一种薄壁型预制钢筋混凝土复合板及其制备方法技术

本申请公开了一种薄壁型预制钢筋混凝土复合板及其制备方法,该复合板还包括有芯板，芯板包括条状龙骨和钢筋网片；钢筋网片呈网状钢结构，其包括相交错的钢筋；条状龙骨包括条骨主体和卡扣，卡扣包括正向卡扣和反向卡扣，正向卡扣和反向卡扣交替设置，正向卡扣和反向卡扣分别卡持于钢筋的两边；其中，钢筋网片铺设于混凝土中部且与混凝土浇筑为一体；卡扣与钢筋网片相卡持在一起且浇筑于混凝土内。本申请提出的一种薄壁型预制钢筋混凝土复合板及其制备方法,解决轻薄的钢筋混凝土复合板受力学性能限制，不能用于承重墙体、装饰墙体、地板等的技术问题。等的技术问题。等的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁型预制钢筋混凝土复合板及其制备方法


[0001]本申请涉及钢筋混凝土预制板，尤其是涉及一种薄壁型预制钢筋混凝土复合板及其制备方法。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土结构是当今建筑的最主要组成。
[0003]随着建筑工业化的推进，装配式建筑的应用比例越来越高。受限于墙体刚性、承重能力等性能与墙体所能承担的重量的反差，装配式建筑的钢筋混凝土预制构件存在重量大，运输和吊装比较困难，效率方面难于体现出绝对优势。
[0004]为此，提供一种组合受力可有效的降低预制构件重量的薄壁型预制钢筋混凝土复合板及其制备方法成为必要。

