可变色抗污皮革手机后盖生产工艺制造技术

可变色抗污皮革手机后盖生产工艺，涉及手机装饰防爆技术领域，其包括以下步骤：一、在带有皮革纹理的压纹纸或压纹膜上涂覆涂料，所述涂料中添加有温致变色材料或光致变色材料或不同颜色且相融的色浆或色膏，然后烤干固化定型，得到带有压纹纸或压纹膜的皮革层；二、在所述皮革层的表面涂布丙烯酸胶或硅胶或压敏胶，从而在所述皮革层上形成一层胶粘层；三、在所述胶粘层上贴覆一层离型膜；四、撕掉所述压纹纸或压纹膜，并在所述皮革层的另一表面涂布抗污涂料，从而在所述皮革层的另一表面形成抗污层；五、剥开所述离型膜，将胶粘层贴覆于手机后盖层上，得到可变色抗污皮革手机后盖。本发明专利技术可提高手机后盖的功能性和美观性。可提高手机后盖的功能性和美观性。可提高手机后盖的功能性和美观性。

【技术实现步骤摘要】
可变色抗污皮革手机后盖生产工艺


[0001]本专利技术涉及手机装饰防爆
，尤其指一种可变色抗污皮革手机后盖生产工艺。

技术介绍

[0002]随着手机的普及程度提高，手机已成为消费者生活中不可或缺的伴侣，其外形的特征性能对消费者来说也尤其重要，当下消费者对手机后盖的特性也越来越关注，在手机后盖的造型、色彩、材质、功能搭配和装饰等上，也有一定的时尚要求。而目前的手机后盖大多为硬质塑料或金属或玻璃材质，在功能性和美观性上略显不足。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种可变色抗污皮革手机后盖生产工艺，以提高手机后盖的功能性和美观性。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种可变色抗污皮革手机后盖生产工艺，其包括以下步骤：一、在带有皮革纹理的压纹纸或压纹膜上涂覆涂料，所述涂料中添加有温致变色材料或光致变色材料或不同颜色且相融的色浆或色膏，然后烤干固化定型，得到带有压纹纸或压纹膜的皮革层。
[0005]二、在所述皮革层的表面涂布丙烯酸胶或硅胶或压敏胶，从而在所述皮革层上形成一层胶粘层。
[0006]三、在所述胶粘层上贴覆一层离型膜。
[0007]四、撕掉所述压纹纸或压纹膜，并在所述皮革层的另一表面涂布抗污涂料，从而在所述皮革层的另一表面形成抗污层。
[0008]五、剥开所述离型膜，将胶粘层贴覆于手机后盖层上，得到可变色抗污皮革手机后盖。
[0009]优选地，所述涂料为PU胶或硅胶。
[0010]更优选地，所述皮革层的厚度为50
‑
300um，其拉断强度≥5MPa，断裂伸长率≥300%，压缩比≥25%；所述胶粘层的厚度为5
‑
20um，其粘性≥1500gf；所述抗污涂料为PU系或硅系材料制成；所述手机后盖层采用玻璃材质或金属材质或塑料材质制成。
[0011]另外，本专利技术还提供另一种可变色抗污皮革手机后盖生产工艺，其包括以下步骤：一、在基材层的表面涂覆涂料，所述涂料中添加有温致变色材料或光致变色材料或不同颜色且相融的色浆或色膏。
[0012]二、对涂料进行固化，并在固化过程中通过带有纹理的辊在涂料表面压出纹理，使所述涂料形成皮革层；或者在固化过程中通过带有纹理的压纹纸或压纹膜在涂料表面压出纹理，使所述涂料形成皮革层后再撕掉压纹纸或压纹膜。
[0013]三、将基材层和皮革层作为一个整体并对其进行热弯或注塑工艺从而定型成可变
色抗污皮革手机后盖。
[0014]更优选地，所述皮革层的表面通过涂布抗污涂料形成一层抗污层。
[0015]更优选地，所述基材层采用PC材质或PET材质制成；或者所述基材层采用PC和PMMA复合材质制成；所述涂料为PU胶或硅胶或PVC胶。
[0016]本专利技术的有益效果在于：通过将带有皮革纹理且有色彩的皮革层覆于手机后盖层，可提高手机后盖的美观性，其中的色彩可提前进行混合搭配，若涂料中添加的是温致变色材料或光致变色材料，还可使得手机后盖根据环境的温度或光线刺激进行色彩的变换，从而获得功能性并提高美观效果。另外，皮革层表面涂布的抗污层还可实现抗污防爆裂、缓冲防摔裂的效果，而皮革层由于本身是涂料固化形成的，因此在能展现皮革纹理的同时，相较于真皮材质而言还能具有较强的稳定性、耐老化性和耐黄变性能，并且色彩更加光泽，触感也足够舒适。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例1中步骤三得到的结构示意图；图2为本专利技术实施例1得到的整体结构示意图；图3为本专利技术实施例2得到的整体结构示意图。
[0018]附图标记为：1——皮革层
