饲料制粒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种饲料制粒机，涉及饲料技术领域。本实用新型专利技术包括壳体，所述壳体内壁上转动设有布满若干模孔的模盘，所述模盘上部的壳体内壁上转动设有压辊，所述模盘下部的壳体内壁倾斜设有第一导板，所述第一导板下部的壳体内壁倾斜设有第一筛板，所述第一筛板下部的壳体内壁倾斜设有第二筛板，所述第一筛板及第二筛板的较低端处分别设有第一料箱和第二料箱，所述第二筛板下部的壳体内设有第三料箱，所述第一筛板及第二筛板布满若干筛孔，所述第一筛板的筛孔尺寸大于第二筛板，所述第一导板的较低端设有下料口且其位于第一筛板的较高端上部，所述第一筛板的较低端位于第二筛板的较高端上部，壳体上还设有驱动压辊转动的驱动源。驱动源。驱动源。

【技术实现步骤摘要】
饲料制粒机


[0001]本技术涉及饲料
，具体涉及一种饲料制粒机。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物，所喂养的食物总称，比较狭义地解释，一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料（Feed）包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等等十余个品种的饲料原料。
[0003]现有的饲料生产加工用的制粒机无法实现对粒料的筛分，产出的粒料中混有不同粒径的物料，而一些动物根据种类及年龄生产周期的不同，食用的饲料的粒径不同，因此，需要一种对产出的粒料进行粒径上的筛分的制粒机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是开发一种对粒料进行粒径筛分的饲料制粒机。
[0005]本技术通过如下的技术方案实现：
[0006]饲料制粒机，包括壳体，所述壳体内壁上转动设有布满若干模孔的模盘，所述模盘上部的壳体内壁上转动设有压辊，所述模盘下部的壳体内壁倾斜设有第一导板，所述第一导板下部的壳体内壁倾斜设有第一筛板，所述第一筛板下部的壳体内壁倾斜设有第二筛板，所述第一筛板及第二筛板的较低端处分别设有第一料箱和第二料箱，所述第二筛板下部的壳体内设有第三料箱，所述第一筛板及第二筛板布满若干筛孔，所述第一筛板的筛孔尺寸大于第二筛板，所述第一导板的较低端设有下料口且其位于第一筛板的较高端上部，所述第一筛板的较低端位于第二筛板的较高端上部，壳体上还设有驱动压辊转动的驱动源。
[0007]可选的，所述壳体顶部设有封盖，所述封盖上转动设有进料门。<br/>[0008]可选的，所述模盘上设有与其同轴的传动轴，所述封盖上设有与传动轴传动连接的第一电机。
[0009]可选的，所述传动轴上设有搅拌叶和搅拌杆。
[0010]可选的，所述搅拌叶为螺旋叶片，所述搅拌杆设于搅拌叶间的传动轴上。
[0011]可选的，所述模盘上设有两个关于传动轴对称的压辊，所述壳体侧面对应设有与压辊传动连接的第二电机。
[0012]可选的，所述第一筛板下部的壳体内壁设有与其平行的第二导板，所述第二导板的较低端设有下料口且位于第二筛板的较高端上部。
[0013]可选的，所述第一筛板和第二筛板上布满若干凸粒。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术的封盖可有效防止物料飞出壳体，转动的模盘可增强物料的制粒效率，第一筛板及第二筛板可将粒径过大和过小的物料粒进行筛分，防止粒径不合格的物料粒混入，提高产品质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构图；
[0018]图2为筛板结构图。
具体实施方式
