本申请涉及混凝土调制领域，尤其是涉及一种再生混凝土调制装置，其包括机架，所述机架底部设置有升降台，所述升降台上放置有搅拌桶，所述机架上设置有限位板，所述限位板开设有供所述搅拌桶通过的定位孔，所述机架顶部设置有搅拌组件，所述搅拌组件位于所述定位孔的正上方，所述限位板上设置有承载板，所述限位板上设置有用于驱动所述承载板至所述搅拌组件正下方或移出所述搅拌组件正下方的驱动组件。本申请具有减少残渣浆液等滴落在升降台上的情况发生的效果。的情况发生的效果。的情况发生的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土调制装置
[0001]本申请涉及混凝土调制领域，尤其是涉及一种再生混凝土调制装置。
技术介绍
[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
[0003]目前，例如公告号为CN212123725U公开的一种再生混凝土调制装置，包括操作平台，所述操作平台上设有圆形孔，圆形孔上设有半圆形状的限位槽，在操作平台的上方设有阵列分布的第一支撑立柱，第一支撑立柱上端设有结构顶板，结构顶板上设有第一轴承孔与轴向阵列分布的第二轴承孔，结构顶板上设有搅拌件，该种再生混凝土调制装置再生混凝土调制装置通过启动升降台控制搅拌桶的高度，且搅拌桶与搅拌件分离设置，便于清理和设备维护。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：该种再生混凝土调制装置在使用时，搅拌完成后，将搅拌桶降下，然后从升降台上取下进行取料，但是残留在搅拌件上的残渣浆液等滴落在升降台上，不便清理的同时影响搅拌桶的放置，因此有待改进。
技术实现思路
[0005]为了减少残渣浆液等滴落在升降台上的情况发生，本申请提供一种再生混凝土调制装置。
[0006]本申请提供的一种再生混凝土调制装置采用如下的技术方案：
[0007]一种再生混凝土调制装置，包括机架，所述机架底部设置有升降台，所述升降台上放置有搅拌桶，所述机架上设置有限位板，所述限位板开设有供所述搅拌桶通过的定位孔，所述机架顶部设置有搅拌组件，所述搅拌组件位于所述定位孔的正上方，所述限位板上设置有承载板，所述限位板上设置有用于驱动所述承载板至所述搅拌组件正下方或移出所述搅拌组件正下方的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，将盛有待搅拌物质的搅拌桶放置在升降台上，然后通过升降台将搅拌桶上升，搅拌桶穿过限位板的定位孔直至搅拌组件的部分位于搅拌桶内，然后通过搅拌组件对搅拌桶内的物质进行搅拌，搅拌完成后，通过升降台将搅拌桶降下，然后通过驱动组件将承载板驱动至搅拌组件正下方以对搅拌组件上掉落的残渣浆液等进行承载，此时即可将搅拌桶取出，残渣浆液等不会滴落在升降台上。
[0009]可选的，所述限位板上安装有两个安装块，所述承载板的相对两侧分别与两个所述安装块滑移连接，所述驱动组件包括转动承载在两个所述安装块之间的驱动齿轮，以及固设在所述承载板底部的驱动齿条，所述驱动齿条和所述驱动齿轮啮合，所述驱动齿条的
长度方向朝向所述定位孔设置。
[0010]通过采用上述技术方案，操作人员转动驱动齿轮，即可带动驱动齿条在驱动齿条的长度方向上运动，驱动齿条的长度方向朝向定位块设置，从而使得与驱动齿条固定连接的承载板朝向定位孔运动，直至运动至搅拌组件正下方。
[0011]可选的，两个所述安装块之间转动承载有转轴，所述驱动齿轮同轴固定套接在所述转轴上，所述转轴的一端贯穿延伸出其中一个所述安装块并固定连接有转柄。
[0012]通过采用上述技术方案，操作人员转动转柄，即可通过转轴带动驱动齿轮转动，进而实现带动驱动齿条位移。
[0013]可选的，所述定位孔的孔壁开设有限位槽，所述搅拌桶侧壁固设有限位条，所述限位条和所述限位槽滑移配合。
[0014]通过采用上述技术方案，当搅拌桶穿过定位孔时，搅拌桶侧壁的限位条和定位孔内的限位槽滑移配合，从而避免在搅拌时搅拌桶在定位孔内转动。
[0015]可选的，所述机架顶部设置有顶板，所述搅拌组件包括转动贯穿所述顶板的主轴，以及设置在所述主轴上的螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶位于所述顶板下方，所述顶板上设置有用于驱动所述主轴转动的转动组件。
[0016]通过采用上述技术方案，转动组件驱动主轴转动，从而带动主轴上的螺旋搅拌叶转动，将搅拌桶升至螺旋搅拌叶位于搅拌桶内，即可对待搅拌物质进行搅拌。
[0017]可选的，所述转动组件包括固设在所述顶板上的电机，所述电机的输出轴设置有主动轮，所述主轴上同轴固定有从动轮，所述从动轮和所述主动轮之间套设有传送带。
[0018]通过采用上述技术方案，电机的输出轴转动，主动轮转动，主动轮通过传送带带动从动轮转动，进而实现带动主轴转动。
