一种六辊涂布复合机座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种六辊涂布复合机座，包括机架，在第五个辊即涂布胶辊的正上方设置有一矫形辊，所述矫形辊的辊面与所述涂布胶辊的辊面接触；通过在原有的五辊涂布机构上进行改进，增加一个矫形辊，通过该矫形辊与涂布钢辊将涂布胶辊上下进行夹持，保证了涂布胶辊的轴向始终平直，避免了由于涂布胶辊过长而导致变形情况的发生，提升了成品的合格率，也提升了产品的质量；且矫形辊通过一摆臂和活塞杆活动连接起来，使得矫形辊始终与涂布胶辊贴合并使得涂布胶辊始终平直，确保了涂布质量，提高了成品的合格率。了成品的合格率。了成品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种六辊涂布复合机座


[0001]本技术涉及涂布机构的
，具体涉及一种六辊涂布复合机座。

技术介绍

[0002]涂布机主要应用与薄膜、纸张得的表面涂布工艺生产，通过在该设备上将成卷的基材涂上一层特定功能的涂料(胶、涂料或油墨等)；现有的涂布机构中多为三辊或五辊涂布机构，其中五辊涂布机构现在使用更为广泛，通常的五辊涂布机构结构由计量辊、转移钢辊、转移胶辊、涂布钢辊和涂布胶辊组成，其中涂布胶辊作为最直接与待涂产品直接接触，并通过涂布胶辊下压保证待涂产品能均匀涂料，然而现有的涂布胶辊由于其材质为塑料，所以涂布胶辊中部难免会出现弯变形况，一旦涂布胶辊出现变形，那么就会造成涂料不均匀或出现断涂现象，使得成品不合格，导致成品质量低下，合格率低，尤其当需要涂比较宽的产品时，由于其辊子的轴向长度变长，涂布胶辊变形更为严重，成品合格率更低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种六辊涂布复合机座，提升涂布质量，以提高包装材料成品的合格率。
[0004]为达到上述目的，本技术提供一种六辊涂布复合机座，包括机架，所述机架上依次安装有第一放卷机构、计量辊、转移钢辊、转移胶辊、涂布钢辊和涂布胶辊，所述涂布胶辊的正上方设置有一矫形辊，所述矫形辊的辊面与所述涂布胶辊的辊面接触，所述矫形辊的上方还设置有用于涂布复合的复合单元。
[0005]优选地，所述复合单元包括复合机构、第二放卷机构和收卷机构，所述复合机构设置在第二放卷机构和收卷机构之间，所述复合机构包括在竖直方向上设置的第一复合辊、第二复合辊和调节辊，所述第二复合辊位于第一复合辊和调节辊之间，第二复合辊与调节辊的辊面接触。
[0006]优选地，所述计量辊、转移钢辊、涂布钢辊和矫形辊均为金属材质，所述涂布胶辊和转移胶辊的表面为橡胶材料。
[0007]优选地，所述矫形辊的一侧固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴活动连接在一第一摆臂的一端，所述第一摆臂的另一端铰接在一竖直位移执行机构上，以使得通过该竖直位移执行机构在竖直方向上移动驱动所述第一摆臂绕所述第一旋转轴转动。
[0008]优选地，所述涂布钢辊的直径大于所述涂布胶辊直径，所述矫形辊的直径大于或等于所述涂布胶辊直径。
[0009]优选地，所述竖直位移执行机构包括活塞缸，所述摆臂铰接在所述活塞缸内活塞杆的自由伸出端上。
[0010]优选地，所述涂布胶辊的两端上还固定连接有一第二摆臂，所述第二摆臂的自由伸出端上活动连接有第二旋转轴，以使得所述第二摆臂绕所述第二旋转轴转动。
[0011]本技术的有益效果体现在：本技术中，在原有的五辊涂布机构上进行改
进，增加一个矫形辊，通过该矫形辊与涂布钢辊将涂布胶辊上下进行夹持，保证了涂布胶辊的轴向始终平直，避免了由于涂布胶辊过长而导致变形情况的发生，提升了成品的合格率，也提升了产品的质量；且矫形辊通过一摆臂和活塞杆活动连接起来，使得矫形辊始终与涂布胶辊贴合并使得涂布胶辊始终平直，确保了涂布质量，提高了成品的合格率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本技术一实施例提供的六辊涂布机构的结构图。
