本实用新型专利技术提供了一种便于拆装外壳的锂离子扣式电池，包括正极壳、负极壳和电池芯；所述负极壳包括负极盖板，负极密封槽，以及连接槽；负极盖板包括板体以及第一插板；负极密封槽内灌注有第一绝缘胶块，且第一绝缘胶块朝向负极密封槽外部方向的一侧设有用于第一插板插入的第一插槽；负极密封槽与负极盖板板体之间形成用于放置电池芯的容置空间；连接槽设于负极密封槽外周，连接槽底部开口，且连接槽内壁面设有螺纹；正极壳包括正极盖板和正极密封槽；正极密封槽外周表面设有与连接槽内壁面配合的螺纹；正极盖板的板体与容置空间对应处设置为板面向内凹陷形成平台；该结构具有结构简单，密封性好，电池芯接触性能高，且能便捷拆除更换外壳的优点。更换外壳的优点。更换外壳的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装外壳的锂离子扣式电池
[0001]本技术涉及锂电池
，具体涉及一种便于拆装外壳的锂离子扣式电池。
技术介绍
[0002]扣式锂电池广泛应用在日常生活中的各个方面，由于扣式电池的体积较小，故在各种微型电子产品中得到最广泛地应用，其直径从4.8mm至30mm，厚度从1.0mm至7.7mm不等；一般用于各类电子产品的后备电源，如电脑主板，电子表，电子词典，电子秤，遥控器，电动玩具，心脏起搏器，电子助听器，计数器，照相机等。分为化学电池和物理电池两大类，其化学电池应用最为普遍。它们由阳极(正极)、阴极(负极)及其电解液等组成。一般情况下，它的外表为不锈钢材料，并作为正极，其负极为不锈钢的圆形盖，正极与负极间有密封环绝缘，密封环用尼龙制成，密封环除起绝缘作用外，还能阻止电解液泄漏。现有的锂离子扣式电池主要由以下几部分组成：正极壳、负极壳、(正/负)极片、隔膜、垫片、弹片、电解液；其制备工艺导致了其壳体无法拆除，与各组件结合形成一体。由于扣式电池体积小，电池容量有限，使用寿命相对较短。当电池电量耗尽后，通常将其扔掉，无法对其进行充电或更换电池芯，且扣式锂电池外壳多为不锈钢材质，会在一定程度上造成浪费。另外，电池在制作过程中，电池芯长期使用，其内部的压力会造成正极壳发生形变外凸等问题，从而造成扣式电池内部的接触松动。
[0003]因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种结构简单，密封性好，且能便捷拆除更换外壳的便于拆装外壳的锂离子扣式电池。
技术实现思路
[0004]本技术为了克服上述现有技术存在的问题，提出了一种便于拆装外壳的锂离子扣式电池，该扣式电池包括正极壳、负极壳和电池芯；其中，正极壳与负极壳通过螺纹实现可拆卸连接。通过设置正极壳的正极密封槽配合负极壳的连接处，来实现二者的简便连接。同时在正极盖板上设有平台，对电池芯进行压覆，增加电池内部组件的接触，减小极化。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种便于拆装外壳的锂离子扣式电池，包括正极壳、负极壳和电池芯；所述负极壳包括负极盖板，负极密封槽，以及连接槽；所述负极盖板包括板体，以及沿板体表面凸起的一圈第一插板；所述负极密封槽内灌注有绝缘胶，形成第一绝缘胶块，且第一绝缘胶块朝向负极密封槽外部方向的一侧设有用于第一插板插入的第一插槽，以使负极盖板与负极密封槽形成连接；负极密封槽与负极盖板板体之间形成用于放置电池芯的容置空间；所述连接槽设于负极密封槽外周，连接槽底部开口，且连接槽内壁面设有螺纹；
[0007]所述正极壳包括正极盖板和正极密封槽；所述正极盖板包括板体，以及沿板体表面凸起的一圈第二插板；所述正极密封槽内灌注有绝缘胶，形成第二绝缘胶块，且第二绝缘胶块朝向正极密封槽外部方向的一侧设有用于第二插板插入的第二插槽，以使正极盖板与
正极密封槽形成连接；
[0008]所述正极密封槽外周表面设有与连接槽内壁面配合的螺纹；所述正极盖板的板体与容置空间对应处设置为板面向内凹陷形成平台，平台朝向容置空间的端面上涂覆有一层绝缘胶，形成绝缘胶层；当所述正极壳与负极壳连接时，正极密封槽旋入连接槽内，使正极壳与负极壳螺纹连接，平台进入容置空间内，绝缘胶层侧壁与负极密封槽壁面贴合；
[0009]所述电池芯放置于容置空间内，电池芯的一端连接于所述负极壳，另一端连接于所述正极壳。
[0010]具体的，该扣式电池包括正极壳、负极壳和电池芯；其中，负极壳包括负极盖板、负极密封槽和连接槽；通过在负极密封槽内设有第一绝缘胶块，并开设有第一插槽，使得负极盖板的第一插板插入第一插槽内，实现负极壳的密封，防止电池漏液外泄；并在负极密封槽周侧设有一圈围绕负极密封槽的连接槽，在连接槽内壁设有螺纹，来实现正极壳与负极壳的可拆卸连接。
