一种预应力混凝土预制板制造技术

本申请涉及一种预应力混凝土预制板，属于装配式建筑的技术领域，包括预制板本体、浇筑在预制板本体内的钢筋和设在预制板本体上的保护壳；所述钢筋的一端穿出预制板本体，所述保护壳呈一端开口的壳体，所述保护壳体的开口端套设在预制板本体伸出有钢筋的一端，且所述保护壳体上设有固定件，所述固定件用于使保护壳与预制板本体可拆卸连接。保护壳将裸露在预制板本体外侧的钢筋进行保护，使整个预制板在搬运过程中不易使钢筋触碰到外界物体或工作人员，既能保护工作人员不易被划伤，也能保护钢筋不易被弯曲。钢筋不易被弯曲。钢筋不易被弯曲。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力混凝土预制板


[0001]本申请涉及装配式建筑的领域，尤其是涉及一种预应力混凝土预制板。

技术介绍

[0002]混凝土预制板是一种装配式建筑常用的预制件之一，其主要由混凝土和钢筋在模具中一体浇筑成型制成。目前，大部分预制板内的钢筋两端均会延伸出预制板的外侧，在后续对预制板装配时利用裸露在外部的钢筋浇筑在一起，令预制板与其他部件的连接强度较高。
[0003]但是在预制板搬移过程中，由于裸露的钢筋端部较为锋利，裸露在预制板外部的钢筋很容易划伤工作人员，而且也容易碰到外界物体导致钢筋弯曲，影响后续预制板混凝土的连接使用。

