一种钢结构上漆工艺制造技术

本发明专利技术涉及钢结构上漆工艺技术领域，公开了一种钢结构上漆工艺。包括如下步骤：S1：夹持固定结构从两侧向中间移动以将钢结构固定在设备上；S2：通过旋转结构带动夹持固定结构转动，将钢结构从设备的一端移动到另一端；S3：钢结构移动带动拐角上漆结构转动，以对钢结构上的拐角与缝隙处进行上漆；S4：钢结构移动带动刷漆结构转动，通过刷漆结构对钢结构的两侧表面进行平整刷漆。通过夹持固定结构将钢结构固定，然后通过旋转结构带动钢结构进行移动，同时经过钢结构与上漆刷、刷漆筒摩擦接触，使其对钢结构上的拐角与缝隙处进行上漆处理，使钢结构的表面得到完整的上漆，保证钢结构不会受到锈等影响，保障了钢结构的质量。保障了钢结构的质量。保障了钢结构的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构上漆工艺


[0001]本专利技术涉及钢结构上漆工艺
，具体为一种钢结构上漆工艺。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并在钢结构上喷漆等方式进行防锈，以延长钢结构的使用年限。
[0003]现在钢结构的上漆工艺，大多采用人工上漆，操作人员处于充满油漆颗粒的工作环境内，虽然有防护口罩等，但是长时间工作，仍然容易导致操作人员吸入油漆颗粒，进而损害操作人员的健康。而在一些使用机械上漆中，通常对钢结构的平整面上漆，对于钢结构上的拐角与缝隙处易出现不完整上漆，导致存在钢结构的一些表面未上漆而产生锈，进而影响钢结构的使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢结构上漆工艺，具备有效对钢结构拐角与缝隙处进行上漆等优点，解决了钢结构拐角、缝隙地方未上漆而产生锈影响钢结构质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢结构上漆工艺，包括如下步骤：
[0008]S1：夹持固定结构从两侧向中间移动以将钢结构固定在设备上；
[0009]S2：通过旋转结构带动夹持固定结构转动，将钢结构从设备的一端移动到另一端；
[0010]S3：钢结构移动带动拐角上漆结构转动，以对钢结构上的拐角与缝隙处进行上漆；
[0011]S4：钢结构移动带动刷漆结构转动，通过刷漆结构对钢结构的两侧表面进行平整刷漆。
[0012]优选的，所述S1中，所述设备包括机体、上漆槽，所述上漆槽开设在所述机体的顶面；
[0013]所述夹持固定结构包括固定杆，所述固定杆均固定安装在所述机体一侧内壁的两端，所述固定杆上活动安装有滑动杆，所述固定杆贯穿所述滑动杆，以使所述滑动杆可在所述固定杆上滑动，所述滑动杆顶面两端均活动安装有转轴，所述转轴的侧壁上设置有齿，所述转轴的上端固定安装有滚筒，以使所述滚筒可随所述转轴转动，所述滚筒张紧有传送带，所述传送带外侧壁上固定安装有多个固定块，所述固定块用以固定钢结构。
[0014]优选的，所述滑动杆的侧壁中部均固定安装有连接板，所述机体的一侧内壁与另一侧内壁中部均螺栓固定有液压杆，所述液压杆的推杆均与所述连接板固定安装，以使所述液压杆可推动所述滑动杆向所述机体中间滑动。
[0015]优选的，所述S2中，所述旋转结构包括滑槽，所述滑槽开设在所述机体内底面的两端，所述滑槽上活动安装有滑动板，所述滑动板可沿所述滑槽的方向滑动，所述滑动板与所述连接板的下端固定安装，以使所述滑动板可随所述连接板移动。
[0016]优选的，所述滑动板的一端顶面螺栓固定安装有电机，所述电机的轴上固定安装有传动杆，所述传动杆的上端固定安装有齿轮，所述齿轮与所述转轴上的齿相啮合，以使所述电机可带动所述转轴转动。
[0017]优选的，所述S3中，所述拐角上漆结构包括固定安装在所述机体内两侧的隔板，所述隔板位于所述夹持固定结构的上方，所述隔板顶面中部活动安装有漏筒，所述漏筒用于放入油漆，所述漏筒的外侧壁上固定安装有上漆刷，所述上漆刷的外侧壁上设置有刷毛，所述漏筒内的油漆可流到所述上漆刷上的刷毛上。
[0018]优选的，所述S4中，所述刷漆结构包括活动安装在所述隔板顶面中部的辊筒，所述辊筒用于放入油漆，所述辊筒的外侧壁上固定安装有刷漆筒，所述辊筒内的油漆可流到所述刷漆筒的外侧壁上。
[0019]优选的，所述机体上还设置有控制器，所述控制器的操作面位于所述机体的外部，所述控制器用于控制设备。
[0020]优选的，所述机体的一侧螺栓固定有盖板，所述盖板用于开合设备，所述机体的外地面拐角处固定安装有支脚，所述支脚用于支撑设备。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种钢结构上漆工艺，具备以下有益效果：
