烧水壶制造技术

本实用新型专利技术提出了一种烧水壶，它具有一个用于盛放要加热液体的壶腔（３）、一个设置在壶腔（３）下方的且通过一底部（９）与壶腔（３）分隔开的发热腔（４），所述发热腔具有一个加热一配属于底部（９）的加热板（１６）的控制加热装置（１３），所述控制加热装置配备有一个用于接通烧水壶（１）的一个控制器（１４）的接通开关，其特征在于，控制加热装置（１３）具有一个穿过壶腔（３）的开关滑杆（２３，２３′），其下端穿过壶腔（３）底部（９）地进入发热腔并且被布置成操作接通开关，其上端（２６）结束于壶腔（３）的盖孔（７）区域内，可以依靠开关滑杆（２３，２３′）的端部（２６）获得操作接通开关的操作运动。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

专利
本专利技术涉及烧水壶，特别是具有杆式开关制的电热烧水壶。由于控制器及其开关设置设在加热装置区内，这类开关具有比较长以及需要较长操作行程的开关杆以符合进行开关操作的需要。与之相应地，烧水壶外壳的发热腔区域内必须开设一个穿透外壳以及大致垂直延伸的孔。故此，若能提供一种不需配有径向伸出烧水壶外壳的开关杆的烧水壶供人们使用，将为大众提供较优选择。控制器通过接通操作接通开关使加热装置投入工作以加热在壶腔中的水或液体。与此同时使烧水壶停止工作可以通过不同的方式。例如，可以通过手动操作开关而断开烧水壶。此外，烧水壶亦可采用蒸汽或干燥断路方式。在蒸汽断路方式中，当水煮沸时，蒸汽管把在壶腔中的水蒸汽传送给一双金属件使烧水壶自动断开。此外，亦可通过使双金属适当干燥加热以操作开关并断开控制器。这样的烧水壶干燥断路方式可避免烧水壶在壶腔干燥的情况下继续加热操作或者避免在壶腔干燥时工作。电热烧水壶通常具有塑料壳或金属壳。当烧水壶配有金属壳时，金属壳必须与底部或一个与底部相邻的凸缘密封相连。这相连可以通过例如轧制、焊接或辊压焊等工序实现。然而，这些连接技术都只能在当金属壳底端和底部凸缘底端等两个平行端部排密封的情况下才能经济地使用。确切地说，这些连接技术能够产生防水密封效果避免水在底侧流出壶腔。然而，因为缺口位通常于防水密封连接部的上方，开关杆必须通过径向缺口而穿透外壳而引致漏水可能。再者，在底部和金属壳之间及孔上方设置钎焊接头是不符经济原则的。因此，现有的烧水壶的外壳的壶腔区域内通常由金属制成，而发热腔则通常完全被容放在原来的塑料壳中。故此，能提供这样一种其金属壳可以一直向下延伸到发热腔的下终端区的烧水壶以供人们使用将大大符合大众利益。总体而言，本专利技术的烧水壶具有一个盛放要加热液体的壶腔、一个设置在壶腔下方并与壶腔分隔开的发热腔，所述发热腔内具有至少一个加热装置及加热控制装置，所述加热控制装置连接有一个用于接通控制器的接通开关制，其特征在于，加热控制装置具有一个穿过壶腔底部并向壶顶延伸的开关滑杆，该滑杆下端穿过壶腔底部进入发热腔并且接通开关制，滑杆上端与一伸出壶顶外的控制器相连，开关滑杆的端部与壶顶外的控制杆相连接而底部与开关制连接。在本专利技术的烧水壶中，控制加热装置具有一个开关件，它与已知的现有技术不同地没有径向伸出外壳外，而是作为开关滑杆地横穿壶腔。开关滑杆下端密封地穿过壶腔底部地伸入发热腔并且如此安置在那里，即可以通过操作开关滑杆来操作接通开关，以便接通控制器。这种操作运动例如可以是开关滑杆的转动，或者是随着其纵向延伸的轴向移动。开关滑杆的上端延伸到壶腔盖孔区域中。可以依靠开关滑杆上端获得操作接通开关所需的操作运动，在这里，可以规定，这种运动被直接传递给开关滑杆，或者在中间接入另一个操作件如操作滑块的情况下获得了这种运动。这样的其它操作件可运动地被固定在烧水壶的盖子中并且在盖子封闭时通过其底面贴靠着开关滑杆的上端面，这是适当的。通过这样的装置，即通过该装置至少可以使配属于控制器的接通开关移动以便接通控制器，烧水壶外壳不一定在发热腔区域内开口，从而在这样的烧水壶中，金属壳一直延伸到发热腔的下终端并可以在那里与底部的一个凸缘相连。在一个特别适当的设计方案中，其中这样的烧水壶具有一个蒸汽断路装置，蒸汽管从壶腔的上开口区域一直延伸到发热腔中，蒸汽管被用于在那里引导和支承开关滑杆。在这样的烧水壶中，利用了预定通道的存在，即蒸汽管的存在，以便将开关滑杆安装在其中，这也造成了，只需要从壶腔经过底部到发热腔地密封引导一个部件。蒸汽管通过一个固定套管被密封地安装在底部的一个缺口中，这是合适的。附图标记一览表1—烧水壶；2—金属壳；3—壶腔；4—发热腔；5—壶嘴；6—把手；7—盖孔；8—盖子；9—底部；10—凸缘；11—塑料底板；12—插孔；13—控制加热装置；14—控制器；15—螺旋加热件；16—加热板；17—凹槽；18—开关杆；19、19′—蒸汽管；20—固定套管；21—入气口；22—双金属；23、23′—开关滑杆；24—操作接片；25、25′—导向件；26—扩宽部；27—操作滑块或控杆；实施例的具体说明烧水壶1由一个整体金属壳2构成，所述金属壳包括一个壶腔3以及一个发热腔4。在烧水壶1的前侧上，设置了一个壶嘴5，在后侧上安装了一个把手6。壶腔3的上盖孔7可以通过一个整体用符号8表示的盖子封闭住。发热腔4通过底部9与壶腔3分隔开，所述底部具有一个环行的且向下经过倒棱的凸缘10。因此，在凸缘10区域内，发热腔4成双壁形式地被封闭起来，即通过凸缘10和金属壳2的下部。发热腔4通过一个塑料底板11而底部封闭起来，在所述塑料底板中设置了一个用于容纳一未示出的电流源部件的插头的中心插孔12。发热腔4用于容纳整个用符号13表示的控制加热装置，该控制加热装包括一个控制器14和一个成电阻加热件形式的螺旋加热件15或加热装置。螺旋加热件15与一个加热板16相连，该加热板又在一个凹槽17区域内被固定在底板9的底侧上。给控制器14配备了一个电开关，该电开关具有一个开关杆18，用附图说明图1所示的双箭头表示开关杆是可移动的。从盖孔7横穿壶腔3和底部9地设置了一个蒸汽管19。穿过底部9的蒸汽管19借助一个固定套管20被密封地固定在底部9中。通过略微突入壶腔3中的盖子8的底侧结构形成了入气口21，在壶腔3中形成的水蒸汽可以通过该入气口流入蒸汽管19。蒸汽管19在底侧并在发热腔4区域内通过固定套管20被加长。在固定套管20的下通口上设置了双金属22。双金属22和开关杆18相连，从而当适当加热双金属22时，可以通过开关杆18断开控制器14。在蒸汽管19中使用了一个用于用手接通控制器14的开关滑杆23。开关滑杆23可以沿长轴方向移动地支承在蒸汽管19中并且在其下端上装着一个操作接片，这个操作接片被引到固定套管20外，并且当使开关滑杆23沿轴向向下移动时，这个操作接片用于操作控制器14的接通开关。为了引导开关滑杆23而设置了导向件25，它们可沿着蒸汽管13内壁滑动地将开关滑杆23固定在其轴向位置上。导向件25是如此设计的，即为了在这些区域内仍然保留足够自由的横截面，以便能让足够多的蒸汽流流过来冲击双金属22。这样的导向件可以如图2a所示地成星状(如在开关滑杆23的例子中)，或者如图2b所示地成辐条轮状。在图2b中，示出了在具有导向件25′的蒸汽管19′中的另一个开关滑杆23′。开关滑杆23的上端面带有一个扩宽部26，其顶面是一个在盖子8中导向移动的操作滑块或控制杆27的支承面。在图1所示的盖子8封闭位置上，操作滑块27的底面位于在蒸汽管19中导向移动的开关滑杆23的扩宽部26的顶面上。操作滑块27的顶面在顶侧突出到盖子8外并且可以轴向压入以便接通烧水壶1，从而通过这种方式来操作控制器14的接通开关。根据设计方案的不同，可以通过各种不同的方式方法手动断开烧水壶。可以规定，开关滑杆可以克服以弹簧件的力地移动以便接通控制器，从而当断开盖子时，通过弹簧件所积蓄的能量使开关滑杆回撤，与之相应地，通过开关杆断开控制器。也可以规定，操作杆在盖子封闭的情况下与开关滑杆形状匹配地相连，从而通过拉出操作杆，控制器上的开关可以移动，从而接通了烧水壶。在所示实施例中，结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧水壶，它具有一个盛放要加热液体的壶腔（３）、一个设置在壶腔（３）下方并与壶腔（３）分隔开的发热腔（４），所述发热腔内具有至少一个加热装置及加热控制装置（１４），所述加热控制装置（１４）连接有一个用于接通控制器（１４）的接通开关制，其特征在于，加热控制装置（１４）具有一个穿过壶腔（３）底部并向壶顶延伸的开关滑杆（２３，２３′），该滑杆下端穿过壶腔（３）底部（９）进入发热腔并且接通开关制，滑杆上端（２６）与一伸出壶顶外的控制器相连，开关滑杆（２３，２３′）的顶端部（２６）与壶顶外的控制杆（２）相连接而底部与开关制连接。

