液压支架制造技术

技术编号:30630291 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-03 23:56
本实用新型专利技术提供了一种液压支架。液压支架包括:侧护板,侧护板具有相对的第一侧面和第二侧面;侧翻板,侧翻板包括侧板和挡板,挡板与侧板转动连接,侧板设于第一侧面;限位部,限位部设于第二侧面;紧固件,紧固件的一端设有卡合部,紧固件的至少一部分贯穿侧护板与侧板,且卡合部卡合于限位部内。本实用新型专利技术通过在侧护板的内侧设置限位部,然后将紧固件的卡合部卡在限位部内,使得紧固件的卡合部能够限制周向位移,提高了侧板的安装和拆卸效率。提高了侧板的安装和拆卸效率。提高了侧板的安装和拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
液压支架


[0001]本申请属于煤矿支护设备
,具体而言,涉及液压支架。

技术介绍

[0002]在相关技术中,液压支架是井下煤炭综采工作面的主要支护设备,在采煤的过程中,支架顶梁上面设置有侧护板结构,能够通过伸缩来减小液压支架与煤壁或者其他工作面设备之间的间隙。在相关技术中,采用了螺栓固定侧板的结构,但是在侧板进行安装时,无法快速安装。

技术实现思路

[0003]根据本技术的实施例旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
[0004]根据本技术的实施例的目的在于提供一种液压支架。
[0005]为实现根据本技术的实施例的第一目的,本技术的技术方案提供了一种液压支架,侧护板,侧护板具有相对的第一侧面和第二侧面;侧翻板,侧翻板包括侧板和挡板,挡板与侧板转动连接,侧板设于第一侧面;限位部,限位部设于第二侧面;紧固件,紧固件的一端设有卡合部,紧固件的至少一部分贯穿侧护板与侧板,且卡合部卡合于限位部内,限位部用于限制卡合部转动。
[0006]在该技术方案中,侧板通过紧固件安装于侧护板的第一侧面。通过在侧护板的第二侧面设置限位部,限位部对依次贯穿侧护板与侧板的紧固件进行周向限位,固定住伸入限位部的紧固件,从而可以使得侧板在实际中能够安装快捷方便,便于操作。
[0007]另外,根据本技术的实施例提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征:
[0008]上述技术方案中,限位部包括:卡槽,卡槽设于第二侧面上;其中,侧护板上设有贯通第一侧面与第二侧面的第一安装孔,侧板上设有第二安装孔,紧固件穿设第一安装孔与第二安装孔,卡槽与第一安装孔相互贯通。
[0009]在该技术方案中,卡槽设于第一安装孔的外部,且卡槽与第一安装孔相对设置。紧固件依次穿过卡槽、第一安装孔和第二安装孔后,卡合部卡入卡槽内,卡槽对卡合部进行周向限位,避免卡合部转动。
[0010]限位部包括:卡块,卡块具有相对的两个第一外表面,卡槽贯通两个第一外表面,其中一个第一外表面与第二侧面相互贴合;其中,侧护板上设有贯通第一侧面与第二侧面的第一安装孔,侧板上设有第二安装孔,紧固件穿设第一安装孔与第二安装孔,卡槽与第一安装孔位置对应并连通。
[0011]在该技术方案中,卡块可固定在侧护板的第二侧面上,其中一个第一外表面朝向第二侧面,卡槽贯通两个相对的第一外表面,紧固件在贯穿侧护板与侧板后,卡合部能够卡入到卡槽内,卡槽可用于对卡合部进行周向限位。
[0012]上述任一技术方案中,卡块还具有第二外表面,第二外表面设于两个第一外表面之间,第二外表面上设置有与卡槽连通的开口。
[0013]在该技术方案中,卡槽的第二外表面开口,当紧固件贯穿卡槽进入第一安装孔,使得卡合部不必局限于卡槽内,更进一步方便提高了紧固件的拆装效率。
[0014]上述任一技术方案中,紧固件包括:螺栓,螺栓贯穿侧护板和侧板;其中,螺栓的头部为卡合部,卡合部的横截面为正六边形,卡槽的横截面包括与正六边形的相对侧边间隙配合的两个相对内壁。
[0015]在该技术方案中螺栓的头部具有外六角结构,外六角结构为卡合部。螺栓贯通侧护板的第一安装孔与侧板的第二安装孔,卡合部伸入至卡槽内,卡槽的相对两侧的内壁相互平行,卡合部也具有相互平行的两个外侧面,卡合部的两个相互平行的外侧面与卡槽的内壁相互平行,从而使得卡槽能够起到对卡合部的固定作用,使得卡合部不会发生转动,从而螺栓不会发生转动。
[0016]上述任一技术方案中,第二侧面上设有导向孔,导向孔与第一安装孔相互贯通,且导向孔的孔径大于第一安装孔的孔径,导向孔与开口的位置相互对应。
[0017]在该技术方案中,紧固件贯穿侧护板与侧板的过程中,紧固件与导向孔的孔壁抵接好后进入第一安装孔,使得导向孔起到了导向的作用,紧固件能够快速地进行定位,能够提高安装侧板的效率。
[0018]上述任一技术方案中,导向孔包括:第一孔;第二孔,第二孔与第一孔相互贯通;其中,第一孔位于第二孔远离第一安装孔一侧。