[0014]附图中，机架1、计量辊2、转移钢辊3、转移胶辊4、涂布钢辊5、涂布胶辊6、矫形辊7、第一摆臂8、第一旋转轴9、第二旋转轴10、第二摆臂11、活塞缸12、导向机构13、第一放卷机构14、第二放卷机构15、第一复合辊 16、收卷机构17、第二复合辊18、调节辊19。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0016]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0017]如图1所示，本技术的一实施例为：一种六辊涂布复合机座，包括机架1，在机架1的一侧上安装有涂布机构，机架1的另一侧为导向机构13以及第一放卷机构14，其中涂布机构包括依次安装的计量辊2、转移钢辊3、转移胶辊4、涂布钢辊5和涂布胶辊6，在所述涂布胶辊6的正上方设置有一矫形辊7，所述矫形辊7的辊面与所述涂布胶辊6的辊面接触，在矫形辊7的上方还设置有用于涂布复合的复合单元，所述复合单元包括复合机构、第二放卷机构15和收卷机构17，所述复合机构设置在第二放卷机构15和收卷机构17 之间，复合机构包括第一复合辊16、第二复合辊18和调节辊19，通过复合辊 16将第一放卷机构14和第二放卷机构15的膜材复合，并通过收卷机构17收卷，其中计量辊2、转移钢辊3、涂布钢辊5和矫形辊7均为金属材质，所述涂布胶辊6和转移胶辊4的表面为橡胶材料；在原有的五辊涂布机构上进行改进，增加一个矫形辊7，通过该矫形辊7与涂布钢辊5将涂布胶辊6上下进行夹持，保证了涂布胶辊6的轴向始终平直，避免了由于涂布胶辊6过长而导致变形情况的发生，提升了成品的合格率，也提升了产品的质量；而所述矫形辊 7的一侧固定连接有一第一旋转轴9，所述第一旋转轴9活动连接在一第一摆臂8的一端，所述第一摆臂8的另一端铰接在一竖直位移执行机构上，以使得通过该竖直位移执行机构在竖直方向上移动驱动所述第一摆臂8绕所述第一旋转轴9转动，所述矫形辊7的直径等于所述涂布胶辊6直径，使得矫形辊7 始终与涂布胶辊6贴合并使得涂布胶辊6始终平直，确保了涂布质量，提高了成品的合格率，上述实施例中膜材通过第一复合辊16与其下方的第二复合辊 18接触并将膜材通过其压制形成复合产品，其中在第二复合辊18的下方还设置有一调节辊19，使得第二复合辊18与第一
复合辊16之间保持仅容许成品的复合膜输出的间歇，保证了膜材的压合，且在调节辊19一端连接有一调节活塞杆，通过该调节活塞杆使得调节更加便捷。
[0018]作为优选地，在装配时可使得第一旋转轴9的轴心与所述矫形辊7的辊子轴心在同一水平直线，使得控制更加便捷。
[0019]作为优选地，所述涂布钢辊5的直径大于所述涂布胶辊6直径，所述矫形辊7的直径大于等于所述涂布胶辊6直径，涂布钢辊5直径限定保证了涂料更好的涂到产品上，而矫形辊7的直径限定更好的保证了涂布胶辊6的始终平直状态。
[0020]作为优选地，所述竖直位移执行机构包括活塞缸12，所述摆臂铰接在所述活塞缸12内活塞杆的自由伸出端上，选用常用的液压缸或气压缸的方式，降低成本，且运行便捷。
[0021]作为优选地，所述涂布胶辊6的两端上还固定连接有一第二摆臂11，所述第二摆臂11的自由伸出端上活动连接有第二旋转轴10，以使得所述第二摆臂11绕所述第二旋转轴10转动，同样在装配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六辊涂布复合机座，包括机架，所述机架上依次安装有第一放卷机构、计量辊、转移钢辊、转移胶辊、涂布钢辊和涂布胶辊，其特征在于：所述涂布胶辊的正上方设置有一矫形辊，所述矫形辊的辊面与所述涂布胶辊的辊面接触，所述矫形辊的上方还设置有用于涂布复合的复合单元。2.根据权利要求1所述的一种六辊涂布复合机座，其特征在于：所述复合单元包括复合机构、第二放卷机构和收卷机构，所述复合机构设置在第二放卷机构和收卷机构之间，所述复合机构包括在竖直方向上设置的第一复合辊、第二复合辊和调节辊，所述第二复合辊位于第一复合辊和调节辊之间，第二复合辊与调节辊的辊面接触。3.根据权利要求1所述的一种六辊涂布复合机座，其特征在于：所述计量辊、转移钢辊、涂布钢辊和矫形辊均为金属材质，所述涂布胶辊和转移胶辊的表面为橡胶材料。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永才，陈跃华，罗朝建，李凯，
申请(专利权)人：重庆鑫仕达包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：