本实用新型专利技术涉及无纺布加工技术领域，公开了一种无纺布生产用上料辅助装置，包括底板，所述底板上方设置有多个储料筒、以用于储存不同的原料，且储料筒和底板之间通过支撑架固定，且储料筒的底部开设一排料口，排料口的外端口处向下连接有排料管，所述储料筒的下方均对应设置有安装筒，所述安装筒为水平设置的圆筒状，且安装筒的壳体顶部开设和排料管的底部端口连通的进料孔，安装筒的底部壳体开设下料孔，下料孔的外端口处固定有输料管，所述底板的上方固定有混合箱，混合箱和各个输料管的底端连通，混合箱内设置有搅拌机构。本实用新型专利技术能够定量上料，工作稳定可靠，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用上料辅助装置
[0001]本技术涉及无纺布生产
，尤其涉及一种无纺布生产用上料辅助装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。在无纺布生产中，需要将母粒和主原料进行混合后使用，现有的上料装置无法定量上料，影响配比，最终影响产品的加工质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种无纺布生产用上料辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种无纺布生产用上料辅助装置，包括底板，所述底板上方设置有多个储料筒、以用于储存不同的原料，且储料筒和底板之间通过支撑架固定，且储料筒的底部开设一排料口，排料口的外端口处向下连接有排料管。
[0006]所述储料筒的下方均对应设置有安装筒，所述安装筒为水平设置的圆筒状，且安装筒的壳体顶部开设和排料管的底部端口连通的进料孔，安装筒的底部壳体开设下料孔，下料孔的外端口处固定有输料管。
[0007]所述底板的上方固定有混合箱，混合箱和各个输料管的底端连通，混合箱内设置有搅拌机构，且混合箱外部固定有第一电机、以驱动联接于所述搅拌机构，且混合箱的底部连通设置有若干卸料管。
[0008]所述安装筒内同轴转动设有转辊，转辊的外壁和安装筒内壁之间间隙配合，转辊的外壁开设有取料槽，安装筒的外侧还设有驱动转辊旋转的驱动机构，其中，驱动机构工作，带动转辊在安装筒每转动一周，取料槽取得定量的原料从下料孔处排出。
[0009]进一步的，所述安装筒内的相对两端壳体均开设轴孔，每个轴孔内均安装有和转辊配合的直线轴承，且转辊的长度大于安装筒的轴向长度，转辊的外壁沿轴向开设若干取料槽，且各个取料槽的容积互不相同。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括驱动盘、第二电机、主动盘，其中，驱动盘套接在转辊的外侧，驱动盘和转辊轴向滑动连接且径向固定，第二电机固定在安装筒的外侧，第二电机的输出轴联接和驱动盘传动连接的主动盘。
[0011]进一步的，所述主动盘的外圈套设第一齿圈，而驱动盘的外侧套接第二齿圈，第一齿圈和第二齿圈啮合连接。
[0012]进一步的，所述输料管、安装筒以及混合箱均通过固定架和支撑架固定连接。
[0013]进一步的，所述搅拌机构包括一转动设于混合箱内的转轴以及固定在转轴外侧的若干根搅拌杆，其中转轴和第一电机的输出轴驱动联接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术用于储存不同原料的储料筒，第二电机通电工作带动驱动盘旋转，而驱动盘带动转辊跟随转动，此时转辊上的取料槽能够将排料管内堆积的原料从一侧运输到靠近下料孔的一侧，并且最终从下料孔内排出，下料孔内排出的原料经过输料管排出到混合箱内，第一电机通电工作，驱动混合箱内的搅拌机构工作，从而对混合箱内的原料进行混合，混合完毕的物料经过卸料管排出，并且本装置工作中，每当转辊转动一周，能够通过取料槽转移定量的原料进入到混合箱内，方便加工，达到定量上料的目的，提高工作效率。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的安装筒和转辊的连接结构示意图。
[0019]图中：底板1、支撑架2、第一电机3、固定架4、输料管5、安装筒6、排料管7、储料筒8、排料口9、进料孔10、取料槽11、下料孔12、混合箱13、卸料管14、驱动盘15、第二电机16、主动盘17、转辊18。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参见图1
