一种瓦楞纸板双面印刷设备制造技术

一种瓦楞纸板双面印刷设备，包括：导向传送机构、一级印刷设备、自动翻转机构、二级印刷设备以及烘干箱；一级印刷设备衔接导向传送机构，一级印刷设备远离导向传送机构的一端设置有第一传送装置；二级印刷设备靠近第一传送装置的一侧连接有第二传送装置，自动翻转机构转动连接在第一传送装置和第二传送装置之间；二级印刷设备远离第二传送装置的一端连接烘干箱；还包括有设置在第一传送装置和第二传送装置上的油墨固化设备。本发明专利技术中，采用导向传送机构将瓦楞纸板进行方位调整，瓦楞纸板进行一级印刷后对油墨进行固化烘干，自动翻转机构对瓦楞纸板进行翻面后，对瓦楞纸板进行二级印刷，随后进入烘干箱内部烘干固化油墨，保证双面印刷质量。面印刷质量。面印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板双面印刷设备

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[0001]本专利技术涉及到瓦楞纸板印刷
，特别涉及一种瓦楞纸板双面印刷设备。

技术介绍
：
[0002]纸箱印刷机是用于对构成纸箱的瓦楞纸板进行印刷的设备，在对瓦楞纸板进行双面印刷时，为了保证印刷质量，多采用单面对瓦楞纸板一面进行印刷后继续翻转对另一面继续进行印刷，但是对瓦楞纸板进行翻转进行印刷操作时，需要人工进行干预操作，自动化程度较低，并且油墨固化以及烘干不充分，影响印刷效果。
[0003]随着印刷工艺的不断改进，双面印刷机推广使用，提高印刷效率的同时并未提高印刷效果，采双面印刷机时单次印刷使瓦楞纸板上的图案不清晰，并且一昧提高印刷效果时对瓦楞纸板的挤压力较大，极易造成对瓦楞纸板的挤压损伤，油墨固化和烘干不充分，造成大量次品的产生。

