用于瓦楞纸板生产的加热油辊制造技术

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸生产设备技术领域；用于瓦楞纸板生产的加热油辊，包括辊轴、轴承、油辊和抽气机构；其中，油辊为填充保温油的横置金属桶，其轴线两端通过轴承安装在辊轴上，并依托轴承转动，油辊圆柱外表面上设置有均布的多个凹槽，凹槽均与辊轴平行，油辊内设置有被动气路管系和主动气路管系；本实用新型专利技术提供了一种用于瓦楞纸板生产的加热油辊，通过油辊外表面的凹槽与箱板纸形成临时气路，由伯努利原理实现对箱板纸贴附油辊的分段张紧，并且通过管路设计使空气进入凹槽前充分预热，保证油辊加热效果的同时极大的提高了物料加热过程的通过允许速度。的通过允许速度。的通过允许速度。

【技术实现步骤摘要】
用于瓦楞纸板生产的加热油辊

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[0001]本技术涉及瓦楞纸生产设备


技术介绍
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[0002]瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合制成，具有较好的弹性和机械强度，广泛应用于包装、减震、隔音和装潢用途。
[0003]生产瓦楞纸板时，需要对瓦楞纸或箱板纸涂胶进行粘合，在优化生产效率的过程中，需要提高涂胶后粘合固化的速度，通常采用两个引导辊引导箱板纸绕行油介质储热的油辊进行加热后与瓦楞纸粘合，加快粘结剂固化速度的方式，箱板纸与油辊贴合紧密程度决定加热效率，而该贴合紧密程度完全由引导辊对箱板纸的张紧决定。因此，该结构在试图提高箱板纸通过速度、需要进一步提加热效率时存在引导辊张紧箱板纸力量过大，易撕裂箱板纸的问题。

