一种高耐磨自攻螺丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐磨自攻螺丝，包括螺丝头、主体杆、螺丝尖、导屑槽、凸条，所述螺丝头的上端设有一个拧动槽，螺丝头的底端设有若干条凸条，凸条自螺丝头的轴线向外辐射，所述螺丝头底部设有一个一根主体杆，主体杆的末端固定有一个螺丝尖，螺丝尖呈圆锥形，主体杆和螺丝尖所组成的组合体上设有外螺纹，所述导屑槽至少有一条，导屑槽自螺丝尖的夹头处螺旋延伸至主体杆的下部，所述主体杆、螺丝尖、外螺纹上设有耐磨涂层。本实用新型专利技术通过将耐磨涂层设置在主体杆、螺丝尖、外螺纹上，使得自攻螺丝具有很好的耐磨性，不易磨损，提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨自攻螺丝


[0001]本技术涉及紧固件的
，特别是自攻螺丝的


技术介绍

[0002]螺丝是一种常用的紧固件，其应用较为广泛，其种类也较多。其中自攻螺丝是常用的一种，其可以自行攻出螺纹孔，无需事先打孔，使用较为方便。现有的自攻螺丝耐磨性不够理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高耐磨自攻螺丝，能够使自攻螺丝具有很好的耐磨性。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种高耐磨自攻螺丝，包括螺丝头、主体杆、螺丝尖、导屑槽、凸条，所述螺丝头的上端设有一个拧动槽，螺丝头的底端设有若干条凸条，凸条自螺丝头的轴线向外辐射，所述螺丝头底部设有一个一根主体杆，主体杆的末端固定有一个螺丝尖，螺丝尖呈圆锥形，主体杆和螺丝尖所组成的组合体上设有外螺纹，所述导屑槽至少有一条，导屑槽自螺丝尖的夹头处螺旋延伸至主体杆的下部，所述主体杆、螺丝尖、外螺纹上设有耐磨涂层。
[0005]作为优选，所述螺丝头的上端呈球冠形，螺丝头的下端呈倒置的圆锥台形。
[0006]作为优选，所述主体杆上设有若干段光杆段。
[0007]作为优选，所述导屑槽的螺旋方向与外螺纹的螺旋方向相同。
[0008]本技术的有益效果：本技术通过将耐磨涂层设置在主体杆、螺丝尖、外螺纹上，使得自攻螺丝具有很好的耐磨性，不易磨损，提高了使用寿命；光杆段的设置使得自攻螺丝攻孔时产生的碎屑可得到有效的容纳，避免碎屑过多而导致螺丝拧动时被卡住，提高了自攻性能。/>[0009]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0010]图1是本技术一种高耐磨自攻螺丝的主视图。
[0011]图中：1
‑
螺丝头、2
‑
主体杆、3
‑
螺丝尖、10
‑
拧动槽、11
‑
凸条、20
‑
外螺纹、21
‑
光杆段、30
‑
导屑槽。
【具体实施方式】
[0012]参阅图1，本技术一种高耐磨自攻螺丝，包括螺丝头1、主体杆2、螺丝尖3、导屑槽30、凸条11，所述螺丝头1的上端设有一个拧动槽10，螺丝头1的底端设有若干条凸条11，凸条11自螺丝头1的轴线向外辐射，所述螺丝头1底部设有一个一根主体杆2，主体杆2的末端固定有一个螺丝尖3，螺丝尖3呈圆锥形，主体杆2和螺丝尖3所组成的组合体上设有外螺
纹20，所述导屑槽30至少有一条，导屑槽30自螺丝尖3的夹头处螺旋延伸至主体杆2的下部，所述主体杆2、螺丝尖3、外螺纹20上设有耐磨涂层，所述螺丝头1的上端呈球冠形，螺丝头1的下端呈倒置的圆锥台形，所述主体杆2上设有若干段光杆段21，所述导屑槽30的螺旋方向与外螺纹20的螺旋方向相同。
[0013]本技术工作过程：
[0014]本技术一种高耐磨自攻螺丝在工作过程中，耐磨涂层设置在主体杆2、螺丝尖3、外螺纹20上，使得自攻螺丝具有很好的耐磨性，不易磨损，提高了使用寿命；光杆段21的设置使得自攻螺丝攻孔时产生的碎屑可得到有效的容纳，避免碎屑过多而导致螺丝拧动时被卡住，提高了自攻性能。
[0015]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨自攻螺丝，其特征在于：包括螺丝头(1)、主体杆(2)、螺丝尖(3)、导屑槽(30)、凸条(11)，所述螺丝头(1)的上端设有一个拧动槽(10)，螺丝头(1)的底端设有若干条凸条(11)，凸条(11)自螺丝头(1)的轴线向外辐射，所述螺丝头(1)底部设有一个一根主体杆(2)，主体杆(2)的末端固定有一个螺丝尖(3)，螺丝尖(3)呈圆锥形，主体杆(2)和螺丝尖(3)所组成的组合体上设有外螺纹(20)，所述导屑槽(30)至少有一条，导屑槽(30)自...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰伟，
申请(专利权)人：浙江新盛达金属科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：