电镀工艺槽的回流消泡装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例适用于电镀涂装技术领域，提供了电镀工艺槽的回流消泡装置，包括电泳槽、第一消泡箱和第二消泡箱，所述电泳槽的上部具有溢出口，所述电泳槽通过溢出口与所述第一消泡箱连接；所述第一消泡箱的下部内腔通过环形隔板被分隔形成外环腔和内圆腔，所述第一消泡箱内还设置有第一消泡组件；所述第二消泡箱内腔通过隔板被分隔形成第一腔室和第二腔室两个腔室，所述第二腔室底部高于所述第一腔室底部；且所述第二腔室与所述第一腔室之间通过开设于隔板上的连接通道相连通；所述第二腔室内上部设置有第二消泡组件。本发明专利技术实施例能够解决目前现有的电泳槽消泡的效果不好，无法满足目前对消泡的处理要求的问题。目前对消泡的处理要求的问题。目前对消泡的处理要求的问题。

【技术实现步骤摘要】
电镀工艺槽的回流消泡装置


[0001]本专利技术实施例属于电镀涂装
，尤其涉及电镀工艺槽的回流消泡装置。

技术介绍

[0002]电镀涂装是汽车、航空、船舶等的零部件后期处理常用的一种技术手段。电泳涂装是一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺，具有水溶性、无毒和易于自动化控制等特点，迅速在船舶、汽车、建材、五金和家电等行业得到广泛的应用。
[0003]在船舶部件电泳涂装中由于UF槽中的用于清洗船舶配件的UF液中含有低分子树脂，清洗过程中空气至UF液中容易导致UF液产生许多泡沫，严重时泡沫会溢出UF槽，影响船舶配件的清洗效果，还会造成工作场地的环境污染。
[0004]现有技术中公开了一种阴极电泳槽，包括主槽、副槽，主槽与副槽之间通过隔板隔开，隔板的高度低于整个槽体的高度，副槽通过消泡隔板分为产泡区域和消泡区域两部分，消泡隔板上开设有缺口，消泡隔板的高度为隔板高度的1/3，消泡隔板与槽体之间有一层过滤网，隔板和消泡隔板通过强力胶水粘附在槽体上。然而上述方案提供的电泳槽在实际使用时，其仅仅采用了单一结构的滤网进行消泡处理，导致其实现消泡的效果并不好，无法满足目前对消泡的处理要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的目的在于提供电镀工艺槽的回流消泡装置，旨在解决目前现有的电泳槽采用了单一结构的滤网进行消泡处理，导致其实现消泡的效果并不好，无法满足目前对消泡的处理要求的问题。本专利技术实施例是这样实现的：电镀工艺槽的回流消泡装置，所述装置包括电泳槽、第一消泡箱和第二消泡箱，所述电泳槽的上部具有溢出口，所述电泳槽通过溢出口与所述第一消泡箱连接，电泳槽内多余的UF溶液通过溢出口进入到第一消泡箱内；所述第一消泡箱内设置有漏斗，所述漏斗中部具有漏料口；通过溢出口进入到第一消泡箱内的UF溶液集中到漏斗上并集中通过漏料口继续下落；所述第一消泡箱的下部内腔通过环形隔板被分隔形成外环腔和内圆腔，其中，所述外环腔位于所述内圆腔外部；所述第一消泡箱内还设置有第一消泡组件，所述第一消泡组件位于所述漏料口的正下方；所述第二消泡箱内腔通过隔板被分隔形成第一腔室和第二腔室两个腔室，所述第二腔室底部高于所述第一腔室底部；且所述第二腔室与所述第一腔室之间通过开设于隔板上的连接通道相连通；所述隔板上还设有与所述连接通道相适配的封堵组件，所述第二腔室内底部设置有消泡网；所述第二腔室内上部设置有第二消泡组件。
