【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性钢材焊接工艺
[0001]本专利技术涉及钢材焊接装置
，具体为一种高稳定性钢材焊接 工艺。
技术介绍
[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性 能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等) 产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。 钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁 多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品 四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又 分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优 质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢 材、焊接钢管、金属制品等品种。钢材在投入使用前往往需要经过焊接 操作。
[0003]现有技术中，常规的焊接装置大多结构简单，仅仅具备夹持、焊接 基本功能，在使用时，依旧需要过度依赖人工手动操作，不但费时费力， 而且焊接效率低，对于同一批次的钢材焊接效果不一，且对钢材焊接结 束后需要人...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高稳定性钢材焊接工艺，包括安装架(1)与矩形钢材(6)，其特征在于：所述安装架(1)上固定安装有位置相对应的旋转焊接工位(2)与旋转除渣工位(3)，且所述安装架(1)上还安装有用以驱动所述旋转焊接工位(2)及所述旋转除渣工位(3)转动的圆周驱动组件，所述旋转焊接工位(2)用以带动所述矩形钢材(6)进行转动焊接，所述旋转除渣工位(3)用以带动所述矩形钢材(6)进行转动除焊渣；所述旋转焊接工位(2)与所述旋转除渣工位(3)之间还设有传输组件，所述传输组件用以传递所述所述旋转焊接工位(2)上的所述矩形钢材(6)至所述旋转除渣工位(3)上，且所述传输组件包含分别用以带动所述矩形钢材(6)实现升降及水平移位的移位气缸(20)与电动滑块(25)；所述旋转焊接工位(2)与所述旋转除渣工位(3)上均设有多轴定位组件，所述多轴定位组件能对所述矩形钢材(6)进行对中定位，且所述多轴定位组件包含四角分布的夹持对准机构(7)，所述夹持对准机构(7)与所述矩形钢材(6)的外壁相适配；所述安装架(1)上还设有焊接组件与除渣组件，所述焊接组件用以配合所述旋转焊接工位(2)对所述矩形钢材(6)进行焊接操作，所述除渣组件用以配合所述旋转除渣工位(3)对所述矩形钢材(6)进行除焊渣操作，且所述焊接组件还包括扫描组件，所述扫描组件能确保所述矩形钢材(6)上的焊接效果；所述安装架(1)上还安装有用以驱动所述焊接组件与所述除渣组件分别配合所述旋转焊接工位(2)及所述旋转除渣工位(3)实现多轴运转的轴向驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性钢材焊接工艺，其特征在于：所述多轴定位组件包含相适配的第一轴向夹持机构(4)与第二轴向夹持机构(5)，所述旋转焊接工位(2)与所述旋转除渣工位(3)上均设有所述第一轴向夹持机构(4)与所述第二轴向夹持机构(5)，且所述第二轴向夹持机构(5)位于所述第一轴向夹持机构(4)的上方，同一相对位置上的所述夹持对准机构(7)均滑动套接在对应的所述第一轴向夹持机构(4)与所述第二轴向夹持机构(5)上，且所述第一轴向夹持机构(4)与所述第二轴向夹持机构(5)运转时能分别带动对应的所述夹持对准机构(7)实现不同方向上相互靠近或远离。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性钢材焊接工艺，其特征在于：所述安装架(1)上设有两组所述轴向驱动组件，所述轴向驱动组件包含相适配的第一轴向移动组件(8)、第二轴向移动组件(9)与第三轴向移动组件(10)，所述第一轴向移动组件(8)能带动所述焊接组件与所述除渣组件在第一轴向上往复移动，所述第二轴向移动组件(9)能带动所述焊接组件与所述除渣组件在垂直方向上往复移动，所述第三轴向移动组件(10)能带动所述焊接组件与除渣组件在另一轴向上往复移动；所述轴向驱动组件还包括与所述焊接组件及所述除渣组件相适配的旋转电机(11)，两组所述轴向驱动组件上均安装有所述旋转电机(11)，且两个所述旋转电机(11)的输出轴的一端分别延伸至对应的所述旋转电机(11)的一侧外并分别固定连接有所述焊接组件与所述除渣组件。4.根据权利要求3所述的一种高稳定性钢材焊接工艺，其特征在于：所述焊接组件包含与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王曾能，
申请(专利权)人：合肥赛欧机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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