技术实现思路
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[0004]鉴于此，有必要设计一种不需要引导辊过度张紧箱板纸，就可以提高箱板纸与油辊贴合紧密程度的加热油辊。
[0005]用于瓦楞纸板生产的加热油辊，包括辊轴、轴承、油辊和抽气机构。
[0006]其中，油辊为填充保温油的横置金属桶，其轴线两端通过轴承安装在辊轴上，并依托轴承转动，油辊圆柱外表面上设置有均布的多个凹槽，凹槽均与辊轴平行，油辊内设置有被动气路管系和主动气路管系。
[0007]被动气路管系包括多根被动气路管，被动气路管数量与油辊圆柱外表面上设置的凹槽数量相同，每根被动气路管外端连接一个凹槽，被动气路管的内端在油辊内相互连通。
[0008]主动气路管系包括多根主动气路管和主动气路环形接口，主动气路管数量至少与被动气路管数量相同，每个凹槽至少连接一个主动气路管外端，主动气路环形接口为圆环状凸台，围绕辊轴设置在油辊端面上，与轴承同心，主动气路管内端均布连接在主动气路环形接口上。
[0009]抽气机构包括一个半圆环状的罩瓦，该罩瓦扣合在主动气路环形接口上并可以随油辊转动动作沿主动气路环形接口滑动，罩瓦上设置有与抽气机的气路接口。
[0010]工作时，箱板纸由引导辊导向贴附在油辊上并随油辊转动，转动至另一引导辊处由其引出脱离油辊，在箱板纸转动路径范围内，箱板纸贴附遮蔽全部凹槽，并且上述凹槽对应的主动气路管位于主动气路环形接口上的管口均由罩瓦包覆，抽气机提供负压，空气沿非箱板纸转动路径上的被动气路管、箱板纸转动路径上的被动气路管、凹槽、主动气路管、罩瓦的路径顺序流动。上述过程中，凹槽内流动的空气由伯努利原理产生负压，使箱板纸分段张紧实现对油辊的紧密贴附；气流在进入凹槽前先通过被动气路管由油辊预热，不会在凹槽区域造成箱板纸未被加热的情况；气路结构中仅存在主动气路环形接口与罩瓦这一对气密动作副，且该气密动作副位于气路下游，可以简单的采用油封方式密封而不需要顾虑
污染箱板纸原料。
[0011]优选的，主动气路管数量为被动气路管数量的两倍，每个凹槽两端分别连接一个主动气路管外端，被动气路管均连接在凹槽中部。该结构使一个凹槽形成两段气路，防止因凹槽过长上下游压力因流阻不一致而导致箱板纸受力不均匀。进一步的，主动气路环形接口与罩瓦有两组，分别设置在油辊两端，主动气路管分左右两组分别就近连接主动气路环形接口。
[0012]优选的，被动气路管系还包括中央环管，被动气路管内端通过中央环管相互连接。该结构可以延长气流进入凹槽前的预热行程，并且简化被动气路管系的加工复杂性。
[0013]本技术提供了一种用于瓦楞纸板生产的加热油辊，通过油辊外表面的凹槽与箱板纸形成临时气路，由伯努利原理实现对箱板纸贴附油辊的分段张紧，并且通过管路设计使空气进入凹槽前充分预热，保证油辊加热效果的同时极大的提高了物料加热过程的通过允许速度。
附图说明：
[0014]附图1是本技术用于瓦楞纸板生产的加热油辊具体实施例结构示意图；
[0015]附图2是本技术用于瓦楞纸板生产的加热油辊具体实施例侧视结构示意图；
[0016]附图3是本技术用于瓦楞纸板生产的加热油辊具体实施例被动气路管系结构示意图。
[0017]图中：辊轴1、轴承2、油辊3、凹槽301、被动气路管401、中央环管402、主动气路管501、主动气路环形接口502、罩瓦6、气路接口601、引导辊7。
具体实施方式：
[0018]用于瓦楞纸板生产的加热油辊，包括辊轴1、轴承2、油辊3和抽气机构。
[0019]其中，油辊3为填充保温油的横置金属桶，其轴线两端通过轴承2安装在辊轴1上，并依托轴承2转动，油辊3圆柱外表面上设置有均布的18个凹槽301，凹槽301均与辊轴1平行，油辊3内设置有被动气路管系和主动气路管系。
[0020]被动气路管系包括18根被动气路管401和中央环管402，每根被动气路管401外端连接一个凹槽301的中部，被动气路管401的内端在油辊3内通过中央环管402相互连通。
[0021]主动气路管系包括36根主动气路管501和两个主动气路环形接口502，每个凹槽301两端分别连接一个主动气路管501外端，主动气路环形接口502为圆环状凸台，围绕辊轴1分别设置在油辊3两端端面上，与轴承2同心，主动气路管501内端就近均布连接在主动气路环形接口502上。
[0022]抽气机构包括一个半圆环状的罩瓦6，该罩瓦6扣合在主动气路环形接口502上并可以随油辊3转动动作沿主动气路环形接口502滑动，罩瓦6上设置有与抽气机的气路接口601。
[0023]工作时，箱板纸由引导辊7导向贴附在油辊3上并随油辊3转动，转动至另一引导辊7处由其引出脱离油辊3，在箱板纸转动路径范围内，箱板纸贴附遮蔽全部凹槽301，并且上述凹槽301对应的主动气路管501位于主动气路环形接口502上的管口均由罩瓦6包覆，抽气机提供负压，空气沿非箱板纸转动路径上的被动气路管401、中央环管402、箱板纸转动路径
上的被动气路管401、凹槽301、主动气路管501、罩瓦6的路径顺序流动。上述过程中，凹槽301内流动的空气由伯努利原理产生负压，使箱板纸分段张紧实现对油辊3的紧密贴附；气流在进入凹槽301前先通过被动气路管401和中央环管402由油辊3预热，不会在凹槽301区域造成箱板纸未被加热的情况；气路结构中仅存在主动气路环形接口502与罩瓦6这一对气密动作副，且该气密动作副位于气路下游，可以简单的采用油封方式密封而不需要顾虑污染箱板纸原料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于瓦楞纸板生产的加热油辊，其特征在于，包括辊轴、轴承、油辊和抽气机构；其中，油辊为填充保温油的横置金属桶，其轴线两端通过轴承安装在辊轴上，并依托轴承转动，油辊圆柱外表面上设置有均布的多个凹槽，凹槽均与辊轴平行，油辊内设置有被动气路管系和主动气路管系；被动气路管系包括多根被动气路管，被动气路管数量与油辊圆柱外表面上设置的凹槽数量相同，每根被动气路管外端连接一个凹槽，被动气路管的内端在油辊内相互连通；主动气路管系包括多根主动气路管和主动气路环形接口，主动气路管数量至少与被动气路管数量相同，每个凹槽至少连接一个主动气路管外端，主动气路环形接口为圆环状凸台，围绕辊轴设置在油辊端面上，与轴承同心，主动气路管内端均布连接在主动气路...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成，李博康，徐辉，
申请(专利权)人：宁夏成峰包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：