[0006]在本专利技术提供的一些实施例中，所述第一消泡组件包括固定安装在第一消泡箱内的支撑立杆，所述支撑立杆顶端固定支撑设置有伞形导流座，所述伞形导流座在竖直方向上的投影面积大于所述内圆腔顶端敞口合围形成的面积，即所述伞形导流座在竖直方向上的投影面积完全覆盖所述内圆腔顶端敞口合围形成的面积；所述支撑立杆同轴固定安装在
所述内圆腔内。
[0007]在本专利技术提供的一些实施例中，所述伞形导流座上设置有多组扰流凸起，所述伞形导流座上还开设有与所述扰流凸起相对应的渗液通道，所述渗液通道的进液端具有渗液网；所述伞形导流座还通过导流杆与所述支撑立杆之间支撑连接，所述导流杆上具有与所述渗液通道相接的导流槽；且所述导流槽底端具有下落口。
[0008]在本专利技术提供的一些实施例中，所述电泳槽和所述第一消泡箱均支撑固定安装在支撑平台上，所述支撑平台的四角底部均设置有支撑腿；所述支撑腿上固定安装有支撑底板，所述第二消泡箱固定支撑设置在所述支撑底板上；所述第二消泡箱在竖直方向上的高度低于所述第一消泡箱在竖直方向上的高度；更具体的，所述第一消泡箱的底板与所述第二消泡箱的顶板相齐平。
[0009]在本专利技术提供的一些实施例中，所述的装置还包括补液管，所述补液管的端部具有喷嘴，所述喷嘴位于所述电泳槽敞口的上方。
[0010]在本专利技术提供的一些实施例中，所述内圆腔底部连接设置有第一输送管，所述第一输送管的另一端延伸至所述第一腔室内，所述外环腔底部连接设置有第二输送管，所述第二输送管的另一端与第二腔室相连。
[0011]在本专利技术提供的一些实施例中，所述隔板上开设收纳腔，所述收纳腔内收纳滑动设置有与所述连接通道相适配的堵板，朝向所述第二腔室的所述堵板一侧安装有第一浮球，所述第一浮球位于所述消泡网上方，所述消泡网位于所述连接通道上方；因此，在第一腔室内的UF溶液不断增加时，由于第一浮球不在第一腔室内，因此，在堵板自身重力的作用下，能够对连接通道始终进行封堵，当第二腔室内含有泡沫的UF溶液不断增多时，首先消泡网对泡沫进行破碎，UF溶液聚集在第二腔室中底部，且位于消泡网下方的UF溶液基本不含泡沫；随着第二腔室内液位的不断增长，能够使得第一浮球抬起，此时，便可以实现第一腔室与第二腔室之间的互通，进而使得第二腔室与第一腔室之间UF溶液的液位相当。
[0012]在本专利技术提供的一些实施例中，所述第二消泡组件包括固定设置在所述第二腔室内的固定套筒，所述固定套筒上伸缩式设置有旋转杆，所述第二消泡箱底部设置有用于驱动所述旋转杆旋转的驱动电机，其中，所述驱动电机上驱动连接有矩形轴，所述矩形轴位于所述固定套筒内，且所述旋转杆上开设有与所述矩形轴相适配的矩形腔，所述矩形轴伸入所述矩形腔内，在利用驱动电机驱动矩形轴旋转时，能够带动旋转杆旋转；所述第二消泡组件还包括固定安装在所述旋转杆一侧的主杆，所述主杆上固定安装有支杆，所述支杆下表面均布设置有多个消泡杆。
[0013]在本专利技术提供的一些实施例中，所述第二消泡箱内还通过支架杆支撑固定设置有支撑板，所述支撑板上贯穿滑动设置有联动杆，所述联动杆的一端与旋转杆同轴转动连接，所述旋转杆的另一端安装有第二浮球，所述第二浮球位于所述第一腔室内，且所述第二浮球在竖直方向上所处的高度与所述消泡杆在竖直方向上所处的高度位置相同，因此，在利用连接通道使第一腔室与第二腔室之间相互导通时，第一腔室内的液面与第二腔室内的液面等高，而消泡杆插入到第二腔室内中，UF溶液液面之上的泡沫中，此时，利用驱动电机驱动旋转杆旋转，进而能够带动消泡杆绕旋转杆进行旋转，从而实现对第二腔室内UF溶液的消泡效果。
