一种石灰竖窑下料装置制造方法及图纸

技术编号:30509143 阅读:29 留言:0更新日期:2021-10-27 22:49
本实用新型专利技术公开了一种石灰竖窑下料装置,包括星型出料斗,星型出料斗的进料端连通窑口,星型出料斗底部设有出料口,出料口远离星型出料斗的一侧设有倾斜设置的第一下料板,第一下料板底部平行设置有第二下料板,第一下料板包括筛选网板,筛选网板连接有用于驱动筛选网板往复运动筛选物料和辅助下料的驱动组件,筛选网板靠近第二下料板的一侧连接有用于筛选网板运动时拉动第二下料板振动的拉动杆,拉动杆滑动连接梯形块,第二下料板远离筛选网板的一侧设有用于支撑第二下料板运动的支撑组件,本实用新型专利技术根据现有需求进行设计,能对冷却后的生石灰进行筛选,筛选后的生石灰方便运输到不同加工点进行加工。输到不同加工点进行加工。输到不同加工点进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰竖窑下料装置


[0001]本技术涉及石灰窑炉
,具体是一种石灰竖窑下料装置。

技术介绍

[0002]生石灰,又称烧石灰,主要成分为氧化钙,通常制法将主要成分为碳酸钙的天然岩石在高温下煅烧,即可分解生成二氧化碳以及氧化钙。生石灰是航空复合材料、炼钢、建筑建材、化工、医药、食品、橡胶等行业不可缺少的辅料原料,石灰的活性度、白度、杂质、纯净度质量直接影响各行业生产及产品质量及性能,生石灰采用窑炉烧制,为达到环保要求,生产研发出环保电磁能节能石灰竖窑来生产生石灰。
[0003]生石灰生产时,从石灰竖窑烧制后,经过冷却从窑口落入到下料斗排出到封闭连锁式链板机输送到下一个加工点进行加工,但由于烧制冷却后,生石灰大小不一,下料装置不方便对物料进行筛选区分,直接运输到下一个加工点加工,不利于生产的进行,影响后续加工。
[0004]针对以上问题,我们提出一种方便筛选物料的石灰竖窑下料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石灰竖窑下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种石灰竖窑下料装置,包括星型出料斗,所述星型出料斗的进料端连通窑口,所述星型出料斗底部设有出料口,所述出料口远离星型出料斗的一侧设有倾斜设置的第一下料板,所述第一下料板底部平行设置有第二下料板;
[0008]所述第一下料板包括筛选网板,所述筛选网板连接有用于驱动筛选网板往复运动筛选物料和辅助下料的驱动组件,所述筛选网板靠近第二下料板的一侧连接有用于筛选网板运动时拉动第二下料板振动的拉动杆,所述拉动杆滑动连接梯形块,所述梯形块上设有与拉动杆端部相配合的斜槽,所述第二下料板远离筛选网板的一侧设有用于支撑第二下料板运动的支撑组件,所述第一下料板和第二下料板的出料端设有用于输送物料的输送组件。
[0009]优选的,所述筛选网板两侧滑动连接有用于支撑筛选网板往复运动的侧板,所述侧板包括侧板A和侧板B,所述侧板A和侧板B靠近筛选网板的一侧设有用于筛选网板滑动的滑槽。
[0010]优选的,所述驱动组件包括齿条和半齿轮,所述齿条设置在筛选网板靠近侧板A的一侧,所述侧板A靠近齿条的一侧开设有用于齿条和半齿轮啮合连接的凹槽,所述半齿轮设置在凹槽远离筛选网板的一侧,所述半齿轮轴端连接电机。
[0011]优选的,所述支撑组件包括两组支杆,两组所述支杆转动连接第二下料板两侧壁,所述第二下料板上端远离筛选网板的一侧连接滑动杆,所述滑动杆远离第二下料板的一端
连接弹簧,所述弹簧远离滑动杆的一端连接支柱,所述滑动杆靠近弹簧的一端滑动连接支柱内腔。
[0012]优选的,所述筛选网板靠近第二下料板的一侧远离出料口的一端连接挡料板。
[0013]优选的,所述输送组件包括第一输送带和第二输送带,所述第一输送带设置在筛选网板的下料端,所述第二输送带设置在第二下料板的下料端。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]通过设置筛选网板和第二下料板,筛选网板能对出料口排出的生石灰进行筛选,将颗粒较大的排出到第一输送带,颗粒较小的筛选落入第二下料板排出,方便后续加工生产,提高生石灰的生产质量。
[0016]通过设置驱动组件和梯形块,驱动组件工作时能带动筛选板往复运动,方便筛选网板上物料流出同时提高筛选效率,筛选板运动时能带动拉动杆在斜槽内运动,拉动第二下料板振动,防止物料堆积第二下料板表面,有利于生产的进行。
附图说明
[0017]图1为一种石灰竖窑下料装置的结构示意图。
[0018]图2为一种石灰竖窑下料装置中第一下料板的结构示意图。
[0019]图3为一种石灰竖窑下料装置中驱动组件的局部放大结构示意图。
[0020]图4为一种石灰竖窑下料装置中图1中A处的放大结构示意图。
[0021]图中:1
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窑口、2
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星型出料斗、3
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出料口、4
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第一下料板、5
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第二下料板、6
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滑动杆、7