技术实现思路
：
[0004]鉴于此，有必要设计一种瓦楞纸板双面印刷设备增强瓦楞纸板双面印刷效果，图案清晰，油墨固化充分，避免残次品的产生。
[0005]一种瓦楞纸板双面印刷设备，包括：导向传送机构、一级印刷设备、自动翻转机构、二级印刷设备以及烘干箱；其中，
[0006]所述一级印刷设备衔接所述导向传送机构，且所述一级印刷设备远离所述导向传送机构的一端设置有第一传送装置；
[0007]所述二级印刷设备靠近所述第一传送装置的一侧连接有第二传送装置，动翻转机构转动连接在所述第一传送装置和所述第二传送装置之间；
[0008]所述二级印刷设备远离所述第二传送装置的一端连接所述烘干箱；
[0009]还包括有油墨固化设备，所述油墨固化设备沿所述第一传送装置和所述第二传送装置的传送方向设置。
[0010]本专利技术中，采用导向传送机构将瓦楞纸板进行方位调整，瓦楞纸板进行一级印刷后对油墨进行固化烘干，自动翻转机构对瓦楞纸板进行翻面后，对瓦楞纸板进行二级印刷，随后进入烘干箱内部烘干固化油墨，保证双面印刷质量。
[0011]优选的，所述导向传送机构上相对设置有可形变的柔性挡板。对瓦楞纸板传送过程中进行方位调整。
[0012]优选的，所述导向传送机构上设置有用于磁性吸附所述柔性挡板的磁铁平台。采用磁性吸附方式便于调节。
[0013]优选的，所述一级印刷设备包括：衔接所述导向传送机构的传送端的第一印刷机以及衔接所述第一印刷机的第一固化箱；其中，
[0014]所述第一固化箱远离所述第一印刷机的一端衔接所述第一传送装置。经过第一印刷机印刷后，由第一固化箱将瓦楞纸板上的油墨快速固化，并传送至第一传送装置上进行
传送。
[0015]优选的，所述自动翻转机构包括：对称设置的支架、转动连接在两个支架之间的轴棒；
[0016]所述轴棒的个数为两个，且两个轴棒位于同一水平线；
[0017]其中靠近所述第一传送装置的轴棒上装配有第一翻转块，另一个轴棒上装配有第二翻转块；所述第一翻转块和所述第二翻转块错位镜像设置；
[0018]还包括有转动板，所述转动板的中间位置连接有按设定频率往复运动的伺服电机，且所述转动板的一端通过第一铰接杆转动连接所述第一翻转块，所述转动板的另一端通过第二铰接杆转动连接所述第二翻转块。设有的自动翻转机构对瓦楞纸板进行自动翻面，减少人工干预。
[0019]优选的，所述第一翻转块和所述第二翻转块上均设置有与瓦楞纸板的重心位置相配合的凸台；
[0020]所述第一翻转块和所述第二翻转块向上转动至设定角度时，所述瓦楞纸板由第一翻转块上的凸台移动至所述第二翻转块上的凸台上。翻转操作简单便捷，同时性能稳定。
[0021]优选的，每个所述凸台上均设置有用于检测所述瓦楞纸板到位信息的位置传感器。通过检测瓦楞纸板的位置信息，控制伺服电机的对应运转。
[0022]优选的，所述第一传送装置上相对设置有与所述第一翻转块相配合的第一让位传送带；所述第二传送装置上相对设置有与所述第二翻转块相配合的第二让位传送带。给第一翻转块和第二翻转块的转动行程进行让位，从而使瓦楞纸板由第一让位传送带至第二让位传送带传送时传送面不同。
[0023]优选的，所述二级印刷设备包括：衔接所述第二让位传送带的第二印刷机以及衔接所述第二印刷机的第二固化箱；其中，
[0024]所述第二固化箱远离所述第二印刷机的一端连接所述烘干箱。经过第二印刷机印刷后，由第二固化箱将瓦楞纸板上的油墨快速固化，并传送至烘干箱对瓦楞纸板上的油墨进一步固化烘干。
[0025]优选的，所述油墨固化设备包括：通过立柱连接在所述第一传送装置和所述第二传送装置上方的多个固化灯；
[0026]每个固化灯均沿长度方向设置有散热灯管，以及排列设置在所述散热灯管两侧的LED灯。通过散热以及UV光源的相互配合，增强快速固化的效果。
附图说明：
[0027]附图1是本专利技术瓦楞纸板双面印刷设备的结构示意图；
[0028]附图2是本专利技术中提供的自动翻转机构的结构示意图；
[0029]附图3是本专利技术中提供的让位传送带的结构示意图；
[0030]附图4是本专利技术中提供的固化灯的结构示意图；
[0031]附图5是本专利技术中提供的烘干箱的正面结构示意图；
[0032]附图6是本专利技术中提供的烘干箱的侧面结构示意图。
[0033]图中：导向传送机构
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1、柔性挡板
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2、第一印刷机
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3、第一固化箱
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4、第一传送装置
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5、自动翻转机构
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6、支架
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61、第一翻转块
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62、第二翻转块
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63、位置传感器
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64、轴棒
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65、转动板
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66、第一铰接杆
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67、第二铰接杆
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68、伺服电机
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69、第二传送装置
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7、第一传送带
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71、限位挡板
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72、立柱
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73、固化灯
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74、第二传送带
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75、散热灯管
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76、LED灯
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77、第二印刷机
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8、第二固化箱
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9、烘干箱
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10、驱动电机
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101、散热板
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102、导向板
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103、导向轮
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104、排潮扇
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11。
具体实施方式：
[0034]如附图1中所示，一种瓦楞纸板双面印刷设备，包括：导向传送机构1，该导向传送机构1用于将模切好的瓦楞纸板进行传送，并在传送过程中进行到导向定位输送至印刷机。导向传送机构1上相对设置有可形变的柔性挡板2。对瓦楞纸板传送过程中进行方位调整。并且导向传送机构1上设置有用于磁性吸附柔性挡板2的磁铁平台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板双面印刷设备，其特征在于，包括：导向传送机构、一级印刷设备、自动翻转机构、二级印刷设备以及烘干箱；其中，所述一级印刷设备衔接所述导向传送机构，且所述一级印刷设备远离所述导向传送机构的一端设置有第一传送装置；所述二级印刷设备靠近所述第一传送装置的一侧连接有第二传送装置，所述自动翻转机构转动连接在所述第一传送装置和所述第二传送装置之间；所述二级印刷设备远离所述第二传送装置的一端连接所述烘干箱；还包括有油墨固化设备，所述油墨固化设备沿所述第一传送装置和所述第二传送装置的传送方向设置。2.如权利要求1所述的瓦楞纸板双面印刷设备，其特征在于，所述导向传送机构上相对设置有可形变的柔性挡板。3.如权利要求2所述的瓦楞纸板双面印刷设备，其特征在于，所述导向传送机构上设置有用于磁性吸附所述柔性挡板的磁铁平台。4.如权利要求1所述的瓦楞纸板双面印刷设备，其特征在于，所述一级印刷设备包括：衔接所述导向传送机构的传送端的第一印刷机以及衔接所述第一印刷机的第一固化箱；其中，所述第一固化箱远离所述第一印刷机的一端衔接所述第一传送装置。5.如权利要求1～4任意一项所述的瓦楞纸板双面印刷设备，其特征在于，所述自动翻转机构包括：对称设置的支架、转动连接在两个支架之间的轴棒；所述轴棒的个数为两个，且两个轴棒位于同一水平线；其中靠近所述第一传送装置的轴棒上装配有第一翻转块，另一个轴棒上装配有第二翻转块；所述第一翻转块和所述第二翻转块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成，曹海明，李博康，李博文，
申请(专利权)人：宁夏成峰包装印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：