分气结构、燃烧器和热水器制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供了一种分气结构、燃烧器和热水器，其中，分气结构包括壳体，壳体内形成有多个腔体，每个腔体内设有至少一个与外界连通的喷嘴；多个进气支路，每个进气支路与一个腔体相连通；至少一个扰流结构，每个扰流结构设于腔体与进气支路相连的一端，且扰流结构能够改变流体在进气支路流动的流动面积，其中，至少一个进气支路内的流体通过扰流结构流入对应的腔体内。本实用新型专利技术的技术方案中，在分气结构中设置多个进气支路，可以通过调节供气的进气支路的数量，调节热负荷，设备运行稳定，此外，在腔体与进气支路相连的一端，设有扰流结构，可以使同一腔体的不同喷嘴的流体压力更加均匀。力更加均匀。力更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
分气结构、燃烧器和热水器


[0001]本技术涉及燃气热水器
，具体而言，涉及一种分气结构、一种燃烧器和一种热水器。

技术介绍

[0002]燃气热水器是人们日常生活中常用的一种热水器，燃气热水器通过燃气燃烧，对水进行加热，为用户提供热水。当热水器的进水温度比较高，或水量比较小的情况下，必须降低热水器的热负荷以避免出水温度过高烫伤用户。现有技术中，降低热负荷采用关闭部分烧嘴的方法降低热负荷，该方法容易造成燃气热水器燃烧不稳定，在调温时热水器的热负荷变化大，导致出水温度变化幅度大，使用体验差。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]有鉴于此，本技术实施例的第一方面提供了一种分气结构。
[0005]本技术实施例的第二方面提供了一种燃烧器。
[0006]本技术实施例的第三方面提供了一种热水器。
[0007]为了实现上述目的，本技术第一方面的实施例提供了一种分气结构，包括：壳体，壳体内形成有多个腔体，每个腔体内设有至少一个与外界连通的喷嘴；多个进气支路，每个进气支路与一个腔体相连通，其中，至少一个进气支路为常开通路，流体通过对应的进气支路流入对应腔体内。
[0008]根据本技术第一方面的实施例提供的分气结构，包括多个进气支路，每一个进气支路与壳体内的一个腔体连通，每一个腔体都设有至少一个与外界连通的喷嘴，使得进入分气结构中不同的进气支路的流体，可以分别通过与进气支路相连通的腔体内的喷嘴向外喷出。对于分气结构而言，选择不同的进气支路的组合，流过分气结构的流体的流量就会不同。因此在分气结构中设置多个进气支路，在流体流过时，选择不同的进气支路的组合，分气结构就可以得到不同的流量输出，进而可以实现流量的平缓调整。在需要较小流量输出时，只需减少流体所流经的进气支路的数量，就可以在减小流量输出的同时，提高燃烧的稳定性，减少在调节时出现熄火的可能性，反之增大流量输出时，可增大流体流经的进气支路的数量。需要说明的是，分气结构中至少有一个进气支路为常开通路，这样可以保证分气结构在任何时候，都能够通过分气结构保证流体的流动，以防止因全部进气支路关闭而影响使用设备的正常使用。
[0009]进一步地，当分气结构用于燃烧器时，在分气结构中设有多个进气支路，不同的进气支路向不同的腔体提供燃气，可以理解，不同的进气支路的组合，最终的产生的热负荷也不相同。很明显，在每个进气支路的燃气流量相同的基础上，提供气体的进气支路越少，最终的产生的热负荷越小。因此，只需减少提供气体的进气支路的数量，就可以实现小负荷的输出。相反，增加提供燃气的进气支路的数量，则会有更多的腔体被供气，进而可以产生更
多的热负荷。因此，设有多个进气支路的分气结构，可以平缓地提升热负荷。相对于通过开闭部分喷嘴改变热负荷的方法，设置多个进气支路，并通过调节供气的进气支路的数量，以调节热负荷的方法，热负荷变化小，燃气不易出现熄火现象，设备运行更稳定。
[0010]其中，腔体都设置在壳体中，可以简化腔体的结构，并增加腔体的气密性，提高腔体的喷嘴的燃烧效果。不同的腔体，可以设置为不同形状，进而使壳体的结构更加紧凑。进一步地，不同的腔体，设置的喷嘴数量可以不同，进而实现不同燃烧效果。
[0011]另外，本技术提供的上述方案中的分气结构还可以具有如下附加技术特征：
[0012]上述技术方案中，分气结构包括：至少一个扰流结构，每个扰流结构设于腔体与进气支路相连的一端，且扰流结构能够改变流体在进气支路流动的流动面积。
[0013]在该技术方案中，在进气支路与腔体的连接处设置扰流结构，流体在经过扰流结构时，会因为扰流结构自身的结构，将流体打散，从而使得流体流入腔体后，会分布更加均匀，进而使得流体从喷嘴流出时也会更加均匀。
