本实用新型专利技术涉及氧化锌反应技术领域，且公开了一种高效率锌原理反应罐，包括支撑柱、浆化罐、传送管、球磨机、数量为四个的反应罐和管道泵，所述浆化罐、球磨机和四个反应罐之间均固定安装有传送管。该高效率锌原理反应罐，便于旋转丝杆通过旋转电机的动力在移动箱的内部进行旋转，横移轴通过旋转丝杆的旋转在其外部左右移动，从而利用连接块带动收纳箱进行移动，旋转杆和收放筒通过传动电机与传动轴承在收纳箱的内部进行旋转，吊绳和挂钩通过收放筒的旋转进行收放，从而将原料从地面提升到浆化罐上进行上料，将在浆化罐内部浆化完毕的原料利用传送管和管道泵依次导入球磨机和四个反应罐的内部，从而利用四个反应罐进行多次反应。应。应。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率锌原理反应罐
[0001]本技术涉及氧化锌反应
，具体为一种高效率锌原理反应罐。
技术介绍
[0002]氧化锌是一种无机物，化学式为ZnO，是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池和阻燃剂等产品的制作中，氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管和发光二极管等产品中均有应用，此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。
[0003]目前，在氧化锌生产过程中需要利用固液反应装置对其进行反应，然而现有的反应罐装置结构简单，反应效率较低，同时原料不便于快速投入浆化罐的内部，进一步降低了其工作效率，故而提出一种高效率锌原理反应罐解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效率锌原理反应罐，具备工作效率高等优点，解决了现有的反应罐装置结构简单，反应效率较低，同时原料不便于快速投入浆化罐的内部，进一步降低了其工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述工作效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率锌原理反应罐，包括支撑柱、浆化罐、传送管、球磨机、数量为四个的反应罐和管道泵，所述浆化罐、球磨机和四个反应罐之间均固定安装有传送管，所述传送管的内部固定安装有管道泵，所述支撑柱位于浆化罐的左侧，所述支撑柱的顶部固定连接有移动箱，所述移动箱的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有旋转电机，所述移动箱的左右两侧内壁均固定安装有旋转轴承，两个所述旋转轴承之间固定安装有与旋转电机输出轴固定连接有的旋转丝杆，所述旋转丝杆的外部螺纹连接有横移轴，所述移动箱的底部开设有横移槽，所述横移轴的底部固定连接有延伸至移动箱底部的连接块，所述连接块的底部固定连接有收纳箱，所述收纳箱的右侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有传动电机，所述收纳箱的左右两侧内壁均固定安装有传动轴承，两个所述传动轴承之间固定安装有与传动电机输出轴固定连接的旋转杆，所述旋转杆的外部固定安装有收放筒，所述收放筒的外部缠绕有吊绳，所述吊绳的底部固定连接有挂钩。
[0008]优选的，所述电机箱的右侧与移动箱的左侧开设有贯穿孔，且贯穿孔的直径大于旋转丝杆的直径。
[0009]优选的，所述旋转丝杆通过贯穿孔延伸至电机箱的内部，且旋转电机的输出轴上固定连接有旋转丝杆。
[0010]优选的，所述横移轴的内部开设有与旋转丝杆相适配的螺纹孔，且横移轴通过螺纹孔与旋转丝杆螺纹连接。
[0011]优选的，所述横移槽的宽度大于连接块的宽度，且连接块通过横移槽延伸至移动箱的底部。
[0012]优选的，所述收纳箱的右侧与防护箱的左侧均开设有直径大于旋转杆的通孔，且旋转杆通过通孔延伸至防护箱的内部并与传动电机的输出轴固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高效率锌原理反应罐，具备以下有益效果：
