一种计量明确的分散染料中间体进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种计量明确的分散染料中间体进料装置，包括装置壳体、透明计量箱、盖板、第一拨料片和第二拨料片，所述装置壳体的内部固定有透明计量箱，且装置壳体的外部固定有支撑架体，所述装置壳体底部的一侧转动安装有第一转杆，第一转杆的外壁上皆固定有等间距的第一拨料片，且第一转杆一侧的装置壳体底部转动安装有第二转杆，第二转杆的外壁上皆固定有等间距的第二拨料片，所述装置壳体顶端的中心位置处设置有进料口，所述装置壳体一侧的外壁上安装有控制面板。本实用新型专利技术不仅便于对染料中间体进行计量，实现了间歇下料的功能，减少了集中下料造成的堆挤，而且减少了粉末的飞扬，减少了外部的污染物的进入。减少了外部的污染物的进入。减少了外部的污染物的进入。

【技术实现步骤摘要】
一种计量明确的分散染料中间体进料装置


[0001]本技术涉及进料装置
，具体为一种计量明确的分散染料中间体进料装置。

技术介绍

[0002]染料中间体，又称中间体，泛指用于生产染料和有机颜料的各种芳烃衍生物，它们是以来自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烃为基本原料，通过一系列有机合成单元过程而制得，随着化学工业的发展，染料中间体的应用范围已扩展到制药工业、农药工业、火炸药工业、信息记录材料工业，以及助剂、表面活性剂、香料、塑料、合成纤维等生产部门，染料中间体在进行加工时需要进行进料，因此需要使用到进料装置。
[0003]现今市场上的此类进料装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004]（1）现有的此类进料装置在使用时一般无法对染料中间体进行计量，因此无法控制染料中间体的进料量；
[0005]（2）现有的此类进料装置在使用时一般都是直接下料，下料过于集中，容易造成染料中间体的堆挤，因此存在改进的空间；
[0006]（3）现有的此类进料装置一般为开口式结构，不仅在进料时容易产生粉末飞扬，而且外部的污染物容易进入到装置内部，因此存在一定的不足之处。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种计量明确的分散染料中间体进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出进料装置在使用时无法控制染料中间体的进料量，下料过于集中容易造成染料中间体的堆挤，开口式结构存在弊端的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种计量明确的分散染料中间体进料装置，包括装置壳体、透明计量箱、盖板、第一拨料片和第二拨料片，所述装置壳体的内部固定有透明计量箱，且装置壳体的外部固定有支撑架体，所述装置壳体顶端的中心位置处设置有进料口，进料口与透明计量箱相连通，且进料口两侧的装置壳体顶端皆固定有限位套，所述装置壳体一侧的外壁上安装有控制面板。
[0009]优选的，所述装置壳体一侧的外壁上镶嵌有玻璃窗，且玻璃窗的表面皆设置有等间距的计量刻度，便于明确的对染料中间体的进料量进行计量。
[0010]优选的，所述装置壳体底部的一侧转动安装有第一转杆，第一转杆的外壁上皆固定有等间距的第一拨料片，且第一转杆一侧的装置壳体底部转动安装有第二转杆，第二转杆的外壁上皆固定有等间距的第二拨料片，用于装置的间歇性下料工作。
[0011]优选的，所述透明计量箱的底端皆固定有等间距的出料管，且出料管的内部安装有电磁阀，便于将透明计量箱内部的染料中间体排出。
[0012]优选的，所述限位套的内部设置有盖板，盖板的底端与装置壳体的顶端紧密贴合，
且限位套一侧的盖板顶端固定有限位块，并且限位套另一侧的盖板顶端固定有提手，便于对进料口进行密封，减少了粉末的飞扬，同时减少了外部的污染物的进入。
[0013]优选的，所述第一转杆和第二转杆位置处的装置壳体外壁上皆安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端延伸至装置壳体的内部并与第一转杆和第二转杆的一端固定连接，便于驱动第一转杆和第二转杆使其转动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该计量明确的分散染料中间体进料装置不仅便于对染料中间体进行计量，实现了间歇下料的功能，减少了集中下料造成的堆挤，而且减少了粉末的飞扬，减少了外部的污染物的进入；