技术实现思路

[0004]为了提高预制板在搬运过程中的安全性，本申请提供一种预应力混凝土预制板。
[0005]本申请提供的一种预应力混凝土预制板采用如下的技术方案：
[0006]一种预应力混凝土预制板，包括预制板本体、浇筑在预制板本体内的钢筋和设在预制板本体上的保护壳；所述钢筋的一端穿出预制板本体，所述保护壳呈一端开口的壳体，所述保护壳体的开口端套设在预制板本体伸出有钢筋的一端，且所述保护壳体上设有固定件，所述固定件用于使保护壳与预制板本体可拆卸连接。
[0007]通过采用上述技术方案，保护壳将裸露在预制板本体外侧的钢筋保护起来，使预制板在搬移过程中钢筋不会触碰到外界物体或工作人员，既能够保护钢筋不易弯曲，也能保护工作人员不易被预制板上的钢筋划伤。在对预制板进行装配时，利用固定件将保护壳与预制板本体的连接分离，保护壳即可从预制板本体上拆下，预制板本体和钢筋即可进行装配工作。从预制板本体上拆下的保护壳还能够重新利用到其他预制板本体上，减少资源的浪费，节能环保。
[0008]可选的，所述固定件包括设在保护壳上的螺杆、设在螺杆一端的压盘；所述螺杆贯穿保护壳开口端的一个侧壁与其螺纹连接，所述压盘连接在螺杆位于保护壳内侧的一端，所述压盘抵接在预制板本体位于保护壳内侧的侧壁上。
[0009]通过采用上述技术方案，螺杆利用压板对预制板本体的一个侧壁施加压力，将预制板本体压紧在保护壳远离螺杆一侧的内侧壁上，预制板本体受到压盘和保护壳侧壁的夹紧力和摩擦力的作用下，使保护壳不易从预制板本体上分开，实现保护壳与预制板本体的连接。转动螺杆，减小压板对预制板本体的压力后，预制板本体与压盘和保护壳侧壁之间的摩擦力也随之减小，预制板本体即可与保护壳分开，使用简单方便。
[0010]可选的，所述压盘与螺杆转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，将保护壳固定到预制板本体上时，随着螺杆转动，压板与预制板本体之间的摩擦力会逐渐变大，压板会受摩擦力作用而不再跟随螺杆一同转动，保
证压板不会与预制板本体在较大摩擦力的条件下相对滑动，有效保护预制板本体表面不易被磨损。
[0012]可选的，所述压盘远离螺杆的一端固设有弹性垫板，所述弹性垫板抵接在预制板本体上。
[0013]通过采用上述技术方案，弹性垫板可以根据自身弹性的变形适应预制板本体的表面形状，与预制板本体更加贴合，增加摩擦力和压紧力，使保护壳与预制板本体之间的连接强度更大。
[0014]可选的，所述螺杆于保护壳外侧的部位螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母抵接在保护壳的外顶壁上。
[0015]通过采用上述技术方案，锁紧螺母可以增加螺杆和保护壳之间连接强度，使螺杆不易在预制板本体移动过程中反向转动，起到了防松的效果，确保压盘对预制板本体的压力效果较好。
[0016]可选的，所述保护壳内侧固设有定位环板，所述定位环板与保护壳远离自身开口一端的侧壁间隔设置，所述预制板本体位于保护壳内侧的端部与定位环板抵接，所述钢筋伸出预制板本体的一端穿设在定位环板内。
[0017]通过采用上述技术方案，将保护壳固定到预制板本体上时，令预制板本体的端部抵接到定位环板上，此时可确保预制板本体的侧壁能够对应到压盘的下方，也能够使预制板本体不会伸入保护壳内长度过大而使钢筋与保护壳内壁接触。
[0018]可选的，所述保护壳的外底壁上固设有定位凸块、顶面开设有定位凹槽，所述定位凸块可嵌入定位凹槽内。
[0019]通过采用上述技术方案，在对预制板进行码垛时，令位于上方的预制板中的定位凸块嵌入位于下方的预制板上的定位凹槽内，为上下两个预制板码垛时起到定位效果。
[0020]可选的，所述定位凸块沿钢筋长度方向的长度小于定位凹槽沿钢筋长度方向的长度。
[0021]通过采用上述技术方案，增加定位凸块与定位凹槽的配合位置，以弥补上下两个预制板本体在自身长度上、以及与保护壳配合的长度上存在的误差。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置保护壳的方式，将裸露在预制板本体外侧的钢筋进行保护，使整个预制板在搬运过程中不易使钢筋触碰到外界物体或工作人员，既能保护工作人员不易被划伤，也能保护钢筋不易被弯曲；
[0024]2.利用压盘对预制板本体施加压力的方式，实现保护壳与预制板本体可拆卸连接的功能，保护壳的安装和拆卸均使用简便，拆下的保护壳也能够应用在其他预制板本体上，不浪费资源，节能环保；
[0025]3.保护壳上的定位凸块和定位凹槽方便了对预制板本体进行码垛堆放，使堆放在一起的相邻两个预制板本体之间形成空隙，有利于在使用预制板时对预制板进行搬运。
附图说明
[0026]图1是表示本申请实施例总预制板的结构示意图。
[0027]图2是表示保护壳和预制板本体连接关系的爆炸图。
[0028]图3是表示保护壳和钢筋位置关系的局部剖视图。
[0029]图4是表示图3中A部分的放大图。
[0030]图5是表示预制板码垛在一起后的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、预制板本体；2、钢筋；3、保护壳；31、安装槽；32、定位环板；33、定位凸块；34、定位凹槽；4、固定件；41、螺杆；42、压盘；421、连接套筒；422、弹性垫板；43、锁紧螺母。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种预应力混凝土预制板。
[0034]参照图1和图2，混凝土预制板包括预制板本体1、多个钢筋2和两个保护壳3。预制板本体1为混凝土在模具中一体浇筑成型的长方体砼结构，钢筋2沿着预制板本体1的长度方向浇筑在预制板本体1内部，且钢筋2的长度大于预制板本体1的长度，钢筋2沿自身长度方向的两端均伸出预制板本体1。
[0035]参照图1和图2，保护壳3呈内部中空一侧开口的长方形壳体结构，两个保护壳3对称设置在预制板本体1沿自身长度方向的两端，保护壳3的开口端面积大于预制板本体1端部的面积，使预制板本体1能够自由的进出保护壳3。预制板本体1的端部套设在保护壳3的开口端内，使钢筋2伸出预制板本体1的两端分别置于两个保护壳3内侧。且保护壳3采用硬质塑料注塑成型，制作方式简单，造价成本较低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力混凝土预制板，其特征在于：包括预制板本体(1)、浇筑在预制板本体(1)内的钢筋(2)和设在预制板本体(1)上的保护壳(3)；所述钢筋(2)的一端穿出预制板本体(1)，所述保护壳(3)呈一端开口的壳体，所述保护壳(3)体的开口端套设在预制板本体(1)伸出有钢筋(2)的一端，且所述保护壳(3)体上设有固定件(4)，所述固定件(4)用于使保护壳(3)与预制板本体(1)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土预制板，其特征在于：所述固定件(4)包括设在保护壳(3)上的螺杆(41)、设在螺杆(41)一端的压盘(42)；所述螺杆(41)贯穿保护壳(3)开口端的一个侧壁与其螺纹连接，所述压盘(42)连接在螺杆(41)位于保护壳(3)内侧的一端，所述压盘(42)抵接在预制板本体(1)位于保护壳(3)内侧的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种预应力混凝土预制板，其特征在于：所述压盘(42)与螺杆(41)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种预应力混凝土预制板，其特征在于：所述压盘(42)远离螺杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，袁峰，刘海增，孙浩，
申请(专利权)人：上海城建预制构件有限公司，
类型：新型
国别省市：