一种皮芯型烟用丝束及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种皮芯型烟用丝束，包括皮层和芯层；所述皮层包括醋酸纤维素；所述芯层由包括以下质量百分比的原料制备得到：98.5~99.98%的聚乳酸树脂、0.01~1%苯甲酸钠和0.01~0.5%水合硅酸镁超细粉。本发明专利技术提供的皮芯型烟用丝束的皮层采用醋酸纤维素，利用醋酸纤维素优异的耐温性能，能够避免聚乳酸烟用丝束在滤棒成型装备的压力、摩擦等剪切作用下软化，发生粘辊和粘刀现象；在芯层中添加苯甲酸钠和水合硅酸镁超细粉，作为成核剂，通过调控用量，协同提高聚乳酸的结晶度，从而进一步提高皮芯型烟用丝束的热稳定性，进而提高了烟用丝束的过滤性能。滤性能。

【技术实现步骤摘要】
一种皮芯型烟用丝束及其制备方法


[0001]本专利技术涉及烟用丝束
，尤其涉及一种皮芯型烟用丝束及其制备方法。

技术介绍

[0002]烟用丝束是生产香烟过滤嘴棒的重要材料，具有弹性好、无毒、无味、热稳定性高、吸阻小、截滤效果显著、能选择性地吸附卷烟中的有害成分，同时又保留了一定的烟碱而不失香烟口味的优点。
[0003]目前，烟用丝束主要为皮芯型结构，其皮层和芯层通常为不同类型的聚乳酸，皮层一般采用D
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型聚乳酸，芯层一般采用L
‑
型聚乳酸，但是聚乳酸耐温性能差，在开松上胶机和滤棒成型机的高速旋转的螺纹辊、橡胶辊以及切割刀头的压力、摩擦等剪切作用下会软化，从而发生粘辊和粘刀现象，造成非正常停车，降低成棒速度；且在夏天储存和运输时，聚乳酸纤维会由于温度较高而发生二次收缩，导致过滤嘴出现内缩，降低烟用丝束的过滤效果。因此，提供具有优异热稳定性的聚乳酸烟用丝束成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种皮芯型烟用丝束及其制备方法。本专利技术提供的皮芯型烟用丝束具备优异的热稳定性，且过滤性能优异。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种皮芯型烟用丝束，包括皮层和芯层；所述皮层包括醋酸纤维素；所述芯层由包括以下质量百分比的原料制备得到：98.5~99.98%的聚乳酸树脂、0.01~1%苯甲酸钠和0.01~0.5%水合硅酸镁超细粉。
[0006]优选地，所述皮层与芯层的质量比为1：（1~20）。
[0007]优选地，所述皮层与芯层的质量比为1：（5~15）。
[0008]优选地，所述醋酸纤维素包括二醋酸纤维素和/或三醋酸纤维素。
[0009]优选地，所述芯层由包括以下质量百分比的原料制备得到：99~99.95%的聚乳酸树脂、0.02~0.5%苯甲酸钠和0.03~0.5%水合硅酸镁超细粉。
[0010]优选地，所述水合硅酸镁超细粉的相对密度为2.7~2.8g/cm3，所述水合硅酸镁超细粉的粒度为200~5000目。
[0011]优选地，所述皮芯型烟用丝束的总线密度为0.5~8ktex，所述皮芯型烟用丝束的单丝线密度为1~7dtex。
[0012]本专利技术还提供了上述技术方案所述皮芯型烟用丝束的制备方法，包括以下步骤：（1）将醋酸纤维素与溶剂混合，得到醋酸纤维素涂覆液；（2）将聚乳酸树脂、苯甲酸钠和水合硅酸镁超细粉混合后依次进行熔融纺丝、冷却、牵伸和紧张热定型，得到芯层；（3）将所述步骤（1）得到的醋酸纤维素涂覆液涂覆于所述步骤（2）得到的芯层的表
面，得到皮芯型烟用丝束的半成品；（4）将所述步骤（3）得到的皮芯型烟用丝束的半成品依次进行表面油剂处理、卷曲和松弛热定型，得到皮芯型烟用丝束；所述步骤（1）和步骤（2）没有先后顺序。
[0013]优选地，所述步骤（2）中牵伸的倍数为1~5倍，牵伸的温度为55~100℃。
[0014]优选地，所述步骤（2）中紧张热定型的温度为50~120℃。
[0015]本专利技术提供了一种皮芯型烟用丝束，包括皮层和芯层；所述皮层包括醋酸纤维素；所述芯层由包括以下质量百分比的原料制备得到：98.5~99.98%的聚乳酸树脂、0.01~1%苯甲酸钠和0.01~0.5%水合硅酸镁超细粉。本专利技术提供的皮芯型烟用丝束的皮层采用醋酸纤维素，利用醋酸纤维素优异的耐温性能，能够避免聚乳酸烟用丝束在滤棒成型装备的压力、摩擦等剪切作用下软化，发生粘辊和粘刀现象；在芯层中添加苯甲酸钠和水合硅酸镁超细粉，作为成核剂，通过调控用量，协同提高聚乳酸的结晶度，从而进一步提高皮芯型烟用丝束的热稳定性，进而提高了烟用丝束的过滤性能。实验结果表明，采用本专利技术提供的皮芯型烟用丝束制备得到的烟用滤棒一氧化碳量不低于7.5mg/支，总颗粒相物含量不低于11.1mg/支，烟碱含量不低于0.85mg/支，焦油含量不低于11.1mg/支，水分含量不低于2.1mg/支。
