本发明专利技术公开了一种含锌工业废料回收用提纯装置，包括加工筒，所述加工筒的内侧壁面对称设有支撑机构，所述支撑机构包括固定块一、固定块二，本发明专利技术通过设有的电机、转轴和搅拌叶的使用能够对溶液与含锌废料进行搅拌，使其能够更好地接触反应，同时配合设有的传动机构和支撑机构，使得搅拌筒进行间歇式的上下往复运动，提高搅拌效果，促使含锌废料与乙二胺四乙酸二钠溶液反应更加迅速，提高锌的回收效率；通过设有的支架、连接头、刮板的使用，能够对搅拌筒内壁进行清理，同时配合设有的丝杆、连接杆、限制架、齿轮，实现对刮板角与搅拌筒内壁之间角度调节，使其使用更方便，适用性更好。适用性更好。适用性更好。
【技术实现步骤摘要】
一种含锌工业废料回收用提纯装置
[0001]本专利技术涉及金属提纯
，具体为一种含锌工业废料回收用提纯装置。
技术介绍
[0002]我国是世界上最大的有色金属生产国，铅锌产量世界第一。目前主要的主要生产方法为火法冶炼，在铅锌冶炼过程中会产出大量的次氧化锌废渣，废渣中次氧化锌(主要成分是ZnO，品位一般为45％～80％)所占比例相当大，此外，占比最大的是铅，约为10
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20％，如果将锌渣直接丢弃，不仅会造成很大的资源浪费，还会对环境造成污染，因此，需要对通过乙二胺四乙酸二钠溶液与含锌的废渣进行混合，使得锌渣与溶液反应，得到氢氧化锌沉淀，在经过去离子水对其进行清洗以供使用，从而对含锌的废渣中的锌进行回收提纯再利用。
[0003]现有的，一些含锌的废渣回收利用的提纯装置不具有搅拌机构，不能够使得乙二胺四乙酸二钠溶液与锌渣很好的混合并充分的发生反应，且搅拌混合效率低下，反应慢，回收效率低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种含锌工业废料回收用提纯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种含锌工业废料回收用提纯装置，包括加工筒，所述加工筒的内侧壁面对称设有支撑机构，所述支撑机构包括固定块一、固定块二，所述固定块二位于固定块一的正下方，所述支撑机构之间连接有搅拌筒，所述搅拌筒内设有转轴，所述搅拌筒内转轴外壁设有若干搅拌叶，所述转轴上端连接有加工筒顶部设有的电机，所述加工筒内搅拌筒上方固定块一与转轴之间通过传动机构相连接，所述传动机构包括传动杆、连接架，所述传动杆套设在转轴外壁上，所述连接架对称安装于传动杆两端底部，所述搅拌筒内对称设有刮壁机构与转轴相连接。
[0006]进一步的，所述支撑机构还包括固定块一与固定块二之间设有的滑杆，所述滑杆的下端穿过固定块二并与加工筒内底部固定连接，所述固定块一与固定块二之间且位于滑杆外壁上由上到下依次套设有滑块一和弹簧一，所述固定块二与加工筒内底部之间且位于滑杆外壁上由上到下依次套设有滑块二和弹簧二，所述滑块一和滑块二的一端分别与搅拌筒侧壁固定连接，对搅拌筒起到支撑作用同时能够使其在使用过程中更加的稳定。
[0007]进一步的，所述传动机构还包括连接架底部活动连接的滚球，所述固定块一的顶部开设有与连接架相匹配的轨槽一，所述轨槽一内底部开设有与滚球相匹配的轨槽二，所述轨槽二内中心处设有推杆，所述推杆的下端穿过固定块一底部并与滑块一固定连接，能够将动力传递给支撑机构，从而配合支撑机构使得搅拌筒上下往复运动，以便配合搅拌叶提高混合搅拌效率，加快反应，提高锌的回收效率。
[0008]进一步的，所述刮壁机构包括搅拌筒内转轴外壁上对称套设的支架，所述支架的
一端开设有调节槽，所述调节槽内远离支架端部位置设有齿轮，所述调节槽内齿轮一侧连接有连接头，所述连接头一端连接有刮板，所述调节槽内齿轮顶部设有限制架，所述限制架下端与齿轮相连接，所述限制架顶部连接有连接杆，所述连接杆上端穿过调节槽内顶部开设的容纳槽并延伸至支架顶部，所述支架顶部连接杆一侧设有安装板，所述安装板远离连接杆一侧设有丝杆，所述丝杆一端穿过安装板并穿过连接杆侧壁开设的通孔，能够根据实际情况进行对刮板角度的调节，使其适用性更广，且刮壁机构的使用能够避免搅拌筒内壁粘附一些物品。
[0009]进一步的，所述轨槽一和轨槽二均为弧形状，所述轨槽一内壁与连接架滑动连接，所述轨槽二内壁与滚球外壁滚动连接，以便配合传动机构使用，从而更好地传递动力。
[0010]进一步的，所述推杆位于轨槽二内的部分与转轴转动方向相反的一侧设有倾斜的斜面，且所述斜面底端与轨槽二内底壁齐平，以便通过滚球触发挤压推杆下移，从而推动滑块一上下移动。
[0011]进一步的，所述连接头一端侧壁设有若干与齿轮相匹配的齿牙，所述连接头与支架转动连接，以便对齿轮限制固定，从而通过齿轮与连接头上的齿牙之间配合实现对连接头的限制固定，防止意外转动。
[0012]进一步的，所述丝杆通过丝杆螺母与安装板活动连接，所述丝杆远离连接杆一端固定连接有把手，所述丝杆另一端与连接杆活动连接，以便调节丝杆从而对连接杆进行限制固定。
[0013]进一步的，所述加工筒底部设有底架，所述底架顶部加工筒的两侧对称设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端与筒盖底部固定连接，以便将筒盖以及电机、转轴、搅拌叶和传动杆移出加工筒外，以便对搅拌筒内添加锌渣等。