[0015]该高效率锌原理反应罐，通过支撑柱的顶部设置有移动箱，且移动箱上设置有电机箱、旋转电机、旋转轴承和旋转丝杆，便于旋转丝杆通过旋转电机的动力在移动箱的内部进行旋转，通过旋转丝杆的外部螺纹连接有横移轴，且横移轴通过横移槽与连接块固定连接有收纳箱，便于横移轴通过旋转丝杆的旋转在其外部左右移动，从而利用连接块带动收纳箱进行移动，通过收纳箱上设置有防护箱、传动电机、传动轴承、旋转杆和收放筒，便于旋转杆和收放筒通过传动电机与传动轴承在收纳箱的内部进行旋转，通过收放筒的外部设置有吊绳和挂钩，便于吊绳和挂钩通过收放筒的旋转进行收放，从而将原料从地面提升到浆化罐上进行上料，通过浆化罐、球磨机和四个反应罐之间均设置有传送管和管道泵，便于将在浆化罐内部浆化完毕的原料利用传送管和管道泵依次导入球磨机和四个反应罐的内部，从而利用四个反应罐进行多次反应，达到了工作效率高的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术移动箱结构剖视图。
[0018]图中：1支撑柱、2浆化罐、3传送管、4球磨机、5反应罐、6管道泵、7移动箱、8电机箱、9旋转电机、10旋转轴承、11旋转丝杆、12横移轴、13横移槽、14连接块、15收纳箱、16防护箱、17传动电机、18传动轴承、19旋转杆、20收放筒、21吊绳、22挂钩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种高效率锌原理反应罐，包括支撑柱1、浆化罐2、传送管3、球磨机4、数量为四个的反应罐5和管道泵6，浆化罐2、球磨机4和四个反应罐5之间均固定安装有传送管3，传送管3的内部固定安装有管道泵6，支撑柱1位于浆化罐2的左侧，支撑柱1的顶部固定连接有移动箱7，移动箱7的左侧固定连接有电机箱8，电机箱8的内部固定安装有旋转电机9，移动箱7的左右两侧内壁均固定安装有旋转轴承10，两个旋转轴承10之间固定安装有与旋转电机9输出轴固定连接有的旋转丝杆11，电机箱8的右侧与移动箱7的左侧开设有贯穿孔，且贯穿孔的直径大于旋转丝杆11的直径，旋转丝杆11通过贯穿孔延伸至电机箱8的内
部，且旋转电机9的输出轴上固定连接有旋转丝杆11，旋转丝杆11的外部螺纹连接有横移轴12，横移轴12的内部开设有与旋转丝杆11相适配的螺纹孔，且横移轴12通过螺纹孔与旋转丝杆11螺纹连接，移动箱7的底部开设有横移槽13，横移轴12的底部固定连接有延伸至移动箱7底部的连接块14，横移槽13的宽度大于连接块14的宽度，且连接块14通过横移槽13延伸至移动箱7的底部，连接块14的底部固定连接有收纳箱15，收纳箱15的右侧固定连接有防护箱16，防护箱16的内部固定安装有传动电机17，收纳箱15的左右两侧内壁均固定安装有传动轴承18，两个传动轴承18之间固定安装有与传动电机17输出轴固定连接的旋转杆19，收纳箱15的右侧与防护箱16的左侧均开设有直径大于旋转杆19的通孔，且旋转杆19通过通孔延伸至防护箱16的内部并与传动电机17的输出轴固定连接，旋转杆19的外部固定安装有收放筒20，收放筒20的外部缠绕有吊绳21，吊绳21的底部固定连接有挂钩22。
[0021]综上所述，该高效率锌原理反应罐，通过支撑柱1的顶部设置有移动箱7，且移动箱7上设置有电机箱8、旋转电机9、旋转轴承10和旋转丝杆11，便于旋转丝杆11通过旋转电机9的动力在移动箱7的内部进行旋转，通过旋转丝杆11的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率锌原理反应罐，包括支撑柱(1)、浆化罐(2)、传送管(3)、球磨机(4)、数量为四个的反应罐(5)和管道泵(6)，其特征在于：所述浆化罐(2)、球磨机(4)和四个反应罐(5)之间均固定安装有传送管(3)，所述传送管(3)的内部固定安装有管道泵(6)，所述支撑柱(1)位于浆化罐(2)的左侧，所述支撑柱(1)的顶部固定连接有移动箱(7)，所述移动箱(7)的左侧固定连接有电机箱(8)，所述电机箱(8)的内部固定安装有旋转电机(9)，所述移动箱(7)的左右两侧内壁均固定安装有旋转轴承(10)，两个所述旋转轴承(10)之间固定安装有与旋转电机(9)输出轴固定连接有的旋转丝杆(11)，所述旋转丝杆(11)的外部螺纹连接有横移轴(12)，所述移动箱(7)的底部开设有横移槽(13)，所述横移轴(12)的底部固定连接有延伸至移动箱(7)底部的连接块(14)，所述连接块(14)的底部固定连接有收纳箱(15)，所述收纳箱(15)的右侧固定连接有防护箱(16)，所述防护箱(16)的内部固定安装有传动电机(17)，所述收纳箱(15)的左右两侧内壁均固定安装有传动轴承(18)，两个所述传动轴承(18)之间固定安装有与传动电机(17)输出轴固定连接的旋转杆(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯飞，张强，贾记灵，
申请(专利权)人：中宁县宁华再生资源循环利用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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