技术实现思路

[0005]为了提供组合受力可以有效的降低预制构件重量的薄壁型预制钢筋混凝土复合板及其钢骨模和制备方法，本申请提供一种薄壁型预制钢筋混凝土复合板及其制备方法。
[0006]本申请提供的一种薄壁型预制钢筋混凝土复合板，采用如下的技术方案：该复合板包括混凝土，所述复合板还包括有芯板，所述芯板包括条状龙骨和钢筋网片；所述钢筋网片呈网状钢结构，其包括相交错的钢筋；所述条状龙骨包括条骨主体和卡扣，所述卡扣包括正向卡扣和反向卡扣，所述正向卡扣和反向卡扣交替设置，所述钢筋设于正向卡扣与反向卡扣之间；其中，所述钢筋网片铺设于混凝土中部且与混凝土浇筑为一体；所述条状龙骨与钢筋网片卡接在一起且浇筑于混凝土内。
[0007]本申请提供的薄壁型预制钢筋混凝土复合板，于混凝土结构内设置条状龙骨，该卡扣与纵向的钢筋网片相配合，卡扣产生横向力学性能，主要起到抓混凝土的作用；钢筋网片产生纵向力学性能，构建芯板的主体；通过横向和纵向构建混凝土结构，提高其力学性能，使得本申请的芯板能在相对较薄的情况下就能达到如承重等性能要求。
[0008]进一步地，所述条骨主体与扣体间的夹角接近于90度，所述条骨主体与混凝土浇筑在一起。
[0009]本申请提供的条状龙骨，该条骨体与钢筋网片配合连接，条骨主体与钢筋网片构成整体，形成抓持水泥的构造，进一步强化了芯板的力学性能。
[0010]进一步地，所述复合板还包括有天龙骨、地龙骨和复合龙骨，所述复合龙骨包括有多个；任一所述复合龙骨的其中一端与天龙骨连接在一起，另一端与地龙骨相连接在一起；其中，所述芯板设于天龙骨与地龙骨之间且与复合龙骨的下部相浇筑在一起。
[0011]本申请提供的天、地龙骨主要用途包括以下两个方面，其一，固定于芯板的其中两个端面；起到对芯板及其边沿的保护，避免搬运、运输等对芯板及其外沿造成损伤。其二，用于与预埋于建筑物墙体内的连接端进行连接。
[0012]复合龙骨在进行芯板浇筑时，其上部置于芯板外，下部没于芯板内。复合龙骨浇筑于芯板内的下部与芯板形成一体，使得复合龙骨整体刚性增强，限制了复合龙骨的去屈曲变形，芯板和复合龙骨的性能相互裨益。未被浇筑于芯板内的多根复合龙骨形成了可利用空间，该空间可用于布线、走管路等，为后期作业提供了便利。作为优选，复合龙骨上还设有用于供布线、走管路的通孔。
[0013]天、地龙骨进一步与复合龙骨相固定连接在一起，形成了轻钢龙骨架，方便运输、起吊、安装以及后期的装饰装潢等。
[0014]进一步地，任一所述复合龙骨均包括有连接部，所述连接部与条骨主体相固定连接。
[0015]条骨主体浇筑于芯板内，连接部与条骨主体固定连接在一起，进一步形成连接关系并浇筑在一起，以增强本申请的力学性能。
[0016]进一步地，所述连接部与条骨主体一体成型。优化安装，简化工序。
[0017]进一步地，所述天龙骨、地龙骨为均为U型钢，所述复合龙骨为C型钢，所述复合龙骨的端部卡设于天龙骨或地龙骨的U型开口内，所述复合龙骨上设有用于布线、走管路的通孔。
[0018]天龙骨、地龙骨均为U型端面钢材，其需要将复合龙骨的端部收纳于其内，以便于固定等，其钢材料厚度一般大于复合龙骨。连接部为C型构造的中下部，该部位浇筑于混凝土内，与混凝土形成扣合状。
[0019]进一步地，所述卡扣集中于钢筋网片的其中一侧。
[0020]本申请提供的薄壁型预制钢筋混凝土复合板，集天、地龙骨和复合龙骨的特性，将二者的钢材属性与芯板的混凝土特性相结合，限制了钢材的曲性变形，并巧妙地将条状龙骨、钢筋网片与复合龙骨相结合在一起，形成壁薄，刚性强度高，可作为普通墙体、承重墙体或楼面的复合型预制板。
[0021]本申请还提供了一种薄壁型预制钢筋混凝土复合板的制备方法，该方法包括如下步骤，平行设置多根复合龙骨；将天龙骨、地龙骨分别与复合龙骨的两端固定连接；将条状龙骨连接于复合龙骨的下方；将钢筋网片连接至卡扣上，得到薄壁型钢筋架；将薄壁型钢筋架置于混凝土浇筑模上浇筑混凝土；静置3
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90日，拆除混凝土浇筑模，得到薄壁型预制钢筋混凝土复合板。
[0022]本申请提供的薄壁型预制钢筋混凝土复合板的制备方法，对环境、原材料等要求低，工艺简单，实现容易。
[0023]本申请还提供了一种由薄壁型预制钢筋混凝土复合板组装而成的房屋墙体。
[0024]本申请提出的薄壁型预制钢筋混凝土复合板厚度薄、质量轻、抗曲性变形强，具有优异的力学性能，可适用于建筑物的承重墙体、非承重墙体也可作为装饰墙体。
[0025]本申请还提供了一种由薄壁型预制钢筋混凝土复合板组装而成的房屋地板。
[0026]本申请提出的薄壁型预制钢筋混凝土复合板厚度薄、质量轻、抗曲性强，具有优异的力学性能，可用于建筑的楼面地板。
[0027]综上所述，申请提供的一种薄壁型预制钢筋混凝土复合板及其制备方法，集天、地龙骨和复合龙骨的特性，将二者的钢材属性集合到芯板上，限制钢材的曲性变形，并巧妙地将条状龙骨、钢筋网片与复合龙骨相结合在一起，形成壁薄，刚性强度高的复合板，可作为普通墙体、承重墙体或楼面的复合型预制板；条状龙骨分别连接复合龙骨和钢筋网片，将钢筋连接为整体，且在整个芯板的架构中，形成对混凝土的抓接，形成蒙皮效应。本申请提出薄壁型预制钢筋混凝土复合板力学性能优异，具有重要意义。
附图说明
[0028]图1是本申请提供的一种芯板及其透结构示意图；图2是薄壁型预制钢筋混凝土复合板的结构示意图；图3是本申请提供的第一种复合龙骨与条状龙骨连接的结构示意图；图4是第一种条状龙骨结构示意图；图5是一体成型的复合龙骨与条状龙骨的结构示意图；图6是图5浇筑于芯板的透视结构示意图；图7卡扣与条骨主体呈夹角的条状龙骨用于芯板的结构示意图；图8是图7条状芯板的结构示意图；图9是一种薄壁型钢筋架结构示意图；附图标记说明：1、天龙骨；2、地龙骨；3、条状龙骨；31、条骨主体；32、卡扣；321正向卡扣；322、反向卡扣；4、钢筋网片；41、钢筋；5、复合龙骨；6、芯板。
具体实施方式
[0029]如图1所示，本申请提供的一种薄壁型预制钢筋混凝土复合板，其芯板6内设有条状龙骨3和钢筋网片4；钢筋网片4呈网状钢结构，其包括相交错的钢筋41，一般而言该钢筋网片呈纵横交错、形成若干四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁型预制钢筋混凝土复合板，包括混凝土，其特征在于：所述复合板还包括有芯板（6），所述芯板（6）包括条状龙骨（3）和钢筋网片(4)；所述钢筋网片(4)呈网状钢结构，其包括相交错的钢筋（41）；所述条状龙骨（3）包括条骨主体（31）和卡扣(32)，所述卡扣(32)包括正向卡扣(321)和反向卡扣(322)，所述正向卡扣(321)和反向卡扣(322)交替设置，所述钢筋（41）设于正向卡扣(321)和反向卡扣(322)之间；其中，所述钢筋网片(4)铺设于混凝土中部且与混凝土浇筑为一体；所述条状龙骨（3）与钢筋网片(4)相卡接在一起且浇筑于混凝土内。2.根据权利要求1所述的一种薄壁型预制钢筋混凝土复合板，其特征在于：所述条骨主体（31）与扣体（32)间的夹角接近于90度，所述条骨主体（31）与混凝土浇筑在一起。3.根据权利要求2所述的一种薄壁型预制钢筋混凝土复合板，其特征在于：所述复合板还包括有天龙骨（1）、地龙骨（2）和复合龙骨(5)，所述复合龙骨(5)包括有多个；任一所述复合龙骨(5)的其中一端与天龙骨（1）连接在一起，另一端与地龙骨（2）相连接在一起；其中，所述芯板（6）设于天龙骨（1）与地龙骨（2）之间且与复合龙骨(5)的下部相浇筑在一起。4.根据权利要求3所述的一种薄壁型预制钢筋混凝土复合板，其特征在于：任一所述复合龙骨(5)均包括有连接部（51），所述连接部（51）与条骨主体（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明，陈雪芳，张宗军，赵宝军，王健，王琼，任明宇，刘新伟，
申请(专利权)人：中建海龙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：