一种盾构现场渣土筛分处理装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种盾构现场渣土筛分处理装置及其使用方法，属于盾构渣土处理技术领域。一种盾构现场渣土筛分处理装置，包括：上料组件、多级筛分组件、浓缩罐和带式压滤机；多级筛分组件包括振动筛、搅轮、细砂回收机和粗砂回收机；振动筛上包括筛体和多层筛面，筛面分别开设有筛孔。本发明专利技术的上料组件用于收集盾构现场的渣土向多级筛分组件输送，渣土先经过多层筛面筛分出块石，再依次通过搅轮、细砂回收机以及粗砂回收机，从而对渣土颗粒进行分类筛分，最终以砂水混合物的形态排入至浓缩罐，再经过沉淀分离，排出泥浆至带式压滤机，通过压滤机最终排出可回收使用的泥饼，从而解决现有技术中盾构现场不便对渣土进行筛分处理的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构现场渣土筛分处理装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及盾构渣土处理
，具体涉及一种盾构现场渣土筛分处理装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]当前，全国各大中城市都在不停地建设地铁，同时也产生了大量的地铁渣土，尤其是地铁盾构渣土。但地铁渣土含水率较高，使得渣土呈一定的流动态，从而增加了渣土外运的难度。并且，现有渣土和污水经过一定的处理后还可以进行回收利用，但是在盾构现场缺少相应的处理装置。因此，现有技术中存在盾构现场不便对渣土进行筛分处理的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种盾构现场渣土筛分处理装置及其使用方法，以解决现有盾构现场不便对渣土进行筛分处理的问题。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种盾构现场渣土筛分处理装置，包括：上料组件、多级筛分组件、浓缩罐以及带式压滤机；
[0006]多级筛分组件包括依次设置的振动筛、搅轮、细砂回收机以及粗砂回收机；
[0007]振动筛上包括筛体以及设置在筛体上呈上下结构的多层筛面，最顶层的筛面与上料组件连通，筛面分别开设有筛孔，筛孔的内径由上至下依次减小。
[0008]本专利技术的上料组件用于收集盾构现场的渣土，并向多级筛分组件输送提供渣土，渣土先经过振动筛的多层筛面筛分出块石，再依次通过搅轮、细砂回收机以及粗砂回收机，从而对不同大小的渣土颗粒进行分类筛分，最终以砂水混合物的形态排入至浓缩罐，再经过沉淀分离，排出泥浆至带式压滤机，并通过压滤机最终排出可回收使用的泥饼，从而解决现有技术中盾构现场不便对渣土进行筛分处理的问题。
[0009]进一步地，上述上料组件包括：物料储存以及与物料储存斗出口连通的皮带输送机，皮带输送机还与振动筛的最顶层筛面连通。
[0010]本专利技术可通过挖机将渣土统一储存至物料储存斗中，再经皮带输送机输送至振动筛上，从而达到均匀上料的效果。
[0011]进一步地，上述振动筛还外接有排料输送机，排料输送机包括多个分别与不同筛面连通的排料通道。
[0012]本专利技术还设置有排料输送机，并通过排料通道从而将振动筛不同筛面筛分的颗粒物分别排出。
[0013]进一步地，上述浓缩罐的顶部开设有与筛体连通的进料口，浓缩罐的底部开设有与带式压滤机连通的出料口。
[0014]本专利技术浓缩机顶部开设进料口方便进行进料，底部开设出料口方便沉淀在低处的泥浆排出。
[0015]进一步地，上述浓缩罐的侧壁开设有出水口。
[0016]本专利技术通过开设出水口方便将浓缩罐内部分离出的水质排出。
[0017]进一步地，上述浓缩罐的底部内壁呈锥型。
[0018]本专利技术呈锥型的浓缩罐底部方便泥浆聚集。
[0019]进一步地，上述带式压滤机远离浓缩罐的端部连通有泥饼储料仓。
[0020]本专利技术通过设置泥饼储料仓用于储存经过带式压滤机压滤后的泥饼，便于进行二次利用。
[0021]一种盾构现场渣土筛分处理装置的使用方法，采用上述的盾构现场渣土筛分处理装置，包括以下步骤：
[0022]S1：将盾构渣土通过挖机装入到物料储存斗中；
[0023]S2：物料储存斗中的渣土均匀的通过皮带输送机传输至振动筛的最顶层筛面上；
[0024]S3：振动筛对筛面上的渣土进行震动筛分，筛分出的大颗粒渣土由排料通道输出；
[0025]S4：振动筛上残留的渣土流入至搅轮中，相对大颗粒物质沉淀在搅轮中，相对小颗粒物质以砂水混合物的状态由搅轮排出至细砂回收机；
[0026]S5：砂水混合物依次经过细砂回收机和粗砂回收机进行物质分离脱水，排出的混合物经由进料口流入浓缩罐中；
[0027]S6：混合物在浓缩罐中进行沉淀分离；
[0028]S7：沉淀后位于顶层的清水可经出水口抽出，位于底部的泥浆经出料口)排出至带式压滤机上；
[0029]S8：带式压滤机对泥浆进行进一步地脱水，并将压滤后的泥饼排出至泥饼储料仓中。
[0030]进一步地，在上述步骤S6时，向浓缩罐的内部添加化学絮凝剂。
[0031]本专利技术可通过添加化学絮凝剂使浓缩罐内部的混合物更快地进行固液分离，从而提高沉淀效率。
[0032]本专利技术具有以下有益效果：
[0033]本专利技术的上料组件用于收集盾构现场的渣土，并向多级筛分组件输送提供渣土，渣土先经过振动筛的多层筛面筛分出块石，再依次通过搅轮、细砂回收机以及粗砂回收机，从而对不同大小的渣土颗粒进行分类筛分，最终以砂水混合物的形态排入至浓缩罐，再经过沉淀分离，排出泥浆至带式压滤机，并通过压滤机最终排出可回收使用的泥饼，从而解决现有技术中盾构现场不便对渣土进行筛分处理的问题。