[0019]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0020]在本专利技术创造中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0021]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0022]如图1和图2所示，本技术公开了一种饲料制粒机，包括壳体1，所述壳体1内壁上转动设有布满若干模孔的模盘10，所述模盘10上部的壳体1内壁上转动设有压辊8，所述模盘10下部的壳体1内壁倾斜设有第一导板11，所述第一导板11下部的壳体1内壁倾斜设有第一筛板12，所述第一筛板12下部的壳体1内壁倾斜设有第二筛板14，所述第一筛板12及第二筛板14的较低端处分别设有第一料箱17和第二料箱16，所述第二筛板14下部的壳体1内设有第三料箱15，所述第一筛板12及第二筛板14布满若干筛孔，所述第一筛板12的筛孔尺寸大于第二筛板14，所述第一导板11的较低端设有下料口且其位于第一筛板12的较高端上部，所述第一筛板12的较低端位于第二筛板14的较高端上部，壳体1上还设有驱动压辊8转动的驱动源。
[0023]在本申请的一个实施例中，壳体1顶部设有封盖2，所述封盖2为球面状，所述封盖2将壳体1顶部密封，所述封盖2上转动设有进料门4，通过所述进料门4使物料进入壳体1内。
[0024]壳体1上部为圆柱形的制粒腔，所述制粒腔底部转动设有水平布置的模盘10，所述模盘10上布满模孔，所述模盘10与制粒腔内壁转动连接。
[0025]模盘10中心设有与其同轴的传动轴5，所述传动轴5竖直设置，所述传动轴5顶端与封盖2顶部转动连接，所述封盖2上对应设有与传动轴5传动连接的第一电机3。传动轴5上设有搅拌叶7，所述搅拌叶7为螺旋叶片，所述搅拌叶7间的传动轴5上还设有多个搅拌杆6，所述搅拌杆6与传动轴5垂直。第一电机3运转，驱动传动轴5转动带动搅拌叶7及搅拌杆6转动，同时驱动模盘10转动。
[0026]模盘10上部的制粒腔内还转动设有两个压辊8，所述压辊8水平设置并与制粒腔内壁转动连接，所述压辊8关于传动轴5对称设置。制粒腔外侧的壳体1外壁上对应设有与压辊
8传动连接的第二电机9，所述第二电机9驱动压辊8转动。
[0027]壳体1下部为筛粒腔，所述筛粒腔顶部设有第一导板11，所述第一导板11设于模盘10下部的筛粒腔内壁上。第一导板11下部的筛粒腔内壁上还设有上下设置的第一筛板12和第二筛板14，所述第一导板11、第一筛板12及第二筛板14皆倾斜设置，所述第一导板11的较低端位于第一筛板12的较高端上部，所述第一导板11的较低端设有下料口，使物料从第一导板11上滑落至下料口后进入第一筛板12的较高端上。第一筛板12的较低端位于第二筛板14的较高端上部。第一筛板12下部的筛粒腔内壁上设有与其平行的第二导板13，所述第二导板13的较低端位于第二筛板14的较高端上部，并且所述第二导板13的较低端也设有下料口且其位于第二筛板14的较高端上部。
[0028]第一筛板12及第二筛板14皆布满若干筛孔，所述第一筛板12的筛孔尺寸大于第二筛板14的筛孔尺寸，并且所述第一筛板12及第二筛板14上还布满若干凸粒18，所述凸粒18设于筛孔间。
[0029]第一筛板12的较低端处设有第一料箱17，物料在第一筛板12上滑至较低端后落入第一料箱17内。第二筛板14的较低端处设有第二料箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.饲料制粒机，其特征在于，包括：壳体；模盘，其布满若干模孔并转动设于壳体内壁；压辊，其转动设于模盘上部的壳体内壁；第一导板，其倾斜设于模盘下部的壳体内壁；第一筛板，其倾斜设于第一导板下部的壳体内壁；第二筛板，其倾斜设于第一筛板下部的壳体内壁；第一料箱，其设于第一筛板的较低端处；第二料箱，其设于第二筛板的较低端处；第三料箱，其设于第二筛板下部的壳体内；其中，所述第一筛板及第二筛板布满若干筛孔，所述第一筛板的筛孔尺寸大于第二筛板，所述第一导板的较低端设有下料口且其位于第一筛板的较高端上部，所述第一筛板的较低端位于第二筛板的较高端上部，壳体上还设有驱动压辊转动的驱动源。2.根据权利要求1所述的饲料制粒机，其特征在于，所述壳体顶部设有封盖，所述封盖上转动设有进料门。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫径，王思怡，杨海涵，杨尚林，
申请(专利权)人：四川乾坤生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：