一种带有废料收集抽屉的激光雕刻机制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有废料收集抽屉的激光雕刻机，主要涉及激光雕刻设备领域。一种带有废料收集抽屉的激光雕刻机，包括壳体，所述壳体内设置平面位移系统，所述平面位移系统上设置激光头，所述平面位移系统下方设置操作台，所述壳体外侧设置控制器，所述操作台下方设置滑动板，两个所述轴座之间转动设置丝杠，所述轴座一侧设置用于驱动丝杠转动的丝杠电机，所述滑动板底部设置与丝杠相配合的丝杠螺母，所述滑动板上可拆卸设置抽屉，所述抽屉两侧的壳体上设置若干光电传感器。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术能够自动判断激光雕刻机的废料积攒量，防止废料过多影响产品的继续加工，同时防止箱体内废料过多而与机壳发生干涉难以开启。干涉难以开启。干涉难以开启。

【技术实现步骤摘要】
一种带有废料收集抽屉的激光雕刻机


[0001]本技术主要涉及激光雕刻设备领域，具体是一种带有废料收集抽屉的激光雕刻机。

技术介绍

[0002]激光雕刻机是利用激光高温灼烧进行雕刻的设备，在镂空雕刻时，激光雕刻机会产生雕刻材料的边角料，目前主要在激光雕刻机下方增加回收箱体来实现边角料的收集，但是在激光雕刻机满负荷运转的状态下，操作人员无法清晰地判断箱体内边角料堆积的量。一旦边角料堆积过多，就会影响产品后续的加工，且会干涉箱体的取出。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种带有废料收集抽屉的激光雕刻机，它能够自动判断激光雕刻机的废料积攒量，防止废料过多影响产品的继续加工，同时防止箱体内废料过多而与机壳发生干涉难以开启。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种带有废料收集抽屉的激光雕刻机，包括壳体，所述壳体内设置平面位移系统，所述平面位移系统上设置激光头，所述平面位移系统下方设置操作台，所述壳体外侧设置控制器，所述操作台下方设置滑动板，所述滑动板可穿过壳体，所述壳体底面设置滑轨，所述滑动板底面上设置与滑轨相配合的滑块，两个所述滑轨之间的两端对称设置轴座，两个所述轴座之间转动设置丝杠，所述轴座一侧设置用于驱动丝杠转动的丝杠电机，所述滑动板底部设置与丝杠相配合的丝杠螺母，所述滑动板上可拆卸设置抽屉，所述抽屉两侧的壳体上设置若干光电传感器，所述丝杠电机、光电传感器与控制器电连接。
[0006]所述滑动板顶面上开设滑槽，所述滑槽与滑轨平行，所述抽屉底面设置与滑槽滑动连接的定位块。
[0007]所述壳体上开设与抽屉相对应的开口，所述开口上方铰接挡板。
[0008]一种带有废料收集抽屉的激光雕刻机，还包括报警器，所述报警器与控制器电连接。
[0009]对比现有技术，本技术的有益效果是：
[0010]本技术在激光雕刻机壳体内增加废料收集抽屉，可以对激光头切割下的产品废料进行收集，防止废料堆积过多影响操作台上切割材料的布置，以保障激光切割的正常进行。在抽屉内废料收集达到一定程度后，可以被光电传感器检测到，从而由激光雕刻机的控制器控制丝杠电机动作将抽屉主动打开，并停止激光雕刻机的继续雕刻。
附图说明
[0011]附图1是本技术结构示意图；
[0012]附图2是本技术左视状态局部剖视结构示意图；
[0013]附图3是本技术A部局部放大结构示意图。
[0014]附图中所示标号：1、壳体；2、平面位移系统；3、操作台；4、滑动板；5、滑轨；6、滑块；7、轴座；8、丝杠；9、丝杠螺母；10、抽屉；11、光电传感器；12、滑槽；13、挡板；14、丝杠电机。
具体实施方式
[0015]结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0016]如图1
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3所示，本技术所述一种带有废料收集抽屉的激光雕刻机，包括壳体1，所述壳体1内具有平面位移系统2，所述平面位移系统2上安装有激光头，激光头与本激光雕刻机的激光发生器相连接，平面位移系统2用于控制激光头的平面位移。所述平面位移系统2下方安置有操作台3，所述操作台3上用于放置激光雕刻的材料。所述壳体1外侧安装有控制器，所述控制器为控制激光雕刻机平面位移系统2以及激光发生器的数控控制器。本装置所采用的激光雕刻机为常规的激光雕刻设备，其专利技术点如下：
