本实用新型专利技术公开一种化渣球生产用成球装置，包括软塞、机体和下料口，所述软塞的底部连接有握把，所述握把的一侧连接有盖板，所述盖板的一侧连接有滑杆，所述滑杆的表面连接有进料口，所述进料口的顶部连接有固定块，所述机体的底部连接有进料口；所述机体的表面嵌合有弹簧，所述弹簧的表面贯穿连接有拉杆，所述拉杆的一端连接有安装块。该化渣球生产用成球装置，使用者将安装块与导流板焊接，向上拉动拉杆，拉杆挤压弹簧，同时将安装块插入机体的表面，使导流板与机体对接，松开拉杆，弹簧弹性在自身作用下弹性推动拉杆，使拉杆的一端与安装块弹性卡合，从而将导流板固定于传送辊的顶部，达到对化渣球进行导流的目的。达到对化渣球进行导流的目的。达到对化渣球进行导流的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种化渣球生产用成球装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种化渣球生产用成球装置。
技术介绍
[0002]成球装置就是成球机，化渣球又叫铝渣球，铝渣球在炼钢工艺中间，重金属元素能够进入铁液，成为合金元素被加以利用，钠盐和氟化物能够起到化渣的作用，能够替代和减少炼钢工艺中间使用的萤石用量。并且在炼钢工序应用以后，成为钢渣，在建材和水泥行业使用以后被固定，实现危险废弃物的无害化转化。
[0003]目前市场上的化渣球生产用成球装置虽然种类和数量非常多，但是化渣球生产用成球装置有这样的不足点：现有的成球装置在化渣球出料时，由于机体出料口与传送辊有一定距离，化渣球在掉落过程中容易滚动，所以需要一种便于导流的装置。因此要对现在的化渣球生产用成球装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化渣球生产用成球装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的化渣球生产用成球装置虽然种类和数量非常多，但是化渣球生产用成球装置有这样的不足点：现有的成球装置在化渣球出料时，由于机体出料口与传送辊有一定距离，化渣球在掉落过程中容易滚动，所以需要一种便于导流的装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化渣球生产用成球装置，包括软塞、机体和下料口，所述软塞的底部连接有握把，所述握把的一侧连接有盖板，所述盖板的一侧连接有滑杆，所述滑杆的表面连接有进料口，所述进料口的顶部连接有固定块，所述机体的底部连接有进料口；
[0006]所述机体的表面嵌合有弹簧，所述弹簧的表面贯穿连接有拉杆，所述拉杆的一端连接有安装块，所述安装块的一侧连接有导流板，所述导流板的底部设置有传送辊；
[0007]所述传送辊的一侧设置有送料仓，所述送料仓的内部贯穿连接有螺纹上料杆，所述螺纹上料杆的顶部连接有电机，所述下料口的一侧设置有电机。
[0008]优选的，所述软塞为橡胶材质，且固定块的表面开设有与软塞尺寸相吻合的弧形槽，软塞与固定块的连接处构成卡合连接结构。
[0009]优选的，所述滑杆设置有两个，且两个滑杆沿盖板的横向中分线相互对称，并且进料口的表面开设有与两个滑杆尺寸相吻合的滑槽，盖板通过两个滑杆与进料口的连接处构成滑动连接结构。
[0010]优选的，所述机体的表面设置有开口，且弹簧的横截面尺寸大于机体表面开口的横截面尺寸，并且安装块的表面开设有与拉杆一端尺寸相吻合的凹槽。
[0011]优选的，所述弹簧、拉杆、安装块与导流板设置有两组，且两组弹簧、拉杆、安装块与导流板沿传送辊垂直中分线相互对称。
[0012]优选的，所述送料仓为中空结构，且螺纹上料杆与电机的连接处相互垂直，并且螺
纹上料杆的横截面尺寸小于送料仓内部的横截面尺寸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该化渣球生产用成球装置，在机体不使用时，使用者向靠近进料口的一侧推动握把，盖板在作用力下通过两侧的滑杆在进料口的表面滑动，使盖板逐渐覆盖于进料口的表面，当盖板完全覆盖在进料口的表面后，软塞与进料口表面的固定块进行卡合，使盖板与进料口的连接处固定，从而达到防止异物进入机体内部。
[0015]2.该化渣球生产用成球装置，使用者将安装块与导流板焊接，向上拉动拉杆，拉杆挤压弹簧，同时将安装块插入机体的表面，使导流板与机体对接，松开拉杆，弹簧弹性在自身作用下弹性推动拉杆，使拉杆的一端与安装块弹性卡合，从而将导流板固定于传送辊的顶部，达到对化渣球进行导流的目的。
