电池盖板组件、电池及电池盖板组件的装配方法组成比例

本申请实施例提供了一种电池盖板组件、电池及电池盖板组件的装配方法，所述电池盖板组件包括塑板、盖板和接电端子。本申请所述电池盖板组件将所述塑板与所述盖板扣接。所述极柱、固定环、绝缘垫圈和塑胶圈之间紧密配合，形成了结构紧凑的所述接电端子，而且通过所述固定环的插脚与所述盖板的插孔之间插接配合，一方面提高了所述接电端子与所述盖板的连接强度，提高所述电池盖板组件的结构稳定性，另一方面使得所述接电端子与所述盖板独立设置，简化了所述电池盖板组件的生产工艺，提高了所述电池盖板组件的装配效率。电池盖板组件的装配效率。电池盖板组件的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
电池盖板组件、电池及电池盖板组件的装配方法


[0001]本申请属于电池组件
，具体地，本申请涉及一种电池盖板组件、电池及电池盖板组件的装配方法。

技术介绍

[0002]随着电子设备种类的增加和功能的不断升级，电池在电子设备中的重要性越来越高。电池通常包括壳体以及封装在壳体一端或两端的盖板，在多个电池串联或者并联时，通常采用金属材质的连接片将各个电池进行焊接从而组装形成电池组。
[0003]电池盖板上一般设置有连接内部电芯和外部设备的接电端子，传统的加工工艺是在电池盖板预设端子位，将接电端子的各个组成部件依次逐件添加至该端子位，然后通过注塑、焊接或铆接将接电端子封装在电池盖板上。但是这种加工工艺步骤繁琐，一方面影响电池盖板的生产效率，另一方面不利于电池盖板的结构紧凑性的提升。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的一个目的是提供一种电池盖板组件、电池及电池盖板组件的装配方法的新技术方案。
[0005]根据本申请实施例的第一方面，提供了一种电池盖板组件，包括：
[0006]塑板，所述塑板上设置有第一通孔，所述第一通孔的边缘设置有垂直于所述塑板表面的环形插块，所述环形插块的外周设置有凸起；
[0007]盖板，所述盖板上设置有第二通孔，所述第二通孔的边缘设置有多个插孔，所述塑板的所述环形插块穿过所述第二通孔并通过所述凸起与所述盖板扣接；
[0008]接电端子，所述接电端子包括极柱、固定环、绝缘垫圈和塑胶圈，所述极柱装配于所述固定环内，所述绝缘垫圈夹设于所述极柱和所述固定环之间，所述固定环的周向设置有多个注胶孔，所述塑胶圈注塑成型于所述固定环的外周，并且部分所述塑胶圈嵌入所述注胶孔；
[0009]所述固定环包括环形本体和多个插脚，所述环形本体的截面呈倒L形，所述插脚从所述环形本体的底端伸出并与所述插孔插接配合。
[0010]可选地，所述第二通孔的边缘设置有沉槽，所述凸起与所述沉槽的边缘扣接。
[0011]可选地，所述插脚的数量为三个，三个所述插脚均衡分布在所述环形本体的底端。
[0012]可选地，所述注胶孔为通孔或者沉孔。
[0013]可选地，还包括密封圈，所述密封圈填充于所述接电端子和所述沉槽之间。
[0014]可选地，所述极柱包括圆形底盘和一体成型于所述圆形底盘一侧的中心极柱，所述圆形底盘上多个沟槽。
[0015]可选地，所述沟槽为弧形槽，多个所述弧形槽均衡分布在所述中心极柱的周围。
[0016]可选地，所述插脚与所述插孔焊接固定。
[0017]根据本申请实施例的第二方面，提供了一种电池，包括电池壳体和第一方面所述
的电池盖板组件；
[0018]所述电池壳体的一侧开口，所述电池盖板组件封装于所述开口上。
[0019]根据本申请实施例的第三方面，提供了一种第一方面所述的电池盖板组件的装配方法，包括：
[0020]在所述固定环内依次装入所述绝缘垫圈和所述极柱，将所述塑胶圈注塑成型于所述固定环的外周形成所述接电端子；
[0021]将所述接电端子装配至到所述盖板的第二通孔；
[0022]将所述塑板通过所述凸起扣接至所述盖板的背面。
[0023]本申请实施例的一个技术效果在于：
[0024]本申请实施例提供了一种电池盖板组件，包括塑板、盖板和接电端子。所述电池盖板组件将所述塑板与所述盖板扣接。所述极柱、固定环、绝缘垫圈和塑胶圈之间紧密配合，形成了结构紧凑的所述接电端子，而且通过所述固定环的插脚与所述盖板的插孔之间插接配合，一方面提高了所述接电端子与所述盖板的连接强度，提高所述电池盖板组件的结构稳定性，另一方面使得所述接电端子与所述盖板独立设置，简化了所述电池盖板组件的生产工艺，提高了所述电池盖板组件的装配效率。