[0019]在该技术方案中,第一孔与第二孔相互贯通,紧固件在第一孔的导向作用下进入第二孔后再进入第一安装孔,进一步提高了导向孔的导向作用。
[0020]上述任一技术方案中,第一孔贯通至第二孔的孔径从大到小进行变化。
[0021]在该技术方案中,第一孔的孔径大于第二孔的孔径,在安装紧固件时,螺栓在第一孔的导向作用下进入第二孔,第二孔对螺栓起到了限位和导向的作用,因此进一步提高了紧固件安装的便利性。
[0022]上述任一技术方案中,侧翻板还包括:伸缩机构,伸缩机构连接于侧板与挡板之间,伸缩机构用于驱动挡板相对侧板展开或收起;其中,第二安装孔设置为多个,且多个第二安装孔设于伸缩机构的两侧。
[0023]在该技术方案中,侧板与挡板转动连接,挡板在伸缩机构的驱动下能够展开,以能够遮侧护板与煤壁或者其他设备之间的缝隙,防止矸石从缝隙中掉落,砸伤行人等。第二安装孔设置在伸缩机构的外侧,侧板的安装更牢固。
[0024]上述任一技术方案中,侧板相互间隔设置为多个,每个侧板分别与挡板转动连接。
[0025]在该技术方案中,侧板可相互间隔设置为多个,相邻两个侧板之间形成有间隙,更有利于对侧板进行安装和拆卸,同时也能够节省材料。
[0026]根据本技术的实施例的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过根据本技术的实施例的实践了解到。
附图说明
[0027]根据本技术的实施例的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0028]图1为根据本技术的一些实施例的液压支架的立体结构示意图;
[0029]图2为根据本技术的一些实施例的液压支架的侧护板的主视结构示意图;
[0030]图3为图2的A部分的放大结构示意图;
[0031]图4为根据本技术的一些实施例的液压支架的侧翻板的立体结构示意图;
[0032]图5为根据本技术的一些实施例的液压支架的侧翻板的主视结构示意图;
[0033]图6为根据本技术的一些实施例的液压支架的紧固件位置剖面示意图。
[0034]其中,图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0035]100:液压支架;110:侧护板;112:第一侧面;114:第二侧面;116:导向孔;1162:第一孔;1164:第二孔;118:第一安装孔;120:侧翻板;1202:第二安装孔;122:侧板;124:挡板;126:伸缩机构;128:安装座;130:紧固件;1302:卡合部;132:螺栓;134:螺母;140:限位部;142:卡槽;144:卡块;1442:第一外表面;1444:第二外表面;1446:开口;150:顶梁。
具体实施方式
[0036]为了能够更清楚地理解根据本技术的实施例的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对根据本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压支架,其特征在于,包括:侧护板,所述侧护板具有相对的第一侧面和第二侧面;侧翻板,所述侧翻板包括侧板和挡板,所述挡板与所述侧板转动连接,所述侧板设于所述第一侧面;限位部,所述限位部设于所述第二侧面;紧固件,所述紧固件的一端设有卡合部,所述紧固件的至少一部分贯穿所述侧护板与所述侧板,且所述卡合部卡合于所述限位部内,所述限位部用于限制所述卡合部转动。2.根据权利要求1所述的液压支架,其特征在于,所述限位部包括:卡槽,所述卡槽设于所述第二侧面上;其中,所述侧护板上设有贯通所述第一侧面与所述第二侧面的第一安装孔,所述侧板上设有第二安装孔,所述紧固件穿设所述第一安装孔与所述第二安装孔,所述卡槽与所述第一安装孔相互贯通。3.根据权利要求1所述的液压支架,其特征在于,所述限位部包括:卡块,所述卡块具有相对的两个第一外表面,所述卡块上设置有贯通两个所述第一外表面的卡槽,其中一个所述第一外表面与所述第二侧面相互贴合;其中,所述侧护板上设有贯通所述第一侧面与所述第二侧面的第一安装孔,所述侧板上设有第二安装孔,所述紧固件穿设所述第一安装孔与所述第二安装孔,所述卡槽与所述第一安装孔位置对应并连通。4.根据权利要求3所述的液压支架,其特征在于,所述卡块还具有第二外表面,所述第二外表面设于两个所述第一外表面之间,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓亮高超鲍鹏飞
申请(专利权)人:三一重型装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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