一种耐磨合金刀刃堆焊用装置以及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种耐磨合金刀刃堆焊用装置以及使用方法，包括机体和堆焊头，所述机体与堆焊头之间连接有连接线，所述机体的右侧表面设置有悬挂结构和线路收纳结构，所述悬挂结构包括T形轨和U形挂套，所述T形轨固定在机体的右侧表面，且U形挂套活动套设在T形轨上，所述U形挂套与T形轨之间设有调节结构，所述U形挂套的两侧内壁均安装有两个弧形橡胶条；通过设置的悬挂结构，使得操作人员在电火花堆焊机停用期间，可将堆焊头直接悬挂放置在机体的一侧，从而电火花堆焊机的携带运输带来便捷，同时悬挂结构的高度可以灵活的进行上下调节；而通过设置的线路收纳结构，还可以对堆焊头底端的连接线起到良好的缠绕收纳作用。的连接线起到良好的缠绕收纳作用。的连接线起到良好的缠绕收纳作用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨合金刀刃堆焊用装置以及使用方法


[0001]本专利技术属于合金刀刃堆焊装置
，具体涉及一种耐磨合金刀刃堆焊用装置以及使用方法。

技术介绍

[0002]耐磨合金刀刃一种耐磨性较好的合金刀刃，而这种耐磨合金刀刃在加工时需要用到一种堆焊装置进行堆焊处理，这种堆焊装置一般为堆焊机，又叫做电火花堆焊机，电火花堆焊沉积工艺是将电源储存的高能量电能在金属电极与母材之间瞬间高频释放，通过电极材料与母材之间的气体电离，形成多个微弧通道，使母材表面产生瞬间高温微区，电极材料在微电场作用下熔焊到母材基体，形成冶金结合的一种焊接工艺，被广泛应用在各种刀具、紧密零件的焊接处理。
[0003]现有的电火花堆焊机作为一种耐磨合金刀刃堆焊用装置在使用时，由于机体的表面没有设置任何对堆焊头进行收纳的结构，导致电火花堆焊机在携带过程中，堆焊头得不到良好的放置，从而给电火花堆焊机的携带运输带来阻碍，存在弊端，为此本专利技术提出一种耐磨合金刀刃堆焊用装置以及使用方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种耐磨合金刀刃堆焊用装置以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨合金刀刃堆焊用装置，包括机体（1）和堆焊头（2），所述机体（1）与堆焊头（2）之间连接有连接线，其特征在于：所述机体（1）的右侧表面设置有悬挂结构和线路收纳结构，所述悬挂结构包括T形轨（3）和U形挂套（4），所述T形轨（3）固定在机体（1）的右侧表面，且U形挂套（4）活动套设在T形轨（3）上，所述U形挂套（4）与T形轨（3）之间设有调节结构，所述U形挂套（4）的两侧内壁均安装有两个弧形橡胶条（13），所述堆焊头（2）嵌入至U形挂套（4）的内侧，且弧形橡胶条（13）与堆焊头（2）相贴合，所述堆焊头（2）的表面设有环形凸块，且环形凸块位于U形挂套（4）的顶部表面，所述调节结构包括中心滑腔（18）、中心滑板（19）、限位块（20）和限位槽（21），所述U形挂套（4）的内部开设有中心滑腔（18），所述中心滑板（19）活动设置在中心滑腔（18）的内侧，所述中心滑板（19）的一侧表面固定有限位块（20），且所述T形轨（3）的表面均匀开设有多个限位槽（21），所述限位块（20）的端部嵌入至其中一个限位槽（21）的内侧，所述U形挂套（4）的前后表面均设有拨动结构。2.根据权利要求1所述的一种耐磨合金刀刃堆焊用装置，其特征在于：所述拨动结构包括侧滑槽（14）、第一弹簧（15）、侧滑块（16）、第一连接块（17）和第一拨块（5），所述U形挂套（4）的内部相对于中心滑腔（18）的两侧均开设有侧滑槽（14），且侧滑块（16）活动设置在侧滑槽（14）的内侧，所述中心滑板（19）的一端与侧滑块（16）相固定，所述第一弹簧（15）安装在侧滑块（16）和侧滑槽（14）的内壁之间，所述U形挂套（4）的前后表面均开设有第一连接滑道，所述第一连接滑道与侧滑槽（14）相通，所述侧滑块（16）的一侧固定有第一连接块（17），且第一连接块（17）位于第一连接滑道中，所述第一连接块（17）的另一端伸出至U形挂套（4）的外侧并固定有第一拨块（5）。3.根据权利要求1所述的一种耐磨合金刀刃堆焊用装置，其特征在于：所述U形挂套（4）的两侧内壁均开设有条形嵌槽，且弧形橡胶条（13）的一端嵌入安装在条形嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红，
申请(专利权)人：南京市溧水同发机械刀模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：