[0025]通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0026]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
[0027]图1为本申请实施例提供的一种电池盖板组件的爆炸图；
[0028]图2为本申请实施例提供的一种电池盖板组件的截面图；
[0029]图3为图2中A处的放大图；
[0030]图4为本申请实施例提供的一种电池盖板组件的极柱的示意图；
[0031]图5为本申请实施例提供的一种电池盖板组件的固定环的示意图；
[0032]图6为本申请实施例提供的一种电池盖板组件的塑板的示意图；
[0033]图7为本申请实施例提供的一种电池盖板组件的盖板的示意图。
[0034]其中：1
‑
塑板；11
‑
环形插块；111
‑
凸起；2
‑
盖板；21
‑
插孔；22
‑
沉槽；23
‑
防爆孔；3
‑
接电端子；31
‑
极柱；311
‑
圆形底盘；312
‑
中心极柱；313
‑
沟槽；32
‑
固定环；321
‑
环形本体；322
‑
插脚；323
‑
注胶孔；33
‑
绝缘垫圈；34
‑
塑胶圈；4
‑
密封圈；5
‑
防爆阀；6
‑
防爆贴片。
具体实施方式
[0035]现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
[0036]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
[0037]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适
当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0038]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0039]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0040]参照图1至图7，本申请实施例提供了一种电池盖板组件，包括：
[0041]塑板1、盖板2和接电端子3。
[0042]参见图6，所述塑板1上设置有第一通孔，所述第一通孔的边缘设置有垂直于所述塑板1表面的环形插块11，所述环形插块11的外周设置有凸起111，以便于所述塑板1和所述盖板2的连接固定。所述盖板2上设置有第二通孔，所述第二通孔的边缘设置有多个插孔21，所述塑板1的环形插块11穿过所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板组件，其特征在于，包括：塑板(1)，所述塑板(1)上设置有第一通孔，所述第一通孔的边缘设置有垂直于所述塑板(1)表面的环形插块(11)，所述环形插块(11)的外周设置有凸起(111)；盖板(2)，所述盖板(2)上设置有第二通孔，所述第二通孔的边缘设置有多个插孔(21)，所述塑板(1)的所述环形插块(11)穿过所述第二通孔并通过所述凸起(111)与所述盖板(2)扣接；接电端子(3)，所述接电端子(3)包括极柱(31)、固定环(32)、绝缘垫圈(33)和塑胶圈(34)，所述极柱(31)装配于所述固定环(32)内，所述绝缘垫圈(33)夹设于所述极柱(31)和所述固定环(32)之间，所述固定环(32)的周向设置有多个注胶孔(323)，所述塑胶圈(34)注塑成型于所述固定环(32)的外周，并且部分所述塑胶圈(34)嵌入所述注胶孔(323)；所述固定环(32)包括环形本体(321)和多个插脚(322)，所述环形本体(321)的截面呈倒L形，所述插脚(322)从所述环形本体(321)的底端伸出并与所述插孔(21)插接配合。2.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述第二通孔的边缘设置有沉槽(22)，所述凸起(111)与所述沉槽(22)的边缘扣接。3.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述插脚(322)的数量为三个，三个所述插脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传斌，张亚豪，
申请(专利权)人：济宁市海富电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：