[0014]在本专利技术提供的一些实施例中，所述第一腔室底部一侧连接设置有第三输送管，
所述第三输送管的另一端与补液管连接，且所述第三输送管上还设置有输送泵，在使第三输送管与喷嘴导通时，在启动补液管后，可以将第一腔室内存有的UF溶液重新喷洒在电泳槽内，以对船舶配件进行进一步的清洗，实现对UF溶液的循环回流使用。
[0015]与现有技术相比，本专利技术实施例提供的电镀工艺槽的回流消泡装置的技术优势在于：本专利技术实施例通过设置在第一消泡箱中的第一消泡组件，能够对进入到第一消泡箱中的UF溶液进行第一次的消泡处理；然后进入到第二消泡箱内的UF溶液被第二消泡组件进行进一步的消泡处理，其中，第二消泡组件能够实现随着液位的变化，能够使得消泡杆始终插入到第二腔室内中，UF溶液液面之上的泡沫中，并进一步利用驱动电机驱动旋转杆旋转，进而能够带动消泡杆绕旋转杆进行旋转，从而实现对第二腔室内UF溶液的消泡效果。而在本专利技术实施例提供的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电镀工艺槽的回流消泡装置，其特征在于，包括电泳槽、第一消泡箱和第二消泡箱，所述电泳槽的上部具有溢出口，所述电泳槽通过溢出口与所述第一消泡箱连接；所述第一消泡箱内设置有漏斗，所述漏斗中部具有漏料口；所述第一消泡箱的下部内腔通过环形隔板被分隔形成外环腔和内圆腔；所述第一消泡箱内还设置有第一消泡组件，所述第一消泡组件位于所述漏料口的正下方；所述第二消泡箱内腔通过隔板被分隔形成第一腔室和第二腔室两个腔室，所述第二腔室底部高于所述第一腔室底部；且所述第二腔室与所述第一腔室之间通过开设于隔板上的连接通道相连通；所述隔板上还设有与所述连接通道相适配的封堵组件，所述第二腔室内底部设置有消泡网；所述第二腔室内上部设置有第二消泡组件。2.根据权利要求1所述的电镀工艺槽的回流消泡装置，其特征在于，所述第一消泡组件包括固定安装在第一消泡箱内的支撑立杆，所述支撑立杆顶端固定支撑设置有伞形导流座，所述伞形导流座在竖直方向上的投影面积完全覆盖所述内圆腔顶端敞口合围形成的面积；所述支撑立杆同轴固定安装在所述内圆腔内。3.根据权利要求2所述的电镀工艺槽的回流消泡装置，其特征在于，所述伞形导流座上设置有多组扰流凸起，所述伞形导流座上还开设有与所述扰流凸起相对应的渗液通道，所述渗液通道的进液端具有渗液网；所述伞形导流座还通过导流杆与所述支撑立杆之间支撑连接，所述导流杆上具有与所述渗液通道相接的导流槽；所述导流槽底端具有下落口。4.根据权利要求1
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3任一所述的电镀工艺槽的回流消泡装置，其特征在于，所述电泳槽和所述第一消泡箱均支撑固定安装在支撑平台上，所述支撑平台的四角底部均设置有支撑腿；所述支撑腿上固定安装有支撑底板，所述第二消泡箱固定支撑设置在所述支撑底板上，所述第一消泡箱的底板与所述第二消泡箱的顶板相齐平。5.根据权利要求4所述的电镀工艺槽的回流消泡装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东阳，王传敬，戈连峰，
申请(专利权)人：山东阳成生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：