解决现有的研磨装置大多采用一次研磨加工，研磨后仍会存在较多的颗粒较大的化工物料，降低了研磨的质量，给后期的加工带来不便这个问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种化工原料研磨装置，包括装置箱体、进料口和出料口，所述化工原料研磨装置还包括：用于对化工原料进行初步研磨的研磨机构，所述研磨机构由研磨盘、研磨套和第一旋转驱动元件组成，第一旋转驱动元件用于对研磨盘进行驱动，研磨套与装置箱体的内壁固定连接，第一旋转驱动元件固定安装在装置箱体上，研磨盘与研磨套之间的间隙即为研磨区；用于对研磨后的原料进行碾压的碾压机构，所述碾压机构包括碾压槽和碾压轮，所述碾压槽固定安装在装置箱体中，碾压槽的一端即为出料口，碾压轮沿着碾压槽滚动对原料进行碾压；以及碾压轮驱动机构，所述碾压轮驱动机构包括移动座和用于对移动座进行直线驱动的移动驱动组件，所述移动座上转动连接有转动轴，转动轴与碾压轮固定连接，转动轴上连接有齿轮，所述装置箱体中安装有齿条，齿轮与齿条啮合连接。
[0006]作为本专利技术的进一步方案，所述化工原料研磨装置还包括用于将碾压后的原料自动输出的刮刷料机构，所述刮刷料机构包括：安装板，所述安装板上固定安装有刮刷料件，刮刷料件用于将碾压槽中的物料推至出料口处；用于对安装板的运行轨迹进行导向的导向轴，所述导向轴与装置箱体的侧面固定连接，所述安装板上设置有第一导向通孔，导向轴与第一导向通孔的内侧面滑动配合连接；以及用于使得安装板与移动座进行连接或者断开连接的电磁铁和铁磁性块，所述电磁铁和铁磁性块分别安装在安装板和移动座上。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述刮刷料机构还包括用于对安装板进行限位的限位
组件，所述限位组件包括伸缩块，所述导向轴远离出料口的一端的侧面上设置有盲孔，伸缩块与盲孔的内侧面滑动配合连接，伸缩块与盲孔的底面通过复位弹性件相连接。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述研磨区与碾压槽之间设置有第一导料板和第二导料板，第一导料板和第二导料板用于将研磨区输出的物料导向至碾压槽中，所述第一导料板和第二导料板的两端均与装置箱体的侧面固定连接，第二导料板与碾压槽的外侧面相连接。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述移动驱动组件包括：螺纹轴，所述移动座的侧面设置有螺纹通孔和第二导向通孔，螺纹轴与螺纹通孔配合连接，所述导向轴与第二导向通孔的内侧面滑动配合连接；以及用于对螺纹轴进行旋转驱动的第二旋转驱动元件，所述第二旋转驱动元件固定安装在装置箱体上。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述研磨套中间的通孔呈圆台状，所述研磨区的横截面呈环形状，研磨区的横截面距离进料口越远，研磨区横截面的外径值与内径值之差越小。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述进料口处设置有用于对化工原料进行初步破碎的破碎组件。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述破碎组件包括破碎刀片，若干个所述破碎刀片与第一旋转驱动元件的输出轴固定连接。
[0013]综上所述，本专利技术的有益效果是：通过研磨机构和碾压机构的设置，本专利技术能够对研磨后的物料进行深度碾压，使得化工原料全部被碾碎，且碾压轮能够一边旋转一边来回移动，对碾压槽中的原料进行全方位碾压，碾压效果好。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本专利技术实施例一种化工原料研磨装置的内部结构示意图。
[0015]图2为本专利技术实施例一种化工原料研磨装置的部分三维结构示意图一。
[0016]图3为本专利技术实施例一种化工原料研磨装置的部分三维结构示意图二。
[0017]图4为本专利技术实施例一种化工原料研磨装置的部分正面结构示意图。
[0018]图5为图4中A处的局部放大示意图。
[0019]图6为本专利技术实施例一种化工原料研磨装置的部分侧面结构示意图。
[0020]附图标记：1
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装置箱体、2
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进料口、3
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出料口、4
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第一旋转驱动元件、5
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研磨盘、6
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研磨套、61
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研磨区、7
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第一导料板、8
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第二导料板、9
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碾压槽、10
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第二旋转驱动元件、11
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螺纹轴、12
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移动座、13
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导向轴、14
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安装板、15
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刮刷料件、16
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转动轴、17
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齿轮、18
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齿条、19
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碾压轮、21
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电磁铁、22
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铁磁性块、23
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伸缩块、24
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盲孔、25
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复位弹性件、26
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破碎刀片、100
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研磨机构、200
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碾压机构、300
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碾压轮驱动机构、301
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移动驱动组件、400
‑
刮刷料机构。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0023]请参阅图1、图2和图3，本专利技术实施例提供的一种化工原料研磨装置，包括装置箱体1、进料口2和出料口3，所述化工原料研磨装置还包括：用于对化工原料进行初步研磨的研磨机构100，所述研磨机构100由研磨盘5、研磨套6和第一旋转驱动元件4组成，第一旋转驱动元件4用于对研磨盘5进行驱动，研磨套6与装置箱体1的内壁固定连接，第一旋转驱动元件4固定安装在装置箱体1上，研磨盘5与研磨套6之间的间隙即为研磨区61；用于对研磨后的原料进行碾压的碾压机构200，所述碾压机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料研磨装置，包括装置箱体、进料口、出料口和研磨机构，其特征在于，所述研磨机构由研磨盘、研磨套和第一旋转驱动元件组成，第一旋转驱动元件用于对研磨盘进行驱动，研磨套与装置箱体的内壁固定连接，第一旋转驱动元件固定安装在装置箱体上，研磨盘与研磨套之间的间隙即为研磨区；所述化工原料研磨装置还包括：用于对研磨后的原料进行碾压的碾压机构，所述碾压机构包括碾压槽和碾压轮，所述碾压槽固定安装在装置箱体中，碾压槽的一端即为出料口，碾压轮沿着碾压槽滚动对原料进行碾压；以及碾压轮驱动机构，所述碾压轮驱动机构包括移动座和用于对移动座进行直线驱动的移动驱动组件，所述移动座上转动连接有转动轴，转动轴与碾压轮固定连接，转动轴上连接有齿轮，所述装置箱体中安装有齿条，齿轮与齿条啮合连接。2.根据权利要求1所述的化工原料研磨装置，其特征在于，所述化工原料研磨装置还包括用于将碾压后的原料自动输出的刮刷料机构，所述刮刷料机构包括：安装板，所述安装板上固定安装有刮刷料件，刮刷料件用于将碾压槽中的物料推至出料口处；用于对安装板的运行轨迹进行导向的导向轴，所述导向轴与装置箱体的侧面固定连接，所述安装板上设置有第一导向通孔，导向轴与第一导向通孔的内侧面滑动配合连接；以及用于使得安装板与移动座进行连接或者断开连接的电磁铁和铁磁性块，所述电磁铁和铁磁性块分别安装在安装板和移动座上。3.根据权利要求2所述的化工原料研磨装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淼，张威杰，刘生，侯松起，王子君，朱磊，
申请(专利权)人：陈淼，
类型：发明
国别省市：