[0034]本专利技术通过特定的工艺步骤对盾构现场渣土依次有序进行筛分，可分离出回收利用的不同尺寸的颗粒物，并且最终压滤形成的泥饼，从而对渣土进行了一定的回收利用，还减少了渣土外运的工作量。
附图说明
[0035]图1为本专利技术盾构现场渣土筛分处理装置的布局示意图；
[0036]图2为本专利技术振动筛和排料输送机的结构示意图。
[0037]图3为本专利技术浓缩罐的剖视图.
[0038]图中：11
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物料储存斗；12
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皮带输送机；21
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振动筛；22
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搅轮；23
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细砂回收机；24
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粗砂回收机；25
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筛面；26
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排料输送机；29
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筛体；30
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浓缩罐；31
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进料口；32
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出料口；33
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出水口；40
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带式压滤机；50
‑
泥饼储料仓。
具体实施方式
[0039]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0040]实施例
[0041]参照图1，一种盾构现场渣土筛分处理装置，包括：上料组件、多级筛分组件、浓缩罐30以及带式压滤机40。
[0042]上料组件包括用于存储渣土的物料储存斗11以及与物料储存斗11出口连通的皮带输送机12，盾构现场产生的渣土可由物料储存斗11统一储存，再通过皮带输送机12实现对多级筛分组件的匀速上料。
[0043]多级筛分组件包括依次设置的振动筛21、搅轮22、细砂回收机23以及粗砂回收机24，振动筛21包括筛体29以及设置在筛体29上呈上下结构的多层筛面25，皮带输送机12的端部与最顶层的筛面25连通，各个筛面25上开设有筛孔，筛孔的内径由上至下依次减小。当大量颗粒大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面25后，只有一部分颗粒与筛面25接触，通过筛箱的震动，筛面25上物料曾被松散，使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层筛面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构现场渣土筛分处理装置，其特征在于，包括：上料组件、多级筛分组件、浓缩罐(30)以及带式压滤机(40)；所述多级筛分组件包括依次设置的振动筛(21)、搅轮(22)、细砂回收机(23)以及粗砂回收机(24)；所述振动筛(21)包括筛体(29)以及设置在所述筛体(29)上且呈上下结构的多层筛面(25)，最顶层的所述筛面(25)与所述上料组件连通，所述筛面(25)分别开设有筛孔，所述筛孔的内径由上至下依次减小。2.根据权利要求1所述的盾构现场渣土筛分处理装置，其特征在于，所述上料组件包括：物料储存斗(11)以及与所述物料储存斗(11)出口连通的皮带输送机(12)，所述皮带输送机(12)还与所述振动筛(21)的最顶层筛面(25)连通。3.根据权利要求2所述的盾构现场渣土筛分处理装置，其特征在于，所述振动筛(21)还外接有排料输送机(26)，所述排料输送机(26)包括多个分别与不同筛面(25)连通的排料通道。4.根据权利要求1所述的盾构现场渣土筛分处理装置，其特征在于，所述浓缩罐(30)的顶部开设有与所述筛体(29)连通的进料口(31)，所述浓缩罐(30)的底部开设有与所述带式压滤机(40)连通的出料口(32)。5.根据权利要求4所述的盾构现场渣土筛分处理装置，其特征在于，所述浓缩罐(30)的侧壁开设有出水口(33)。6.根据权利要求5所述的盾构现场渣土筛分处理装置，其特征在于，所述浓缩罐(30)的底部内壁呈锥型。7.根据权利要求1至6任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓勇，费富华，龚伦，李海民，谢可为，卢治仁，张致心，白国伟，崔红利，
申请(专利权)人：西南交通大学，
类型：发明
国别省市：