[0023]1、该一种钢结构上漆工艺，通过夹持固定结构将钢结构固定，然后通过旋转结构带动钢结构进行移动，同时经过钢结构与上漆刷、刷漆筒摩擦接触，使其对钢结构上的拐角与缝隙处进行上漆处理，使钢结构的表面得到完整的上漆，保证钢结构不会受到锈等影响，保障了钢结构的质量；
[0024]2、该一种钢结构上漆工艺，通过钢结构与上漆刷、刷漆筒接触摩擦以进行上漆，节省了单独运转拐角上漆结构与刷漆结构的动力源电机，降低了成本。
附图说明
[0025]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术内部剖视结构示意图；
[0027]图3为本专利技术夹持固定结构示意图；
[0028]图4为本专利技术夹持固定结构与旋转结构示意图；
[0029]图5为本专利技术图4中A处放大示意图；
[0030]图6为本专利技术拐角上漆结构与刷漆结构示意图。
[0031]图中：1、机体；2、上漆槽；3、盖板；4、支脚；5、固定杆；6、滑动杆；7、转轴；8、滚筒；9、传送带；10、固定块；11、滑槽；12、滑动板；13、连接板；14、液压杆；15、电机；16、传动杆；17、齿轮；18、隔板；19、漏筒；20、上漆刷；21、辊筒；22、刷漆筒；23、控制器。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种钢结构上漆工艺
[0034]本申请的一种典型的实施方式中，如图1
‑
6所示，一种钢结构上漆工艺，包括如下步骤：
[0035]S1：夹持固定结构从两侧向中间移动以将钢结构固定在设备上；
[0036]S2：通过旋转结构带动夹持固定结构转动，将钢结构从设备的一端移动到另一端；
[0037]S3：钢结构移动带动拐角上漆结构转动，以对钢结构上的拐角与缝隙处进行上漆；
[0038]S4：钢结构移动带动刷漆结构转动，通过刷漆结构对钢结构的两侧表面进行平整刷漆。
[0039]进一步的，S1中，设备包括机体1、上漆槽2，上漆槽2开设在机体1的顶面，上漆槽2用于放置钢结构；
[0040]夹持固定结构包括固定杆5，固定杆5均固定安装在机体1一侧内壁的两端，固定杆5上活动安装有滑动杆6，固定杆5贯穿滑动杆6，以使滑动杆6可在固定杆5上滑动，并且固定杆5对滑动杆6起到支撑作用，使夹持固定结构稳定运行，滑动杆6顶面两端均活动安装有转轴7，转轴7的侧壁上设置有齿，转轴7的上端固定安装有滚筒8，以使滚筒8可随转轴7转动，滚筒8张紧有传送带9，传送带9外侧壁上固定安装有多个固定块10，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构上漆工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1：夹持固定结构从两侧向中间移动以将钢结构固定在设备上；S2：通过旋转结构带动夹持固定结构转动，将钢结构从设备的一端移动到另一端；S3：钢结构移动带动拐角上漆结构转动，以对钢结构上的拐角与缝隙处进行上漆；S4：钢结构移动带动刷漆结构转动，通过刷漆结构对钢结构的两侧表面进行平整刷漆。2.根据权利要求1所述的一种钢结构上漆工艺，其特征在于：所述S1，所述设备包括机体(1)、上漆槽(2)，所述上漆槽(2)开设在所述机体(1)的顶面；所述夹持固定结构包括固定杆(5)，所述固定杆(5)均固定安装在所述机体(1)一侧内壁的两端，所述固定杆(5)上活动安装有滑动杆(6)，所述固定杆(5)贯穿所述滑动杆(6)，以使所述滑动杆(6)可在所述固定杆(5)上滑动，所述滑动杆(6)顶面两端均活动安装有转轴(7)，所述转轴(7)的侧壁上设置有齿，所述转轴(7)的上端固定安装有滚筒(8)，以使所述滚筒(8)可随所述转轴(7)转动，所述滚筒(8)上张紧有传送带(9)，所述传送带(9)外侧壁上固定安装有多个固定块(10)，所述固定块(10)用以固定钢结构。3.根据权利要求2所述的一种钢结构上漆工艺，其特征在于：所述滑动杆(6)的侧壁中部均固定安装有连接板(13)，所述机体(1)的一侧内壁与另一侧内壁中部均螺栓固定有液压杆(14)，所述液压杆(14)的推杆均与所述连接板(13)固定安装，以使所述液压杆(14)可推动所述滑动杆(6)向所述机体(1)中间滑动。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王曾能，
申请(专利权)人：合肥赛欧机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：