[0019]可选的，所述顶板上还转动贯穿有多根从轴，多根所述从轴上也设置有螺旋搅拌叶，所述从轴和所述主轴之间设置有同步组件。
[0020]通过采用上述技术方案，主轴转动的同时，通过同步组件带动从轴转动，进而实现多个螺旋搅拌叶同时对搅拌桶内的物质进行搅拌，使得搅拌更为充分。
[0021]可选的，所述同步组件包括同轴固定在所述主轴上的主动齿轮，以及同轴固定在所述从轴上的从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合。
[0022]通过采用上述技术方案，主轴转动时，主动齿轮转动，从动齿轮随之转动，进而实现和从动齿轮同轴固定的从轴转动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.使用时，将盛有待搅拌物质的搅拌桶放置在升降台上，然后通过升降台将搅拌桶上升，搅拌桶穿过限位板的定位孔直至搅拌组件的部分位于搅拌桶内，然后通过搅拌组件对搅拌桶内的物质进行搅拌，搅拌完成后，通过升降台将搅拌桶降下，然后通过驱动组件将承载板驱动至搅拌组件正下方以对搅拌组件上掉落的残渣浆液等进行承载，此时即可将搅拌桶取出，残渣浆液等不会滴落在升降台上；
[0025]2.当搅拌桶穿过定位孔时，搅拌桶侧壁的限位条和定位孔内的限位槽滑移配合，从而避免在搅拌时搅拌桶在定位孔内转动；
[0026]3.主轴转动的同时，通过同步组件带动从轴转动，进而实现多个螺旋搅拌叶同时对搅拌桶内的物质进行搅拌，使得搅拌更为充分。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是图1另一视角的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、机架；2、支撑柱；3、升降台；4、搅拌桶；5、限位板；6、定位孔；7、限位槽；8、限位条；9、顶板；10、主轴；11、螺旋搅拌叶；12、电机；13、主动轮；14、从动轮；15、传送带；16、从轴；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、安装块；20、承载板；21、容置槽；22、滑槽；23、驱动齿轮；24、驱动齿条；25、转轴；26、转柄。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种再生混凝土调制装置，参照图1，包括机架1，机架1包括四根支撑柱2，四根支撑柱2竖直设置，四根支撑柱2在竖直方向上的投影位于一矩形的四个顶点处。机架1底部设置有升降台3，升降台3位于四个支撑柱2之间，升降台3所用的升降结构可以为剪叉升降机构，螺杆升降机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土调制装置，包括机架(1)，所述机架(1)底部设置有升降台(3)，所述升降台(3)上放置有搅拌桶(4)，所述机架(1)上设置有限位板(5)，所述限位板(5)开设有供所述搅拌桶(4)通过的定位孔(6)，所述机架(1)顶部设置有搅拌组件，所述搅拌组件位于所述定位孔(6)的正上方，其特征在于，所述限位板(5)上设置有承载板(20)，所述限位板(5)上设置有用于驱动所述承载板(20)至所述搅拌组件正下方或移出所述搅拌组件正下方的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土调制装置，其特征在于，所述限位板(5)上安装有两个安装块(19)，所述承载板(20)的相对两侧分别与两个所述安装块(19)滑移连接，所述驱动组件包括转动承载在两个所述安装块(19)之间的驱动齿轮(23)，以及固设在所述承载板(20)底部的驱动齿条(24)，所述驱动齿条(24)和所述驱动齿轮(23)啮合，所述驱动齿条(24)的长度方向朝向所述定位孔(6)设置。3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土调制装置，其特征在于，两个所述安装块(19)之间转动承载有转轴(25)，所述驱动齿轮(23)同轴固定套接在所述转轴(25)上，所述转轴(25)的一端贯穿延伸出其中一个所述安装块(19)并固定连接有转柄(26)。4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土调制装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉伟，刘柱东，蒋飞雄，陈绍洐，
申请(专利权)人：广州市粤晟混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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