一种环保长效高润湿张力浅网印刷BOPP膜制造技术

本发明专利技术属于塑料薄膜领域，具体涉及一种用于浅网印刷的环保高效高润湿张力BOPP膜，采用多层共挤出双向拉伸工艺生产，且所述BOPP薄膜由上至下包括印刷面层、中间层和普通防粘层，同时印刷面层中含有环保、长效高润湿张力母料。本发明专利技术解决了现有BOPP膜的溶剂残留问题和表面润湿张力问题，利用环保、长效高润湿张力母料降低聚丙烯与溶剂的结合效果，有助于释放溶剂，而且改善聚丙烯的阻隔性，防止小分子向表面析出。表面析出。

【技术实现步骤摘要】
一种环保长效高润湿张力浅网印刷BOPP膜


[0001]本专利技术属于塑料薄膜领域，具体涉及一种用于浅网印刷的环保高效高润湿张力BOPP膜。

技术介绍

[0002]BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，由于其表面经电晕处理后具有良好的印刷适性，因而常作为复合薄膜的面层材料，据统计，BOPP在整个薄膜中占比约占50％。BOPP浅网印刷膜是一种应用于高档印刷的BOPP薄膜，该薄膜微观表面更加平整，突起小，在浅网印刷过程中不易堵塞网眼，一般不会产生漏点现象，套色准确，印刷颜色层次性好。经过电晕处理的BOPP薄膜，表面张力一般在40
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43mN/m,而经过时效后，2个月左右一般都会衰减到36
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38mN/m，且复合、印刷后更容易发生溶剂残留超标的问题。
[0003]随着人们环保意识的增强，复合中更倾向于使用醇溶性、水溶性或者无溶剂复合粘合剂，印刷中倾向于使用非芳香烃溶剂油墨(如醇、酯溶性油墨)、水性油墨、UV油墨等。该类的环保新型复合粘合剂和油墨都要求基材的润湿张力大于40mN/m，目前通过电极处理的薄膜尚无法保证此应用需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种环保、长效高润湿浅网印刷BOPP膜，解决了现有BOPP膜的溶剂残留问题和表面润湿张力问题，利用环保、长效高润湿张力母料降低聚丙烯与溶剂的结合效果，有助于释放溶剂，而且改善聚丙烯的阻隔性，防止小分子向表面析出。
[0005]为实现以上技术目的，本专利技术的技术方案是：<br/>[0006]一种环保、长效高润湿浅网印刷BOPP膜，所述BOPP薄膜采用多层共挤出双向拉伸工艺生产，且所述BOPP薄膜由上至下包括印刷面层、中间层和普通防粘层。
[0007]所述印刷面层含有聚丙烯树脂60
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92.5％，超细高分散有机防粘连母料1.5
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4％，环保、长效高润湿张力母料6
‑
18％。
[0008]所述有机防粘连母料由粒径为1.5
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2.5μm的PMMA微球体和聚丙烯树脂组成，且所述PMMA微球体的质量占比为1
‑
5％。
[0009]所述环保、长效高润湿张力母料由如下成分组成：聚丙烯树脂60
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85％、有机改性纳米蒙脱土1
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10％、聚丙烯接枝甲基丙烯酸羟乙酯3
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10％、聚酰胺62
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10％、乙烯乙烯醇共聚物5
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15％、聚乙烯甲基丙烯酸共聚物5
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20％、热稳定剂0.2
‑
1％。
[0010]所述中间层为100％均聚聚丙烯，熔融指数为2
‑
4.5g/10min(230℃，2.16kg)。
[0011]所述普通防粘层包括主料聚丙烯树脂和普通防粘连母料，且所述普通防粘连母料的含量百分比为0.5
‑
5％。
[0012]所述普通防粘连母料中含有防粘连剂，且防粘连剂的粒径为1.5
‑
6μm，所述防粘连剂采用无定型二氧化硅防粘，球形硅酸盐防粘，合成沸石防粘，PMMA防粘，有机硅氧烷防粘
中的一种。
[0013]有机改性纳米蒙脱土具有异相成核的作用，能够细化聚丙烯的结晶，并提高聚丙烯的结晶率和结晶速度，从而减少电晕后的结晶，进一步的，采用层状的纳米蒙脱土能够改善聚丙烯的阻隔性，降低BOPP薄膜和甲苯、乙酸乙酯等的结合能力，阻止BOPP薄膜中小分子物向表面析出，保持表面高润湿张力。
[0014]聚丙烯接枝甲基丙烯酸羟乙酯以聚丙烯树脂为基底，与聚丙烯树脂具有相同的分子链主体，能够与聚丙烯树脂形成稳定的相容性，同时该材料接枝有羟乙基、丙烯酸极性支链基团，与配比中的其他极性材料形成良好的相容性。因此以聚丙烯接枝甲基丙烯酸羟乙酯作为相容剂，能够在极性材料与聚丙烯树脂间形成桥梁结构，提升聚丙烯树脂与极性材料间的相容结构。