[0017]所述操作台3下方安装滑动板4，所述滑动板4可穿过壳体1。所述滑动板4的具体安装结构如下：所述壳体1底面平行安装一对滑轨5，所述滑轨5通过沉头螺栓固定在壳体1的底面上。所述滑动板4底面上螺栓固定与滑轨5相配合的滑块6，通过滑块6与滑轨5的配合，可实现滑动板4的直线运动。两个所述滑轨5之间的两端对称设置轴座7，所述轴座7通过螺栓固定安装在壳体1的底面上。两个所述轴座7之间转动安装丝杠8，所述轴座7一侧螺栓固定用于驱动丝杠8转动的丝杠电机14。所述丝杠电机14的电机轴与丝杠之间通过齿轮啮合传动。所述滑动板4底部螺栓固定与丝杠8相配合的丝杠螺母9，通过丝杠螺母9与丝杠8的配合，在丝杠电机驱动丝杠转动时，可驱动滑动板4沿滑轨5的限位方向做直线位移。所述滑动板4上可拆卸安装抽屉10，在滑动板4带动抽屉10滑出壳体后，可将抽屉10取下对其内的边角料进行清理。所述抽屉10两侧的壳体1上安装若干光电传感器11，所述丝杠电机14、光电传感器11与控制器电连接。作为优选的，本实施方式中所述光电传感器11选用三组，三组光电传感器均与控制器电连接。当其中两组光电传感器的光信号被阻断超过10秒后，控制器判断抽屉内的废料量达到清理要求，则控制器控制激光雕刻机停止工作或者完成该作品后停止工作，然后控制丝杠电机驱动丝杠将滑动板4推出，使抽屉暴露在外部，由工作人员将抽屉取下进行清理。通过抽屉自动弹出的结构，可以提醒操作人员及时清理抽屉内积存的废料，防止废料过多影响激光雕刻作业的正常进行。
[0018]具体的，所述滑动板4与抽屉10的安装方式如下：所述滑动板4顶面上开设滑槽12，所述滑槽12与滑轨5平行，所述滑槽12前端贯穿滑动变4的前侧边。所述抽屉10底面螺栓固定与滑槽12滑动连接的定位块，定位块可在滑槽12内滑动，在将抽屉10放置在滑动板4上时，抽屉10可在定位块与滑槽12的配合下沿滑槽12进行直线位移。在将抽屉10取下时，只需要拉动抽屉10使定位块脱离滑槽12即可。由于滑槽12内侧一端为封闭段，因为抽屉10在安置到滑动板4上时，定位块与滑槽12顶端相接触进行定位。
[0019]具体的，所述壳体1上开设与抽屉10相对应的开口，所述开口上方铰接挡板13。当抽屉10位于壳体1内对废料进行承接时，挡板13在重力作用下对开口进行封堵，当抽屉10在
丝杠电机的驱动下自壳体1导出后，抽屉10推动挡板13打开。挡板13的铰接方式，保证了在加工过程中对壳体1内的防护，减少烟气扩散出。
[0020]具体的，一种带有废料收集抽屉的激光雕刻机还包括报警器，所述报警器与控制器电连接。报警器可选用声光报警器，在光电传感器检测到抽屉内装满废料后，所述报警器在控制器的控制下发出声光信号，提醒操作人员及时清理废料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有废料收集抽屉的激光雕刻机，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置平面位移系统(2)，所述平面位移系统(2)上设置激光头，所述平面位移系统(2)下方设置操作台(3)，所述壳体(1)外侧设置控制器，其特征在于：所述操作台(3)下方设置滑动板(4)，所述滑动板(4)可穿过壳体(1)，所述壳体(1)底面设置滑轨(5)，所述滑动板(4)底面上设置与滑轨(5)相配合的滑块(6)，两个所述滑轨(5)之间的两端对称设置轴座(7)，两个所述轴座(7)之间转动设置丝杠(8)，所述轴座(7)一侧设置用于驱动丝杠(8)转动的丝杠电机(14)，所述滑动板(4)底部设置与丝杠(8)相配合的丝杠螺母(9)，所述滑动板(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙学其，张美荣，程新，张保生，王立新，
申请(专利权)人：聊城巨龙激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：