一种光学镜片冷加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种光学镜片冷加工系统，涉及光学镜片加工技术领域，包括下箱，下箱的上表面固定连接有中箱，中箱的上表面固定连接有上块，上块的内部设置有卡紧结构，卡紧结构包括双向伺服电机、左螺杆、右螺杆、固定块、左滑块和右滑块，上块的外侧面一侧开设有滑槽。该光学镜片冷加工系统，通过下箱、伸缩管和喷嘴的设置，使该光学镜片冷加工系统具备了将下箱内的抛光液通过伸缩管回流到喷嘴的效果，从而起到了节能环保的作用，通过卡紧结构的配合设置，在使用的过程中可以通过双向伺服电机间接的带动左卡板和右卡板对玻璃片进行卡紧，进而起到了避免在加工的过程中出现晃动情况的作用，达到了提高抛光质量的目的。达到了提高抛光质量的目的。达到了提高抛光质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片冷加工系统


[0001]本技术涉及光学镜片加工
，具体为一种光学镜片冷加工系统。

技术介绍

[0002]光学镜片加工一般需要经过铣磨、精磨、抛光、镀膜等流程，其中抛光是镜片加工中重要的步骤。光学镜片经过研磨液细磨后，其表面尚有裂痕层，消除此裂痕层的方法即为抛光。在进行抛光时，需要将抛光液覆盖在镜片的待抛光面，随后将抛光盘与镜片待抛光面贴合并研磨，逐渐把裂痕层除去，在抛光过程中，抛光液调配的比例依镜片抛光时期的不同而有所不同。
[0003]光学镜片在加工的过程中需要进行抛光，抛光过程中需要喷洒抛光液，不能够对抛光液进行回收循环利用，造成抛光液的浪费，增加了加工成本，另外在粗抛光时，使用浓度较高的抛光液，待镜片表面光亮后再进行精抛光，此时改用浓度较稀的抛光液，然而，两步抛光时夹紧块对镜片不能很有效的夹紧镜片，导致了抛光质量不好的情况。所以目前光学镜片加工存在投入成本较高、抛光质量较差等缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光学镜片冷加工系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片冷加工系统，包括下箱(1)，其特征在于：所述下箱(1)的上表面固定连接有中箱(2)，所述中箱(2)的上表面固定连接有上块(3)，所述上块(3)的内部设置有卡紧结构(4)，所述卡紧结构(4)包括双向伺服电机(401)、左螺杆(402)、右螺杆(403)、固定块(404)、左滑块(405)和右滑块(406)，所述上块(3)的外侧面一侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的下表面中部与固定块(404)固定连接，所述固定块(404)的内壁与双向伺服电机(401)固定连接，所述双向伺服电机(401)的一侧输出端与左螺杆(402)固定连接，所述双向伺服电机(401)的另一侧输出端与右螺杆(403)固定连接，所述左螺杆(402)的外侧面与左滑块(405)螺纹连接，所述右螺杆(403)的外侧面与右滑块(406)螺纹连接，所述左滑块(405)和右滑块(406)均与滑槽(5)滑动连接，所述左螺杆(402)和右螺杆(403)的一端均与上块(3)的内侧壁活动连接，所述滑槽(5)的截面形状为梯形，所述左滑块(405)的上表面固定连接有左卡板(6)，所述右滑块(406)的上表面固定连接有右卡板(7)，所述上块(3)的上表面中部放置有玻璃片(8)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片冷加工系统，其特征在于：所述左卡板(6)和右卡板(7)的一侧面均与玻璃片(8)抵接，所述下箱(1)的上表面一侧固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的上表面固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的下表面两侧均固定连接有调位电动伸缩杆(11)，所述下箱(1)的内侧壁通过伸缩管与调位电动伸缩杆(11)的活动杆卡接，所述伸缩管的一端固定连接有喷嘴(12)。3.根据权利要求1所述的一种光学镜片冷加工系统，其特征在于：所述中箱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆玉宽，李婷婷，吴运超，曹省伟，马林超，冯明辉，王涛，
申请(专利权)人：南阳市久隆光电有限公司，
类型：新型
国别省市：