[0011]具体的，正极壳包括正极盖板和正极密封槽，同样设置第二绝缘胶块，并通过第二插槽和第二插板相互配合，实现正极壳的密封。通过在正极密封槽外壁面设有与连接槽配合的螺纹，使正极壳通过正极密封槽旋入连接槽内，进而实现正极壳与负极壳的简便连接。
[0012]具体的，若电池电量消耗殆尽，可以通过旋动正极壳，使其与负极壳分离拆卸，更换新的电池芯，并再次安装正极壳与负极壳，使其形成一个封闭的整体。该结构实现了电池芯可换，而电池外壳可以多次使用，减少浪费，且操作简便安全。
[0013]具体的，正极盖板设有向内凹陷的平台，平台会对电池芯产生挤压，使电池芯内部的各组件之间接触良好，降低极片之间的接触电阻，减小极化，提高电池使用寿命。同时还可以提高电池性能的稳定性和放电量的一致性。另外，正极盖板部分板面内凹的设计，也可以保护正极盖板减少被摩擦损耗。
[0014]具体的，在平台上涂覆有一层绝缘胶层，且绝缘胶层与容置空间贴合，能够进一步保证电池的密封性，更好地防止漏液；同时起到对电池组件的进一步覆压。
[0015]优选的，所述正极盖板朝向外部的板面上设有凹槽，凹槽底面设有十字纹或一字纹。
[0016]具体的，凹槽的设计，可以使用户通过螺丝刀对准十字纹或一字纹，作为用户打开电池外壳的一个施力端，方便用户更简便地分离正极壳与负极壳。
[0017]优选的，所述凹槽设置在平台的外板面上。
[0018]优选的，所述绝缘胶层开设有贯穿绝缘胶层并连通至正极盖板平台的通孔，所述通孔用于导线穿过。
[0019]具体的，设置通孔可以使电池芯与正极壳产生连接。
[0020]优选的，所述第一插槽的宽度小于或等于第一插板的厚度；所述第二插槽的宽度小于或等于第二插板的厚度。
[0021]具体的，由于绝缘胶具有一定弹性，因此，第一插槽、第二插槽的宽度可以略小于第一插板/第二插板的厚度，可以增强其密封性。
[0022]优选的，所述正极壳、负极壳的形状均为圆形。
[0023]优选的，所述负极盖板与负极密封槽连接端面处通过热胶形成密封；所述正极盖板与正极密封槽连接端面处通过热胶形成密封。
[0024]具体的，热胶密封可以进一步提高正极壳、负极壳的密封性，增强整个扣式电池的密封性能。
[0025]优选的，所述连接槽的高度大于或等于正极密封槽高度。
[0026]具体的，连接槽的高度设置，能够保证正极密封槽完全旋入连接槽中，使整个安装结构更为稳定牢固。
[0027]优选的，所述负极盖板边缘与负极密封槽侧壁对齐；所述正极盖板与正极密封槽侧壁对齐。
[0028]具体的，盖板边缘与密封槽侧壁对齐，可以在视觉上更为美观。
[0029]优选的，所述连接槽高度与负极密封槽相同。
[0030]本技术的有益效果：
[0031]本技术提供了一种便于拆装外壳的锂离子扣式电池，该扣式电池包括正极壳、负极壳和电池芯；其中，正极壳与负极壳通过螺纹实现可拆卸连接。通过设置正极壳的正极密封槽配合负极壳的连接处，来实现二者的简便连接。同时在正极盖板上设有平台，对电池芯进行压覆，增加电池内部组件的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于拆装外壳的锂离子扣式电池，其特征在于，包括正极壳、负极壳和电池芯；所述负极壳包括负极盖板，负极密封槽，以及连接槽；所述负极盖板包括板体，以及沿板体表面凸起的一圈第一插板；所述负极密封槽内灌注有绝缘胶，形成第一绝缘胶块，且第一绝缘胶块朝向负极密封槽外部方向的一侧设有用于第一插板插入的第一插槽，以使负极盖板与负极密封槽形成连接；负极密封槽与负极盖板板体之间形成用于放置电池芯的容置空间；所述连接槽设于负极密封槽外周，连接槽底部开口，且连接槽内壁面设有螺纹；所述正极壳包括正极盖板和正极密封槽；所述正极盖板包括板体，以及沿板体表面凸起的一圈第二插板；所述正极密封槽内灌注有绝缘胶，形成第二绝缘胶块，且第二绝缘胶块朝向正极密封槽外部方向的一侧设有用于第二插板插入的第二插槽，以使正极盖板与正极密封槽形成连接；所述正极密封槽外周表面设有与连接槽内壁面配合的螺纹；所述正极盖板的板体与容置空间对应处设置为板面向内凹陷形成平台，平台朝向容置空间的端面上涂覆有一层绝缘胶，形成绝缘胶层；当所述正极壳与负极壳连接时，正极密封槽旋入连接槽内，使正极壳与负极壳螺纹连接，平台进入容置空间内，绝缘胶层侧壁与负极密封槽壁面贴合；所述电池芯放置于容置空间内，电池芯的一端连接于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖飞旺，周桂平，李慧菁，
申请(专利权)人：广州市耀明新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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