一种用于医药中间体加工的制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于医药中间体加工的制粒机，包括底框，所述底框的顶部一侧固定有储料箱，且储料箱的两侧底部均开有进出口，所述底框的一侧顶部固定有第二U型架，且第二U型架的两侧内壁之间和底框的两侧内壁之间均设置有传动辊，其中一个传动辊的一端设置有第一电机，传动辊的外壁传动连接有穿过进出口的输送带，输送带的外壁开有多列等距离分布的滞纳槽。本实用新型专利技术利用月牙状的压件和滞纳槽对医药中间体进行制粒处理，操作方便，并使得医药中间体在制粒前混合均匀，利用斜网对颗粒和残余的医药中间体进行筛分处理，使得颗粒落入出料斗内进行出料操作以及使得残余医药中间体落入回料斗内进行回收。间体落入回料斗内进行回收。间体落入回料斗内进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种用于医药中间体加工的制粒机


[0001]本技术涉及医药中间体
，尤其涉及一种用于医药中间体加工的制粒机。

技术介绍

[0002]中间体又称有机中间体，是用煤焦油或石油产品为原料以制造染料、农药、医药、树脂、助剂、增塑剂等的中间产物。医药中间体是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，医药中间体常存在的方式为粉状和颗粒状等，其在进行加工时，需要进行制粒处理。
[0003]目前，现有的医药中间体加工用制粒机在进行使用时，其内部的结构较为复杂，操作过程较为繁琐，不满足人们的使用需求，因此，亟需设计一种用于医药中间体加工的制粒机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于医药中间体加工的制粒机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于医药中间体加工的制粒机，包括底框，所述底框的顶部一侧固定有储料箱，且储料箱的两侧底部均开有进出口，所述底框的一侧顶部固定有第二U型架，且第二U型架的两侧内壁之间和底框的两侧内壁之间均设置有传动辊，其中一个传动辊的一端设置有第一电机，传动辊的外壁传动连接有穿过进出口的输送带，输送带的外壁开有多列等距离分布的滞纳槽，所述储料箱靠近其中一个进出口的一侧外壁固定有第一U型架，且第一U型架的两侧内壁之间设置有转辊，转辊的外壁固定有多列等距离分布的压件，压件的位置与滞纳槽的位置相对应，所述转辊的一端固定有贯穿第一U型架的连接轴，连接轴的外壁与第一电机的输出轴之间设置有传动组件。
[0007]优选的，所述传动组件包括两个传动轮，且两个传动轮分别固定在第一电机的输出轴上和连接轴的外壁，两个传动轮的外壁传动连接有传动带。
[0008]优选的，所述底框靠近顶部的两侧内壁之间固定有操作台，且操作台的顶部与输送带的顶部内壁相接触，操作台位于转辊的正下方。
[0009]优选的，所述储料箱的顶部一侧设置有进料斗，且储料箱的顶部中间位置固定有第二电机，第二电机的输出轴固定有绞龙。
[0010]优选的，所述储料箱靠近其中一个进出口的一侧内壁固定有铺平板，且铺平板的底部粘接有橡胶垫，橡胶垫的底部与输送带的顶部相接触。
[0011]优选的，所述底框的底部内壁设置为斜面，且底框的底部内壁一端固定有斜网，底框靠近斜网的一侧固定有出料斗，底框的另一侧固定有回料斗。
[0012]优选的，所述储料箱的两侧均开有安装槽，且安装槽的内壁均固定有干燥箱，干燥
箱的内部填充有干燥剂，安装槽的四周内壁固定有透气网布。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的底框、储料箱、进出口、第一电机、传动辊、输送带、滞纳槽、铺平板、操作台、传动组件、第一U型架、转辊和压件，通过进料斗将医药中间体置于储料箱的内部，使得医药中间体落入滞纳槽的内部，利用第一电机带动传动辊、输送带在底框和进出口的内部进行转动，通过传动组件带动转辊和压件在第一U型架内转动，由于压件的位置与滞纳槽的位置相对应，当滞纳槽携带医药中间体从进出口内出料时，先利用铺平板和橡胶垫对滞纳槽顶部的医药中间体进行铺平处理，再利用月牙状的压件和滞纳槽对医药中间体进行制粒处理，操作方便。