[0014]进一步的，所述齿轮顶部开设有若干插孔，若干所述插孔均匀分布，所述限制架下端插入与限制架低端相对应的插孔内，以便对齿轮限制固定，防止意外转动，初始刮板角度发生改变。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0016]1、本专利技术通过设有的液压伸缩杆将筒盖与加工筒之间分开，从而将锌渣和需要用到的反应溶液倒入到搅拌筒内，之后将筒盖盖在加工筒顶部，之后启动电机带动转轴，从而带动搅拌叶转动进行搅拌，同时会带动传动杆转动，从而通过传动杆带动连接架进行以转轴为轴心的圆周运动，从而带动滚球移动，当连接架和滚球移动至固定块一顶部开设的轨槽一和轨槽二内时，随着连接架和滚球的移动会使得滚球与推杆顶部的斜面相接触，并使得滚球逐渐的挤压推杆，使得推杆向下移动，从而推动滑块一下移并挤压弹簧一，同时，滑块一会带动搅拌筒下移，搅拌筒会带动滑块二下移并挤压弹簧二，当推杆顶部移动至轨槽二内底部且滚球在推杆顶部经过之后，滑块一和滑块二分别会在弹簧一和弹簧二的作用下进行复位运动，从而带动搅拌筒进行上移，当滚球再次移动到轨槽二内时，会重复上述运动，从而使得搅拌筒进行间歇式的上下往复运动，从而配合搅拌叶的使用，使得其搅拌效果更好，同时促使锌渣与乙二胺四乙酸二钠溶液反应更加迅速，提高锌的回收效率，使其使用效果更好；
[0017]2、本专利技术通过设有的支架跟随转轴转动，从而带动连接头进而带动刮板转动，通过刮板对搅拌筒内壁进行清理，从而刮下搅拌筒内壁粘附的东西，通过扭动把手带动丝杆
移动，从而解除对连接杆的限定，之后上拉连接杆带动限制架移动至容纳槽内，从而解除对齿轮的限定，进而即可转动刮板带动连接头配合齿轮进行转动，从而对刮板角度调节，调节到合适角度后，推动连接杆带动限制架，使得限制架下端插入齿轮顶部的插孔内，之后扭动把手带动丝杆重新插入到连接杆侧壁上的通孔内，从而实现对连接杆的限制固定，进而对刮板限制固定，避免使用过程中意外转动。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本专利技术整体的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术的正视结构示意图；
[0021]图3是本专利技术加工筒与搅拌筒之间的局部俯视结构示意图；
[0022]图4是本专利技术固定块一与推杆之间的侧剖结构示意图；
[0023]图5是本专利技术图1中A的放大结构示意图；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含锌工业废料回收用提纯装置，包括加工筒(1)，其特征在于：所述加工筒(1)的内侧壁面对称设有支撑机构，所述支撑机构包括固定块一(3)、固定块二(4)，所述固定块二(4)位于固定块一(3)的正下方，所述支撑机构之间连接有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)内设有转轴(11)，所述搅拌筒(2)内转轴(11)外壁设有若干搅拌叶(12)，所述转轴(11)上端连接有加工筒(1)顶部设有的电机(10)，所述加工筒(1)内搅拌筒(2)上方固定块一(3)与转轴(11)之间通过传动机构相连接，所述传动机构包括传动杆(17)、连接架(18)，所述传动杆(17)套设在转轴(11)外壁上，所述连接架(18)对称安装于传动杆(17)两端底部，所述搅拌筒(2)内对称设有刮壁机构与转轴(11)相连接。2.根据权利要求1所述的一种含锌工业废料回收用提纯装置，其特征在于：所述支撑机构还包括固定块一(3)与固定块二(4)之间设有的滑杆(5)，所述滑杆(5)的下端穿过固定块二(4)并与加工筒(1)内底部固定连接，所述固定块一(3)与固定块二(4)之间且位于滑杆(5)外壁上由上到下依次套设有滑块一(6)和弹簧一(8)，所述固定块二(4)与加工筒(1)内底部之间且位于滑杆(5)外壁上由上到下依次套设有滑块二(7)和弹簧二(9)，所述滑块一(6)和滑块二(7)的一端分别与搅拌筒(2)侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种含锌工业废料回收用提纯装置，其特征在于：所述传动机构还包括连接架(18)底部活动连接的滚球(19)，所述固定块一(3)的顶部开设有与连接架(18)相匹配的轨槽一(21)，所述轨槽一(21)内底部开设有与滚球(19)相匹配的轨槽二(22)，所述轨槽二(22)内中心处设有推杆(20)，所述推杆(20)的下端穿过固定块一(3)底部并与滑块一(6)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种含锌工业废料回收用提纯装置，其特征在于：所述刮壁机构包括搅拌筒(2)内转轴(11)外壁上对称套设的支架(13)，所述支架(13)的一端开设有调节槽(25)，所述调节槽(25)内远离支架(13)端部位置设有齿轮(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯飞，冯铸，赵程，梁万勇，
申请(专利权)人：中宁县宁华再生资源循环利用科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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