具体实施方式
[0016]本专利技术提供了一种皮芯型烟用丝束，包括皮层和芯层；所述皮层包括醋酸纤维素；所述芯层由包括以下质量百分比的原料制备得到：98.5~99.98%的聚乳酸树脂、0.01~1%苯甲酸钠和0.01~0.5%水合硅酸镁超细粉。
[0017]本专利技术提供的皮芯型烟用丝束包括皮层；所述皮层包括醋酸纤维素。本专利技术采用醋酸纤维素为皮层，利用醋酸纤维素优异的耐温性能，能够避免聚乳酸烟用丝束在滤棒成型装备的压力、摩擦等剪切作用下软化，发生粘辊和粘刀现象。
[0018]在本专利技术中，所述醋酸纤维素优选包括二醋酸纤维素和/或三醋酸纤维素；所述醋酸纤维素的酯化度优选为180~300；所述醋酸纤维素的乙酰基质量含量优选为30~44.8%；所述醋酸纤维素的聚合度优选为150~800。
[0019]本专利技术提供的皮芯型烟用丝束还包括芯层；所述芯层由包括以下质量百分比的原料制备得到：98.5~99.98%的聚乳酸树脂、0.01~1%苯甲酸钠和0.01~0.5%水合硅酸镁超细粉。
[0020]在本专利技术中，以芯层的质量为100%计，制备所述芯层的原料包括98.5~99.98%的聚乳酸树脂，优选为99~99.95%，更优选为99.5~99.85%。在本专利技术中，所述聚乳酸树脂优选为L
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聚乳酸树脂和/或D
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聚乳酸树脂。本专利技术对所述聚乳酸树脂的来源没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。在本专利技术中，所述聚乳酸树脂为芯层的基体树脂。
[0021]在本专利技术中，所述聚乳酸树脂的重均分子量优选为4~25万；所述聚乳酸树脂的分子量分布指数优选小于等于6.5；所述聚乳酸树脂的熔融温度优选为145~178℃；所述聚乳酸树脂的熔融指数优选为1.5~35g/10min。
[0022]在本专利技术中，以芯层的质量为100%计，制备所述芯层的原料还包括0.01~1%苯甲酸
钠，优选为0.02~0.5%，进一步优选为0.03~0.1%，更优选为0.05~0.07%。本专利技术对所述苯甲酸钠的来源没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。在本专利技术中，所述苯甲酸钠为成核剂，能够与水合硅酸镁超细粉协同提高烟用丝束的热稳定性。
[0023]在本专利技术中，以芯层的质量为100%计，制备所述芯层的原料还包括0.01~0.5%水合硅酸镁超细粉，优选为0.03~0.5%，进一步优选为0.05~0.2%，更优选为0.08~0.1%。在本专利技术中，所述水合硅酸镁超细粉的相对密度优选为2.7~2.8g/cm3；所述水合硅酸镁超细粉的粒度优选为200~5000目，更优选为500~1250目。本专利技术对所述水合硅酸镁超细粉的来源没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。在本专利技术中，所述水合硅酸镁超细粉为成核剂，能够与苯甲酸钠协同提高烟用丝束的热稳定性。
[0024]在本专利技术中，所述皮层与芯层的质量比优选为1：（1~20），进一步优选为1：（5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮芯型烟用丝束，包括皮层和芯层；所述皮层包括醋酸纤维素；所述芯层由包括以下质量百分比的原料制备得到：98.5~99.98%的聚乳酸树脂、0.01~1%苯甲酸钠和0.01~0.5%水合硅酸镁超细粉。2.根据权利要求1所述的皮芯型烟用丝束，其特征在于，所述皮层与芯层的质量比为1：（1~20）。3.根据权利要求2所述的皮芯型烟用丝束，其特征在于，所述皮层与芯层的质量比为1：（5~15）。4.根据权利要求1所述的皮芯型烟用丝束，其特征在于，所述醋酸纤维素包括二醋酸纤维素和/或三醋酸纤维素。5.根据权利要求1所述的皮芯型烟用丝束，其特征在于，所述芯层由包括以下质量百分比的原料制备得到：99~99.95%的聚乳酸树脂、0.02~0.5%苯甲酸钠和0.03~0.5%水合硅酸镁超细粉。6.根据权利要求1或5所述的皮芯型烟用丝束，其特征在于，所述水合硅酸镁超细粉的相对密度为2.7~2.8g/cm3，所述水合硅酸镁超细粉的粒度为200~5000目。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊海彬，郭利清，杜祎新，张志刚，
申请(专利权)人：苏州金泉新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：