【技术特征摘要】
DE 2001-2-10 20102349.01.一种烧水壶，它具有一个盛放要加热液体的壶腔(3)、一个设置在壶腔(3)下方并与壶腔(3)分隔开的发热腔(4)，所述发热腔内具有至少一个加热装置及加热控制装置(14)，所述加热控制装置(14)连接有一个用于接通控制器(14)的接通开关制，其特征在于，加热控制装置(14)具有一个穿过壶腔(3)底部并向壶顶延伸的开关滑杆(23，23′)，该滑杆下端穿过壶腔(3)底部(9)进入发热腔并且接通开关制，滑杆上端(26)与一伸出壶顶外的控制器相连，开关滑杆(23，23′)的顶端部(26)与壶顶外的控制杆(2)相连接而底部与开关制连接。2.如权利要求1所述的烧水壶，其特征在于，开关滑杆(23，23′)可以沿其纵轴方向移动，以便操作接通开关。3.如权利要求1或2所述的烧水壶，其特征在于，烧水壶(1)具有一个具有一个从盖孔(7)区域起穿过壶腔(3)地通入发热腔(4)中的蒸汽管(19，19′)的蒸汽断路装置，其中开关滑杆(23，23′)在蒸汽管(19，19′)中导向移动，蒸汽管(19，19′)的直径是如此设计的，即为了实现蒸汽断路，...

【专利技术属性】
技术研发人员：达玛贝加，
申请(专利权)人：伟嘉电业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]