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弹簧、8
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支柱、9
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支杆、10
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第一输送带、11
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第二输送带、12
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筛选网板、13
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挡料板、14
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齿条、15
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凹槽、16
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侧板A、17
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侧板B、18
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半齿轮、19
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拉动杆、20
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梯形块、21
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斜槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术实施例中,一种石灰竖窑下料装置,包括星型出料斗2,所述星型出料斗2的进料端连通窑口1,所述星型出料斗2底部设有出料口3,所述出料口3远离星型出料斗2的一侧设有倾斜设置的第一下料板4,所述第一下料板4底部平行设置有第二下料板5;
[0024]所述第一下料板4包括筛选网板12,所述筛选网板12连接有用于驱动筛选网板12往复运动筛选物料和辅助下料的驱动组件,所述筛选网板12靠近第二下料板5的一侧连接有用于筛选网板12运动时拉动第二下料板5振动的拉动杆19,所述拉动杆19滑动连接梯形块20,所述梯形块20上设有与拉动杆19端部相配合的斜槽21,所述第二下料板5远离筛选网板12的一侧设有用于支撑第二下料板5运动的支撑组件,所述第一下料板4和第二下料板5的出料端设有用于输送物料的输送组件。
[0025]所述筛选网板12两侧滑动连接有用于支撑筛选网板12往复运动的侧板,所述侧板
包括侧板A16和侧板B17,所述侧板A16和侧板B17靠近筛选网板12的一侧设有用于筛选网板12滑动的滑槽,侧板能支撑筛选网板12稳定运动。
[0026]所述驱动组件包括齿条14和半齿轮18,所述齿条14设置在筛选网板12靠近侧板A16的一侧,所述侧板A16靠近齿条14的一侧开设有用于齿条14和半齿轮18啮合连接的凹槽15,所述半齿轮18设置在凹槽15远离筛选网板12的一侧,所述半齿轮18轴端连接电机,电机工作时带动半齿轮18转动,与半齿轮18啮合的齿条14带动筛选网板12在侧板内滑动,方便对筛选网板12上的物料进行筛选,同时防止筛选网板12上堆积物料,使用方便。
[0027]所述支撑组件包括两组支杆9,两组所述支杆9转动连接第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰竖窑下料装置,包括星型出料斗(2),所述星型出料斗(2)的进料端连通窑口(1),所述星型出料斗(2)底部设有出料口(3),其特征在于:所述出料口(3)远离星型出料斗(2)的一侧设有倾斜设置的第一下料板(4),所述第一下料板(4)底部平行设置有第二下料板(5);所述第一下料板(4)包括筛选网板(12),所述筛选网板(12)连接有用于驱动筛选网板(12)往复运动筛选物料和辅助下料的驱动组件,所述筛选网板(12)靠近第二下料板(5)的一侧连接有用于筛选网板(12)运动时拉动第二下料板(5)振动的拉动杆(19),所述拉动杆(19)滑动连接梯形块(20),所述梯形块(20)上设有与拉动杆(19)端部相配合的斜槽(21),所述第二下料板(5)远离筛选网板(12)的一侧设有用于支撑第二下料板(5)运动的支撑组件,所述第一下料板(4)和第二下料板(5)的出料端设有用于输送物料的输送组件。2.根据权利要求1所述的一种石灰竖窑下料装置,其特征在于:所述筛选网板(12)两侧滑动连接有用于支撑筛选网板(12)往复运动的侧板,所述侧板包括侧板A(16)和侧板B(17),所述侧板A(16)和侧板B(17)靠近筛选网板(12)的一侧设有用于筛选网板(12)滑动的滑槽。3.根据权利要求2所述的一种石...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚建东曾庆涛王大伟
申请(专利权)人:山东兑泰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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