‑
2，一种无纺布生产用上料辅助装置，包括底板1，所述底板1上方设置有多个储料筒8、以用于储存不同的原料，且储料筒8和底板1之间通过支撑架2固定，且储料筒8的底部开设一排料口9，排料口9的外端口处向下连接有排料管7。
[0022]所述储料筒8的下方均对应设置有安装筒6，所述安装筒6为水平设置的圆筒状，且安装筒6的壳体顶部开设和排料管7的底部端口连通的进料孔10，安装筒6的底部壳体开设下料孔12，下料孔12的外端口处固定有输料管5。
[0023]所述底板1的上方固定有混合箱13，混合箱13和各个输料管5 的底端连通，混合箱13内设置有搅拌机构，且混合箱13外部固定有第一电机3、以驱动联接于所述搅拌机构，且混合箱13的底部连通设置有若干卸料管14。
[0024]所述安装筒6内同轴转动设有转辊18，转辊18的外壁和安装筒6内壁之间间隙配合，转辊18的外壁开设有取料槽11，安装筒6的外侧还设有驱动转辊18旋转的驱动机构，其中，驱动机构工作，带动转辊18在安装筒6每转动一周，取料槽11取得定量的原料从下料孔12处排出。
[0025]进一步的，所述安装筒6内的相对两端壳体均开设轴孔，每个轴孔内均安装有和转
辊18配合的直线轴承，且转辊18的长度大于安装筒6的轴向长度，转辊18的外壁沿轴向开设若干取料槽11，且各个取料槽11的容积互不相同。
[0026]进一步的，所述驱动机构包括驱动盘15、第二电机16、主动盘17，其中，驱动盘15套接在转辊18的外侧，驱动盘15和转辊18轴向滑动连接且径向固定，第二电机16固定在安装筒6的外侧，第二电机16的输出轴联接和驱动盘15传动连接的主动盘17。
[0027]进一步的，所述主动盘17的外圈套设第一齿圈，而驱动盘15的外侧套接第二齿圈，第一齿圈和第二齿圈啮合连接，使得二者传动更加稳定可靠。
[0028]进一步的，所述输料管5、安装筒6以及混合箱13均通过固定架4和支撑架2固定连接；结构稳定。
[0029]进一步的，所述搅拌机构包括一转动设于混合箱13内的转轴以及固定在转轴外侧的若干根搅拌杆，其中转轴和第一电机3的输出轴驱动联接；结构简单，方便搅拌混合使用。
[0030]本装置在使用时，不同的原料分别储存在储料筒8内，当第二电机16通电工作带动驱动盘15旋转，而驱动盘15带动转辊18跟随转动，此时转辊18上的取料槽11能够将排料管7内堆积的原料从一侧运输到靠近下料孔12的一侧，并且最终从下料孔12内排出，下料孔 12内排出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用上料辅助装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上方设置有多个储料筒(8)、以用于储存不同的原料，且储料筒(8)和底板(1)之间通过支撑架(2)固定，且储料筒(8)的底部开设一排料口(9)，排料口(9)的外端口处向下连接有排料管(7)；所述储料筒(8)的下方均对应设置有安装筒(6)，所述安装筒(6)为水平设置的圆筒状，且安装筒(6)的壳体顶部开设和排料管(7)的底部端口连通的进料孔(10)，安装筒(6)的底部壳体开设下料孔(12)，下料孔(12)的外端口处固定有输料管(5)；所述底板(1)的上方固定有混合箱(13)，混合箱(13)和各个输料管(5)的底端连通，混合箱(13)内设置有搅拌机构，且混合箱(13)外部固定有第一电机(3)、以驱动联接于所述搅拌机构，且混合箱(13)的底部连通设置有若干卸料管(14)；所述安装筒(6)内同轴转动设有转辊(18)，转辊(18)的外壁和安装筒(6)内壁之间间隙配合，转辊(18)的外壁开设有取料槽(11)，安装筒(6)的外侧还设有驱动转辊(18)旋转的驱动机构，其中，驱动机构工作，带动转辊(18)在安装筒(6)每转动一周，取料槽(11)取得定量的原料从下料孔(12)处排出。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用上料辅助装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：项先武，尹圣山，项先梅，
申请(专利权)人：六安青松无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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