本实用新型专利技术公开了一种开炼机的冷却水降温返胶装置，包括固定架，所述固定架内部中间位置处的顶端设置有第一冷却辊，所述固定架内部中间位置处的底端设置有第二冷却辊，所述固定架的两端皆设置有多组轴承，所述第一冷却辊和第二冷却辊的两端皆设置有贯穿至轴承内部的转动轴。本实用新型专利技术通过电机带动转轴转动，转动的转轴带动第一传动轮转动，通过第一皮带的作用，使第一传动轮带动第二传动轮转动，转动的第二传动轮带动第二冷却辊转动，通过第一齿轮和第二齿轮的相互啮合，使第二冷却辊带动第一冷却辊转动，通过连接管将冷却水输送至冷凝水管内部，通过冷凝水管对第一冷却辊和第二冷却辊进行冷却，对橡胶的加工效果更好。对橡胶的加工效果更好。对橡胶的加工效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种开炼机的冷却水降温返胶装置
[0001]本技术涉及开炼机
，具体为一种开炼机的冷却水降温返胶装置。
技术介绍
[0002]开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。
[0003]开炼机需与返胶装置配合使用，现有的大多数返胶装置的结构简单，对橡胶的冷却效果较差，从而影响开炼机的工作效率，且对冷却辊的外侧会附着大量杂质，容易对橡胶造成污染，不方便人们的使用，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种开炼机的冷却水降温返胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开炼机的冷却水降温返胶装置，包括固定架，所述固定架内部中间位置处的顶端设置有第一冷却辊，所述固定架内部中间位置处的底端设置有第二冷却辊，所述固定架的两端皆设置有多组轴承，所述第一冷却辊和第二冷却辊的两端皆设置有贯穿至轴承内部的转动轴，所述第一冷却辊和第二冷却辊的内部皆设置有冷凝水管，所述冷凝水管的两端皆设置有贯穿至转动轴内部的连接管，所述固定架底部中间位置处的一端安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离所述电机的一端设置有第一传动轮，所述第二冷却辊靠近所述第一传动轮一端的外侧设置有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的外侧设置有第一皮带，所述第一冷却辊远离所述第二传动轮一端的外侧设置有第一齿轮，所述第二冷却辊远离所述第二传动轮一端的外侧设置有第二齿轮，所述固定架一侧的两端皆设置有固定板，所述固定板内部的两端皆设置有贯穿至固定架内部的活动杆，所述活动杆位于固定架内部的一端设置有刮板，所述活动杆位于固定架内部一端的外侧设置有弹簧。
[0006]优选的，所述固定架两端的中间位置处皆设置有多组固定孔，所述轴承通过固定孔与固定架固定连接，所述转动轴与第一冷却辊和第二冷却辊焊接连接，所述第一冷却辊通过转动轴和轴承与固定架转动连接，所述第二冷却辊通过轴承和转动轴与固定架转动连接。
[0007]优选的，所述第一冷却辊和第二冷却辊的内部皆设置有活动槽，所述冷凝水管通过活动槽与第一冷却辊和第二冷却辊活动连接，所述连接管与冷凝水管焊接连接，所述转动轴的内部设置有转动孔，所述连接管通过转动孔与转动轴转动连接。
[0008]优选的，所述固定架的底部设置有安装架，所述电机通过安装架与固定架固定连接，所述第一传动轮通过转轴与电机转动连接，所述第二传动轮与转动轴焊接连接，所述第二传动轮通过第一皮带与第一传动轮传动连接。
[0009]优选的，所述第一齿轮通过转动轴与第一冷却辊固定连接，所述第二齿轮通过转动轴与第二冷却辊固定连接，所述第一冷却辊通过第一齿轮和第二齿轮与第二冷却辊传动连接，所述连接管远离所述冷凝水管的一端皆设置有接水管。
[0010]优选的，所述固定板与固定架焊接连接，所述固定板内部的两端皆设置有活动孔，所述活动杆通过活动孔与固定板活动连接，所述刮板与活动杆焊接连接，所述固定架底部的四角处皆设置有支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过电机带动转轴转动，转动的转轴带动第一传动轮转动，通过第一皮带的作用，使第一传动轮带动第二传动轮转动，转动的第二传动轮带动第二冷却辊转动，通过第一齿轮和第二齿轮的相互啮合，使第二冷却辊带动第一冷却辊转动，通过连接管将冷却水输送至冷凝水管内部，通过冷凝水管对第一冷却辊和第二冷却辊进行冷却，对橡胶的加工效果更好，提高了开炼机的工作效率；