[0016]3.该化渣球生产用成球装置，将螺纹上料杆安装于送料仓的内部，将螺纹上料杆的顶部贯穿送料仓与电机垂直连接，使用者将加工物倒入送料仓底部开口倒入，电机通电旋转带动螺纹上料杆运转，螺纹上料杆旋转同时将加工物进行向上输送，直至加工物从下料口落入进料口，达到自动上料的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术主视示意图；
[0018]图2为本技术盖板俯视示意图；
[0019]图3为本技术A放大示意图；
[0020]图4为本技术B放大示意图。
[0021]图中：1、软塞；2、握把；3、盖板；4、滑杆；5、进料口；6、固定块；7、机体；8、弹簧；9、拉杆；10、安装块；11、导流板；12、传送辊；13、送料仓；14、螺纹上料杆；15、电机；16、下料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种化渣球生产用成球装置，包括软塞1、握把2、盖板3、滑杆4、进料口5、固定块6、机体7、弹簧8、拉杆9、安装块10、导流板11、传送辊12、送料仓13、螺纹上料杆14、电机15和下料口16，所述软塞1的底部连接有握把2，所述软塞1为橡胶材质，且固定块6的表面开设有与软塞1尺寸相吻合的弧形槽，软塞1与固定块6的连接处构成卡合连接结构，便于盖板3覆盖于进料口5表面之后，通过软塞1与固定块6卡合，使盖板3与进料口5连接处固定，所述握把2的一侧连接有盖板3，所述盖板3的一侧连接有滑杆4，所述滑杆4设置有两个，且两个滑杆4沿盖板3的横向中分线相互对称，并且进料口5的表面开设有与两个滑杆4尺寸相吻合的滑槽，盖板3通过两个滑杆4与进料口5的连接处构成滑动连接结构，便于盖板3通过两个滑杆4在进料口5的表面滑动，起到开合盖板3的目的，所述滑杆4的表面连接有进料口5，所述进料口5的顶部连接有固定块6，所述机体7的底部连接有进料口5，所述机体7的表面设置有开口，且弹簧8的横截面尺寸大于机体7表面
开口的横截面尺寸，并且安装块10的表面开设有与拉杆9一端尺寸相吻合的凹槽，便于通过弹簧8弹性推动拉杆9，使拉杆9与安装块10弹性卡合固定；
[0024]所述机体7的表面嵌合有弹簧8，所述弹簧8、拉杆9、安装块10与导流板11设置有两组，且两组弹簧8、拉杆9、安装块10与导流板11沿传送辊12垂直中分线相互对称，便于对传送辊12的两侧进行拦住，达到对加工物通过导流板11进行导流的目的，所述弹簧8的表面贯穿连接有拉杆9，所述拉杆9的一端连接有安装块10，所述安装块10的一侧连接有导流板11，所述导流板11的底部设置有传送辊12；
[0025]所述传送辊12的一侧设置有送料仓13，所述送料仓13为中空结构，且螺纹上料杆14与电机15的连接处相互垂直，并且螺纹上料杆14的横截面尺寸小于送料仓13内部的横截面尺寸，便于通过电机15带动螺纹上料杆14旋转，达到自动上料的目的，所述送料仓13的内部贯穿连接有螺纹上料杆14，所述螺纹上料杆14的顶部连接有电机15，所述下料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化渣球生产用成球装置，包括软塞（1）、机体（7）和下料口（16），其特征在于：所述软塞（1）的底部连接有握把（2），所述握把（2）的一侧连接有盖板（3），所述盖板（3）的一侧连接有滑杆（4），所述滑杆（4）的表面连接有进料口（5），所述进料口（5）的顶部连接有固定块（6），所述机体（7）的底部连接有进料口（5）；所述机体（7）的表面嵌合有弹簧（8），所述弹簧（8）的表面贯穿连接有拉杆（9），所述拉杆（9）的一端连接有安装块（10），所述安装块（10）的一侧连接有导流板（11），所述导流板（11）的底部设置有传送辊（12）；所述传送辊（12）的一侧设置有送料仓（13），所述送料仓（13）的内部贯穿连接有螺纹上料杆（14），所述螺纹上料杆（14）的顶部连接有电机（15），所述下料口（16）的一侧设置有电机（15）。2.根据权利要求1所述的一种化渣球生产用成球装置，其特征在于：所述软塞（1）为橡胶材质，且固定块（6）的表面开设有与软塞（1）尺寸相吻合的弧形槽，软塞（1）与固定块（6）的连接处构成卡合连接结构。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：严礼祥，
申请(专利权)人：陕西臻焱节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。