[0015]本专利技术利用聚酰胺6、乙烯乙烯醇共聚物和聚乙烯甲基丙烯酸共聚物的三者协同作用，有效的提高了润湿张力，也提高了润湿张力的保持能力。聚酰胺
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6是作为润湿张力改性剂使用，其酰胺基团以较少的添加量来提高聚丙烯的表面张力。乙烯乙烯醇共聚物本身具有极性，添加后可提高表面张力，该材料与聚酰胺
‑
6具有良好的相容性，并且与聚乙烯甲基丙烯酸共聚物也具有良好的相容性，因此该材料作为主要助相容剂来使用。聚乙烯甲基丙烯酸共聚物本身具有微弱提高表面张力的作用，该材料与乙烯乙烯醇和聚丙烯树脂均具有较好的相容性，因此该材料也是作为助相容剂来使用。
具体实施方式
[0016]结合实施例详细说明本专利技术，但不对本专利技术的权利要求做任何限定。
[0017]实施例1
[0018]一种环保、长效高润湿张力浅网印刷BOPP膜，该膜采用多层共挤出双向拉伸工艺生产而成，且该膜由上至下包括印刷面层、中间层、普通防粘层。
[0019]所述印刷面层的质量配比中，聚丙烯树脂占80％，超细高分散有机防粘连母料占2.0％，环保、长效高润湿张力母料占18％。
[0020]其中所述聚丙烯树脂采用均聚聚丙烯，牌号为F280F，产地绍兴，熔融指数为2.8g/10min(230℃，2.16kg)；
[0021]所述有机防粘连母料由粒径为2.5μm的PMMA微球体和聚丙烯树脂组成，且所述PMMA微球体的质量占比为5％。
[0022]所述环保、长效高润湿张力母料由质量配比为聚丙烯树脂60％、有机改性纳米蒙脱土7％、聚丙烯接枝甲基丙烯酸羟乙酯6.2％、聚酰胺6 5％、乙烯乙烯醇共聚物10％、聚乙烯甲基丙烯酸共聚物11.5％、热稳定剂0.3％组合而成。
[0023]所述中间层为100％均聚聚丙烯，牌号为F280F，产地浙江绍兴，熔融指数为2.8g/10min(230℃，2.16kg)。
[0024]所述普通防粘层包括主料聚丙烯树脂和普通防粘连母料，且所述普通防粘连母料的含量百分比为2％。其中，聚丙烯树脂为均聚聚丙烯，牌号F280F，产地浙江绍兴，熔融指数为2.8g/10min(230℃，2.16kg)，所述普通防粘连母料中，防粘连剂是粒径为4.5um的无定型二氧化硅防粘连母料，含量为5％，其余均为均聚聚丙烯树脂。
[0025]制备方法包括：
[0026]步骤1，印刷面层所有原料经混合系统按配比混合后，送入辅挤出机1中，挤出机温度分段设定为35
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220
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230
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240
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230
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230℃；
[0027]步骤2，中间层所有原料经混合系统按配比混合后，进入主挤出机，挤出机温度分段设定为35
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230
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250
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250
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240
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保、长效高润湿浅网印刷BOPP膜，其特征在于：所述BOPP薄膜采用多层共挤出双向拉伸工艺生产，且所述BOPP薄膜由上至下包括印刷面层、中间层和普通防粘层，所述印刷面层中含有环保、长效高润湿张力母料。2.根据权利要求1所述的所述环保、长效高润湿浅网印刷BOPP膜，其特征在于：所述印刷面层含有聚丙烯树脂60
‑
92.5％，超细高分散有机防粘连母料1.5
‑
4％，环保、长效高润湿张力母料6
‑
18％。3.根据权利要求2所述的所述环保、长效高润湿浅网印刷BOPP膜，其特征在于：所述有机防粘连母料含有粒径为1.5
‑
2.5μm的PMMA微球体，且所述PMMA微球体的质量占比为1
‑
5％。4.根据权利要求2所述的所述环保、长效高润湿浅网印刷BOPP膜，其特征在于：所述环保、长效高润湿张力母料由如下成分组成：聚丙烯树脂60
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85％、有机改性纳米蒙脱土1
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10％、聚丙烯接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢宝刚，段景宽，吕洪香，
申请(专利权)人：绍兴宏远新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：