[0013]2.本技术通过固定板与固定架焊接牢固，通过固定板内部两端的活动孔使活动杆与固定板发生活动，通过弹簧对刮板施加一个弹力，使刮板与第一冷却辊和第二冷却辊紧密接触，实现将第一冷却辊和第二冷却辊上的杂质进行清除，对橡胶的加工质量更好，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图。
[0015]图2为本技术冷却辊的剖视图。
[0016]图3为本技术的主视图。
[0017]图中：1、固定架；2、第一冷却辊；3、第二冷却辊；4、轴承；5、转动轴；6、冷凝水管；7、连接管；8、电机；9、转轴；10、第一传动轮；11、第二传动轮；12、第一皮带；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、固定板；16、活动杆；17、刮板；18、弹簧。
[0018]本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
[0019]电机：5IK120RGN
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CF(品牌：OPG)。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供的一种开炼机的冷却水降温返胶装置实施例：一种开炼机的冷却水降温返胶装置，包括固定架1，固定架1内部中间位置处的顶端设置有第一冷却辊2，固定架1内部中间位置处的底端设置有第二冷却辊3，固定架1的两端皆设置有多组轴承4，第一冷却辊2和第二冷却辊3的两端皆设置有贯穿至轴承4内部的转动轴5，第一冷却辊2和第二冷却辊3的内部皆设置有冷凝水管6，冷凝水管6的两端皆设置有贯穿至转动轴5内部的连接管7，固定架1底部中间位置处的一端安装有电机8，电机8的输出端连接有转轴9，转轴9远离电机8的一端设置有第一传动轮10，第二冷却辊3靠近第一传动轮10一端的外侧设置有第二传动轮11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开炼机的冷却水降温返胶装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内部中间位置处的顶端设置有第一冷却辊(2)，所述固定架(1)内部中间位置处的底端设置有第二冷却辊(3)，所述固定架(1)的两端皆设置有多组轴承(4)，所述第一冷却辊(2)和第二冷却辊(3)的两端皆设置有贯穿至轴承(4)内部的转动轴(5)，所述第一冷却辊(2)和第二冷却辊(3)的内部皆设置有冷凝水管(6)，所述冷凝水管(6)的两端皆设置有贯穿至转动轴(5)内部的连接管(7)，所述固定架(1)底部中间位置处的一端安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端连接有转轴(9)，所述转轴(9)远离所述电机(8)的一端设置有第一传动轮(10)，所述第二冷却辊(3)靠近所述第一传动轮(10)一端的外侧设置有第二传动轮(11)，所述第一传动轮(10)和第二传动轮(11)的外侧设置有第一皮带(12)，所述第一冷却辊(2)远离所述第二传动轮(11)一端的外侧设置有第一齿轮(13)，所述第二冷却辊(3)远离所述第二传动轮(11)一端的外侧设置有第二齿轮(14)，所述固定架(1)一侧的两端皆设置有固定板(15)，所述固定板(15)内部的两端皆设置有贯穿至固定架(1)内部的活动杆(16)，所述活动杆(16)位于固定架(1)内部的一端设置有刮板(17)，所述活动杆(16)位于固定架(1)内部一端的外侧设置有弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种开炼机的冷却水降温返胶装置，其特征在于：所述固定架(1)两端的中间位置处皆设置有多组固定孔，所述轴承(4)通过固定孔与固定架(1)固定连接，所述转动轴(5)与第一冷却辊(2)和第二冷却辊(3)焊接连接，所述第一冷却辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇庆波，仇彬彬，
申请(专利权)人：江苏彩阳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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