[0015]2.通过设置的底框、斜网、出料斗、回料斗、储料箱、第二电机和绞龙，利用第二电机带动绞龙在储料箱内进行搅动处理，使得医药中间体在制粒前混合均匀，当出料时，利用斜网对颗粒和残余的医药中间体进行筛分处理，使得颗粒落入出料斗内进行出料操作以及使得残余医药中间体落入回料斗内进行回收处理。
[0016]3.通过设置的储料箱、安装槽、干燥箱、干燥剂和透气网布，对干燥箱的内部填充适量的干燥剂，利用干燥剂和透气网布对储料箱内的医药中间体进行干燥处理，避免医药中间体潮湿。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种用于医药中间体加工的制粒机的正面剖视结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种用于医药中间体加工的制粒机的正面结构示意图；
[0019]图3为实施例1提出的一种用于医药中间体加工的制粒机的第一U型架和转辊结构示意图；
[0020]图4为实施例2提出的一种用于医药中间体加工的制粒机的干燥箱结构示意图。
[0021]图中：1底框、2滞纳槽、3操作台、4斜网、5出料斗、6转辊、7压件、8绞龙、9第二电机、10储料箱、11进出口、12输送带、13回料斗、14铺平板、15第一电机、16传动组件、17第一U型架、18干燥箱、19干燥剂、20透气网布。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
‑
3，一种用于医药中间体加工的制粒机，包括底框1，底框1的顶部一侧通过螺栓连接有储料箱10，且储料箱10的两侧底部均开有进出口11，底框1的一侧顶部焊接有第二U型架，且第二U型架的两侧内壁之间和底框1的两侧内壁之间均通过轴承连接有传动辊，其中一个传动辊的一端设置有第一电机15，传动辊的外壁传动连接有穿过进出口11的输送带12，输送带12的外壁开有多列等距离分布的滞纳槽2，储料箱10靠近其中一个进出口11的一侧外壁焊接有第一U型架17，且第一U型架17的两侧内壁之间通过轴承连接有转辊6，转辊6的外壁焊接有多列等距离分布的压件7，压件7的顶部设置为月牙状，压件7的位置与滞纳槽2的位置相对应，转辊6的一端焊接有贯穿第一U型架17的连接轴，连接轴的外壁与第一电机15的输出轴之间设置有传动组件16。
[0028]其中，传动组件16包括两个传动轮，且两个传动轮分别通过螺栓连接在第一电机15的输出轴上和连接轴的外壁，两个传动轮的外壁传动连接有传动带。
[0029]其中，底框1靠近顶部的两侧内壁之间焊接有操作台3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于医药中间体加工的制粒机，包括底框(1)，其特征在于，所述底框(1)的顶部一侧固定有储料箱(10)，且储料箱(10)的两侧底部均开有进出口(11)，所述底框(1)的一侧顶部固定有第二U型架，且第二U型架的两侧内壁之间和底框(1)的两侧内壁之间均设置有传动辊，其中一个传动辊的一端设置有第一电机(15)，传动辊的外壁传动连接有穿过进出口(11)的输送带(12)，输送带(12)的外壁开有多列等距离分布的滞纳槽(2)，所述储料箱(10)靠近其中一个进出口(11)的一侧外壁固定有第一U型架(17)，且第一U型架(17)的两侧内壁之间设置有转辊(6)，转辊(6)的外壁固定有多列等距离分布的压件(7)，压件(7)的位置与滞纳槽(2)的位置相对应，所述转辊(6)的一端固定有贯穿第一U型架(17)的连接轴，连接轴的外壁与第一电机(15)的输出轴之间设置有传动组件(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于医药中间体加工的制粒机，其特征在于，所述传动组件(16)包括两个传动轮，且两个传动轮分别固定在第一电机(15)的输出轴上和连接轴的外壁，两个传动轮的外壁传动连接有传动带。3.根据权利要求2所述的一种用于医药中间体加工的制粒机，其特征在于，所述底框(1)靠近顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁为桥，
申请(专利权)人：天门楚天精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：