一种水泵叶轮保护壳浇注模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泵叶轮保护壳浇注模具，包括底座、储砂槽和电动推杆，所述底座内部一体成型有所述储砂槽，所述底座外部侧壁上设置有所述电动推杆，所述电动推杆一端设置有推料板，所述底座远离所述电动推杆一端设置有排料口，所述底座一端上侧设置有固定模具。压力传感器和固定板的设置，使得水泵叶轮保护壳浇铸模具在使用时，模具之间接触之后的压紧压力通过压力传感器和固定板进行精准测量，进而使得模具压紧程度得到精准控制，保证浇铸质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵叶轮保护壳浇注模具


[0001]本技术属于水泵加工生产领域，具体地说，涉及一种水泵叶轮保护壳浇注模具。

技术介绍

[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。水泵的零部件在加工的时候，需要对水泵叶轮的保护壳进行浇铸加工，浇铸完成之后进行精细打磨加工，保证保护壳的质量。
[0003]现有的水泵叶轮保护壳浇铸模具在使用时，模具之间接触之后的压紧压力得不到精准测量，进而使得模具压紧程度得不到精准控制，影响浇铸质量，同时，现有的浇铸模具在使用时，缺少对砂型进行收集的装置，使得砂型材料得不到有效收集，影响浇铸效率。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种水泵叶轮保护壳浇注模具，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种水泵叶轮保护壳浇注模具，包括底座、储砂槽和电动推杆，所述底座内部一体成型有所述储砂槽，所述底座外部侧壁上设置有所述电动推杆，所述电动推杆一端设置有推料板，所述底座远离所述电动推杆一端设置有排料口，所述底座一端上侧设置有固定模具，所述固定模具下部设置有导轨，所述导轨上滑动连接有移动模具，所述移动模具下侧中心位置设置有压力传感器，所述移动模具上部中心部位设置有浇铸管，所述固定模具下侧中心部位设置有固定板，所述移动模具远离所述固定模具一侧下部设置有气缸。
[0007]所述移动模具面对所述固定模具一侧四角一体成型有定位杆，所述固定模具对应所述移动模具的所述定位杆位置一体钻设有定位孔，所述移动模具和所述固定模具相对之间设置有砂型，所述砂型中心设置有浇铸模具，所述浇铸模具可以保证所述砂型内侧形成水泵叶轮保护壳的外型结构，所述定位孔可以保证所述移动模具和所述固定模具定位精准。
[0008]所述压力传感器与所述移动模具通过螺钉连接，所述气缸与所述移动模具通过螺栓连接，所述气缸另一端与所述底座通过螺栓连接，所述压力传感器可以测量所述移动模具与所述固定模具之间的压力，所述气缸为所述移动模具的移动提供动力。
[0009]所述浇铸管与所述移动模具插接，所述固定模具与所述固定板焊接，所述固定模具与所述底座通过螺钉连接，所述浇铸管可以将浇铸需要的金属溶液加入到所述砂型中的
保护壳凹槽内，进而完成浇铸加工。
[0010]所述电动推杆与所述推料板通过螺钉连接，所述定位杆与所述定位孔插接，所述固定模具与所述移动模具通过所述定位杆和所述定位孔连接，所述电动推杆为所述推料板的移动提供动力，所述排料口可以将砂型材料排出。
[0011]所述电动推杆外壳与所述底座通过螺钉连接，所述底座截面为倒T型，所述底座为所述移动模具和所述固定模具提供支撑点。
[0012]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0013]1、压力传感器和固定板的设置，使得水泵叶轮保护壳浇铸模具在使用时，模具之间接触之后的压紧压力通过压力传感器和固定板进行精准测量，进而使得模具压紧程度得到精准控制，保证浇铸质量；
[0014]2、底座、储砂槽、电动推杆、推料板和排料口的设置，使得浇铸模具在使用时，通过储砂槽对砂型材料进行有效收集，保证砂型材料的下次使用，保证浇铸效率。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0017]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术中电动推杆和推料板的结构示意图；
[0019]图3为本技术中固定模具的后视结构示意图。
[0020]图中：1
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底座；2
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固定模具；3
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移动模具；4
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砂型；5
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浇铸模具；6
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浇铸管；7
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定位杆；8
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导轨；9
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气缸；10
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压力传感器；11
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储砂槽；12
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排料口；13
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电动推杆；14
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推料板；15
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固定板；16
‑
定位孔。
[0021]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
图3所示，一种水泵叶轮保护壳浇注模具，包括底座1、储砂槽11和电动推杆13，底座1内部一体成型有储砂槽11，底座1外部侧壁上设置有电动推杆13，电动推杆13一端设置有推料板14，底座1远离电动推杆13一端设置有排料口12，底座1一端上侧设置有固定模具2，固定模具2下部设置有导轨8，导轨8上滑动连接有移动模具3，移动模具3下侧中心位置设置有压力传感器10，移动模具3上部中心部位设置有浇铸管6，固定模具2下侧中心部位设置有固定板15，移动模具3远离固定模具2一侧下部设置有气缸9。
[0025]本例中，压力传感器10和固定板15的设置，使得水泵叶轮保护壳浇铸模具在使用时，模具之间接触之后的压紧压力通过压力传感器10和固定板15进行精准测量，进而使得模具压紧程度得到精准控制，保证浇铸质量，底座1、储砂槽11、电动推杆13、推料板14和排料口12的设置，使得浇铸模具在使用时，通过储砂槽11对砂型材料进行有效收集，保证砂型材料的下次使用，保证浇铸效率。
[0026]如图1
‑
图3所示，移动模具3面对固定模具2一侧四角一体成型有定位杆7，固定模具2对应移动模具3的定位杆7位置一体钻设有定位孔16，移动模具3和固定模具2相对之间设置有砂型4，砂型4中心设置有浇铸模具5，压力传感器10与移动模具3通过螺钉连接，气缸9与移动模具3通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵叶轮保护壳浇注模具，包括底座(1)、储砂槽(11)和电动推杆(13)，其特征在于，所述底座(1)内部一体成型有所述储砂槽(11)，所述底座(1)外部侧壁上设置有所述电动推杆(13)，所述电动推杆(13)一端设置有推料板(14)，所述底座(1)远离所述电动推杆(13)一端设置有排料口(12)，所述底座(1)一端上侧设置有固定模具(2)，所述固定模具(2)下部设置有导轨(8)，所述导轨(8)上滑动连接有移动模具(3)，所述移动模具(3)下侧中心位置设置有压力传感器(10)，所述移动模具(3)上部中心部位设置有浇铸管(6)，所述固定模具(2)下侧中心部位设置有固定板(15)，所述移动模具(3)远离所述固定模具(2)一侧下部设置有气缸(9)。2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮保护壳浇注模具，其特征在于，所述移动模具(3)面对所述固定模具(2)一侧四角一体成型有定位杆(7)，所述固定模具(2)对应所述移动模具(3)的所述定位杆(7)位置一体钻设有定位孔(16)，所述移动模具(3)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利平，杨帆，
申请(专利权)人：湖北翔华模具科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：