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2——胶粘层
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3——离型膜4——抗污层
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5——手机后盖层
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6——基材层7——压纹纸
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8——压纹膜。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。
[0020]需要提前说明的是，在本专利技术中， 除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]实施例1可变色抗污皮革手机后盖生产工艺，其包括以下步骤：一、在带有皮革纹理的压纹纸或压纹膜上涂覆涂料，涂料中添加有温致变色材料或光致变色材料或不同颜色且相融的色浆或色膏，然后烤干固化定型，得到带有压纹纸或压纹膜的皮革层1。
[0022]二、在皮革层1的表面涂布丙烯酸胶或硅胶或压敏胶，从而在皮革层1上形成一层
胶粘层2。
[0023]三、在胶粘层2上贴覆一层离型膜3（得到如图1所示的结构）。
[0024]四、撕掉压纹纸或压纹膜，并在皮革层1的另一表面涂布抗污涂料，从而在皮革层1的另一表面形成抗污层4。
[0025]五、剥开离型膜3，将胶粘层2贴覆于手机后盖层5上，得到可变色抗污皮革手机后盖（如图2所示）。
[0026]优选地，涂料为PU胶或硅胶。
[0027]更优选地，皮革层1的厚度为50
‑
300um，其拉断强度≥5MPa，断裂伸长率≥300%，压缩比≥25%；胶粘层2的厚度为5
‑
20um，其粘性≥1500gf；抗污涂料为PU系或硅系材料制成；手机后盖层5采用玻璃材质或金属材质或塑料材质制成。
[0028]实施例2可变色抗污皮革手机后盖生产工艺，其包括以下步骤：一、在基材层6的表面涂覆涂料，涂料中添加有温致变色材料或光致变色材料或不同颜色且相融的色浆或色膏。
[0029]二、对涂料进行固化，并在固化过程中通过带有纹理的辊在涂料表面压出纹理，使涂料形成皮革层1；或者在固化过程中通过带有纹理的压纹纸或压纹膜在涂料表面压出纹理，使涂料形成皮革层1后再撕掉压纹纸或压纹膜。
[0030]三、将基材层6和皮革层1作为一个整体并对其进行热弯或注塑工艺从而定型成可变色抗污皮革手机后盖（如图3所示）。
[0031]作为优选地，皮革层1的表面通过涂布抗污涂料形成一层抗污层4，或者也可通过抗污湿巾纸擦拭并自然固化来实现抗污效果。当然，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可变色抗污皮革手机后盖生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：一、在带有皮革纹理的压纹纸或压纹膜上涂覆涂料，所述涂料中添加有温致变色材料或光致变色材料或不同颜色且相融的色浆或色膏，然后烤干固化定型，得到带有压纹纸或压纹膜的皮革层（1）；二、在所述皮革层（1）的表面涂布丙烯酸胶或硅胶或压敏胶，从而在所述皮革层（1）上形成一层胶粘层（2）；三、在所述胶粘层（2）上贴覆一层离型膜（3）；四、撕掉所述压纹纸或压纹膜，并在所述皮革层（1）的另一表面涂布抗污涂料，从而在所述皮革层（1）的另一表面形成抗污层（4）；五、剥开所述离型膜（3），将胶粘层（2）贴覆于手机后盖层（5）上，得到可变色抗污皮革手机后盖。2.根据权利要求1所述的可变色抗污皮革手机后盖生产工艺，其特征在于：所述涂料为PU胶或硅胶。3.根据权利要求2所述的可变色抗污皮革手机后盖生产工艺，其特征在于：所述皮革层（1）的厚度为50
‑
300um，其拉断强度≥5MPa，断裂伸长率≥300%，压缩比≥25%；所述胶粘层（2）的厚度为5
‑
20um，其粘性≥1500gf。4.根据权利要求3所述的可变色抗污皮革手机后盖生产工艺，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文亮，谢建新，
申请(专利权)人：衡山县佳诚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：