[0015]（1）通过设置有透明计量箱、出料管、电磁阀、玻璃窗和计量刻度，通过进料口将染料中间体倒入至装置壳体内部的透明计量箱中，在此过程中，可通过玻璃窗观察透明计量箱内部的染料中间体的量，并对比计量刻度，来明确的对染料中间体进行计量，从而可控制染料中间体的进料量；
[0016]（2）通过设置有第一转杆、第一拨料片、第二转杆、第二拨料片、电机和转轴，电机通过转轴驱动第一转杆和第二转杆转动，第一转杆和第二转杆为相向转动，第一转杆和第二转杆分别带动第一拨料片和第二拨料片旋转，对染料中间体的下料进行调控，以达到间歇下料的目的，从而减少了集中下料造成的堆挤；
[0017]（3）通过设置有盖板、限位块、限位套和提手，握持提手并推动盖板使其向中心位置处移动，盖板在限位套的内部移动，直至将进料口盖住，从而减少了粉末的飞扬，同时减少了外部的污染物的进入。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视外观结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的侧视局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、装置壳体；2、支撑架体；3、出料管；4、透明计量箱；5、盖板；6、限位块；7、进料口；8、限位套；9、提手；10、控制面板；11、电磁阀；12、玻璃窗；13、计量刻度；14、第一转杆；15、第一拨料片；16、第二转杆；17、第二拨料片；18、电机；19、转轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种计量明确的分散染料中间体进料装置，包括装置壳体1、透明计量箱4、盖板5、第一拨料片15和第二拨料片17，装置壳体1的内部固定有透明计量箱4，且装置壳体1的外部固定有支撑架体2；
[0025]装置壳体1一侧的外壁上镶嵌有玻璃窗12，且玻璃窗12的表面皆设置有等间距的计量刻度13，便于明确的对染料中间体的进料量进行计量；
[0026]装置壳体1底部的一侧转动安装有第一转杆14，第一转杆14的外壁上皆固定有等间距的第一拨料片15，且第一转杆14一侧的装置壳体1底部转动安装有第二转杆16，第二转杆16的外壁上皆固定有等间距的第二拨料片17，用于装置的间歇性下料工作；
[0027]第一转杆14和第二转杆16位置处的装置壳体1外壁上皆安装有电机18，该电机18的型号可为Y112M
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2，电机18的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，且电机18的输出端通过联轴器安装有转轴19，转轴19的一端延伸至装置壳体1的内部并与第一转杆14和第二转杆16的一端固定连接，便于驱动第一转杆14和第二转杆16使其转动；
[0028]透明计量箱4的底端皆固定有等间距的出料管3，且出料管3的内部安装有电磁阀11，该电磁阀11的型号可为4V210
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08，便于将透明计量箱4内部的染料中间体排出；
[0029]装置壳体1顶端的中心位置处设置有进料口7，进料口7与透明计量箱4相连通，且进料口7两侧的装置壳体1顶端皆固定有限位套8，装置壳体1一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计量明确的分散染料中间体进料装置，包括装置壳体（1）、透明计量箱（4）、盖板（5）、第一拨料片（15）和第二拨料片（17），其特征在于：所述装置壳体（1）的内部固定有透明计量箱（4），且装置壳体（1）的外部固定有支撑架体（2），所述装置壳体（1）顶端的中心位置处设置有进料口（7），进料口（7）与透明计量箱（4）相连通，且进料口（7）两侧的装置壳体（1）顶端皆固定有限位套（8），所述装置壳体（1）一侧的外壁上安装有控制面板（10）。2.根据权利要求1所述的一种计量明确的分散染料中间体进料装置，其特征在于：所述装置壳体（1）一侧的外壁上镶嵌有玻璃窗（12），且玻璃窗（12）的表面皆设置有等间距的计量刻度（13）。3.根据权利要求1所述的一种计量明确的分散染料中间体进料装置，其特征在于：所述装置壳体（1）底部的一侧转动安装有第一转杆（14），第一转杆（14）的外壁上皆固定有等间距的第一拨料片（15），且第一转杆（14）一侧的装置壳体（1）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶雪松，
申请(专利权)人：南通恒盛精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：