[0014]通常来说，不同的进气支路与不同的腔体连通，燃气通过进气支路进入腔体。很明显，燃气的压力在流动过程中会随着路径的延长不断降低，故而燃气在流入进气支路时，燃气的压力最大，随着燃气在进气支路内的流动，由于进气支路的路径并不相同，故而流至腔体时的压力也有所区别，通过在进气支路在腔体与进气支路相连的位置设置扰流结构，可对应于不同的进气支路，设置不同形式的扰流结构，以调节流入腔体的压力，从而可提高通过喷嘴向外发出的燃气的均匀程度。可以理解，在燃气流入腔体后，通过扰流结构会对燃气的流速发生调整。使得最终不同的喷嘴之间流出的燃气的量也会相对一致。即扰流板的设置，可以极大地改善腔体内燃气的分布，进而避免在小流量时部分喷嘴的火焰熄灭的情况。
[0015]上述技术方案中，至少一个腔体内设有多个喷嘴，与设有多个喷嘴的腔体连通的进气支路的进气方向，与多个喷嘴的排布方向之间存在非零的夹角。
[0016]在该技术方案中，通过在一个或多个腔体内设有多个喷嘴，腔体内的流体可以从多个喷嘴流出，相对于只有一个喷嘴而言，多个喷嘴能够对腔体内的流体分流，减小流体从腔体流出时的阻力，以提高出气的均匀程度。此外，进气支路与多个喷嘴的排布方向之间存在非零夹角，也就是说，流体从进气支路进入腔体后，需要转一个非零夹角，才会从多个喷嘴中流出。可以理解，流体在流动方向发生改变后，其流速也会降低，这会使从不同喷嘴流出的流体更加均匀。
[0017]上述技术方案中，分气结构包括：至少一个控制阀，设于至少一个进气支路上，每个控制阀能够控制至少一个进气支路的通断。
[0018]在该技术方案中，在进气支路上设置控制阀，可以通过控制阀改变进气支路的通断状态，从而改变分气结构中可以通过流体的进气支路的数量，进而调节分气结构通过的流体的流量。
[0019]其中，控制阀可以为机械阀，也可以为电子阀。对于不经常调节进气支路通断状态的设备可以采用机械阀。对于需要经常调节分气结构的流体输出流量的情况，可以采用电子阀，通过自动对进气支路的通断状态进行调节，进而对流体输出的流量进行调节。
[0020]进一步地，一个控制阀可以设置于多个进气支路上，同时对多个进气支路的通断状态进行控制。这种结构，可以通过设置在多个进气支路的控制阀，快速的改变多个进气支路的通断状态。
[0021]上述技术方案中，控制阀的数量小于或等于进气支路的数量，且每个控制阀设于一个进气支路上。
[0022]在该技术方案中，每个控制阀都设于一个进气支路上，可以改变该进气支路的通断状态。每一个控制阀只设于一个进气支路上，因此只改变该进气支路的通断状态。因此，不同的设有控制阀的进气支路，其通断状态可以不同。可以理解，如果有多个进气支路，每个控制阀都设于一个进气支路上并控制该进气支路的通断状态，就可以通过改变进气支路开通的数量进而实现分气结构总体流量输出从少到多平缓地变化。
[0023]其中，若控制阀的数量小于进气支路的数量，则在每个控制阀控制一个进气支路的通断的基础上，仍会有部分进气支路会处于常通状态。若控制阀的数量等于进气支路的数量，则可以关闭控制阀而使所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分气结构，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内形成有多个腔体，每个所述腔体内设有至少一个与外界连通的喷嘴；多个进气支路，每个所述进气支路与一个所述腔体相连通，其中，至少一个所述进气支路为常开通路，流体通过对应的进气支路流入对应的腔体内。2.根据权利要求1所述的分气结构，其特征在于，包括：至少一个扰流结构，每个所述扰流结构设于所述腔体与所述进气支路相连的一端，且所述扰流结构能够改变流体在所述进气支路流动的流动面积。3.根据权利要求1所述的分气结构，其特征在于，至少一个所述腔体内设有多个所述喷嘴，与设有多个所述喷嘴的腔体连通的进气支路的进气方向，与多个所述喷嘴的排布方向之间存在非零的夹角。4.根据权利要求1所述的分气结构，其特征在于，包括：至少一个控制阀，设于至少一个所述进气支路上，每个所述控制阀能够控制至少一个所述进气支路的通断。5.根据权利要求4所述的分气结构，其特征在于，所述控制阀的数量小于或等于所述进气支路的数量，且每个所述控制阀设于一个所述进气支路上。6.根据权利要求4所述的分气结构，其特征在于，还包括：进气主路，所述进气主路的一端与每个所述进气支路相连通，另一端设有进气口。7.根据权利要求4所述的分气结构，其特征在于，所述控制阀设于所述进气支路的下方。8.根据权利要求4所述的分气结构，其特征在于，所述控制阀具体包括：阀体；阀芯，设于所述阀体内，且所述阀芯能够移动以调节所述控制阀的阀口大小。9.根据权利要求8所述的分气结构，其特征在于，每个所述腔体内所述喷嘴的数量与连接于所述腔体的进气支路的流体压力成正相关，经每个所述喷嘴向外流出的流体压力相同。10.根据权利要求2所述的分气结构，其特征在于，所述扰流结构为板状，所述扰流结构由所述进气支路的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万沔，蒋灵，杜小文，梁国荣，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：