本实用新型专利技术公开了一种饮料罐批量上料装置，涉及到饮料生产加工设备技术领域，包括摆放架，摆放架的内侧设置有转移箱，摆放架的顶端中部开设有通槽，通槽内通过轴承活动连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧套接有活动块，活动块的中部开设有螺纹槽，螺纹杆贯穿螺纹槽，活动块的一侧固定连接有连接板，连接板的一端固定连接有下料管，下料管的顶端固定连接有下料口。本实用新型专利技术通过在摆放架的内侧设置转移箱，在摆放架的中部开设通槽，通槽内设置下料管，通过下料口和下料管可以将饮料放入转移箱，通过螺纹杆与螺纹槽配合，使得活动块带动下料管运动，从而调节饮料罐落入转移箱内的位置，使得饮料的装箱效率得到提升。饮料的装箱效率得到提升。饮料的装箱效率得到提升。
【技术实现步骤摘要】
一种饮料罐批量上料装置
[0001]本技术涉及饮料生产加工设备
，特别涉及一种饮料罐批量上料装置。
技术介绍
[0002]饮料是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量(质量分量)不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能，为了方便运输销售，饮料大多采用罐装包装，在运输时，需要将饮料罐放入包装箱内进行包装，在销售时，需要将饮料罐放置在销售架上，但是，由于饮料罐大多为圆柱形设计，无法同时将多个饮料罐上架，单独将饮料罐上架摆放又十分浪费时间。因此，专利技术一种饮料罐批量上料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种饮料罐批量上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饮料罐批量上料装置，包括摆放架，所述摆放架的内侧设置有转移箱，所述摆放架设置为U形架，所述摆放架的顶端中部开设有通槽，所述通槽内通过轴承活动连接有螺纹杆，所述通槽的一侧中部开设有通孔，所述螺纹杆贯穿通孔并延伸至摆放架的外侧，所述螺纹杆的一端固定连接有手轮，所述螺纹杆的外侧套接有活动块，所述活动块的中部开设有螺纹槽，所述螺纹杆贯穿螺纹槽，所述活动块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有下料管，所述下料管的顶端固定连接有下料口，所述下料口设置为喇叭状，所述通槽远离螺纹杆的一侧中部开设有滑槽。
[0005]优选的，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的一端与连接板的一侧固定连接。
[0006]优选的，所述所述转移箱的内部设置有多个隔断板，多个所述隔断板呈等间距线性分布。
[0007]优选的，所述隔断板的中部开设有限位通槽，所述限位通槽内插接有连接杆。
[0008]优选的，所述连接杆的两侧均固定连接有限位滑杆，所述转移箱的两侧均开设有定位滑槽，所述限位滑杆贯穿定位滑槽。
[0009]优选的，所述限位滑杆的一侧固定连接有拨板，所述连接杆的顶端固定连接有多个推板，多个所述推板分别位于隔断板之间。
[0010]优选的，所述推板的两端均固定连接有凸块，所述转移箱的两端均开设有多个限位槽，所述凸块位于限位槽内。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在摆放架的内侧设置转移箱，在摆放架的中部开设通槽，通槽内设置下料管，通过下料口和下料管可以将饮料放入转移箱，通过螺纹杆与螺纹槽配合，使
得活动块带动下料管运动，从而调节饮料罐落入转移箱内的位置，使得饮料的装箱效率得到提升；
[0013]2、本技术通过在转移箱内设置连接杆，连接杆的一侧设置推板，推板位于隔断板之间，通过拨板带动连接杆运动，从而带动推板运动，从而将饮料罐推出转移箱，完成上架或装箱工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构侧剖示意图。
[0016]图3为本技术的活动块结构剖面示意图。
[0017]图中：1、摆放架；2、转移箱；3、通槽；4、螺纹杆；5、通孔；6、手轮；7、活动块；8、螺纹槽；9、连接板；10、下料管；11、下料口；12、滑槽；13、滑块；14、隔断板；15、限位通槽；16、连接杆；17、限位滑杆；18、定位滑槽；19、拨板；20、推板；21、凸块；22、限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
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3所示的一种饮料罐批量上料装置，如图1和图2所示，包括摆放架1，摆放架1可以将饮料罐整齐摆放至转移箱2或包装箱内，摆放架1的内侧设置有转移箱2，转移箱2可以方便饮料罐的转移或将饮料罐排列上架，摆放架1设置为U形架，摆放架1的顶端中部开设有通槽3，通槽3内通过轴承活动连接有螺纹杆4，通槽3的一侧中部开设有通孔5，螺纹杆4贯穿通孔5并延伸至摆放架1的外侧，螺纹杆4的一端固定连接有手轮6，手轮6的设置使得螺纹杆4的转动更加方便，连接板9的一端固定连接有下料管10，下料管10的顶端固定连接有下料口11，下料口11设置为喇叭状，喇叭状的设置使得饮料罐的放入更加轻松，从而使得装置的工作效率得到提升，转移箱2的内部设置有多个隔断板14，多个隔断板14呈等间距线性分布，隔断板14将饮料罐进行分隔，从而使得排列出的饮料罐更加整齐，隔断板14的中部开设有限位通槽15，限位通槽15内插接有连接杆16，连接杆16的两侧均固定连接有限位滑杆17，转移箱2的两侧均开设有定位滑槽18，限位滑杆17贯穿定位滑槽18，限位滑杆17的一侧固定连接有拨板19，拨板19带动限位滑杆17运动，从而带动连接杆16运动，连接杆16的顶端固定连接有多个推板20，多个推板20分别位于隔断板14之间，推板20带动饮料罐运动，使得饮料罐滑出转移箱2，推板20的两端均固定连接有凸块21，转移箱2的两端均开设有多个限位槽22，凸块21位于限位槽22内，凸块21与限位槽22配合，使得推板20的运动更加稳定。
[0020]如图3所示，螺纹杆4的外侧套接有活动块7，活动块7的中部开设有螺纹槽8，螺纹杆4贯穿螺纹槽8，活动块7的一侧固定连接有连接板9，通槽3远离螺纹杆4的一侧中部开设有滑槽12，滑槽12内设置有滑块13，滑块13的一端与连接板9的一侧固定连接，滑块13与滑槽12配合，使得连接板9的运动更加稳定。
[0021]本技术工作原理：
[0022]本装置在使用时，首先将转移箱2放置在摆放架1内侧，转动手轮6，手轮6带动螺纹杆4转动，螺纹杆4与螺纹槽8配合，使得活动块7在通槽3内滑动，活动块7通过连接板9带动下料管10运动，直至下料管10的底端与两个隔断板14之间的空隙位置对应，将饮料罐放入下料口11，下料口11设置为喇叭状，使得饮料罐的放入更加容易，饮料罐经过下料管10落入转移箱2内，需要将饮料罐放置在货架上时，将转移箱2搬运至货架一侧，使得转移箱2内的饮料罐与货架垂直，推动拨板19，拨板19带动连接杆16运动，连接杆16带动推板20运动，推板20两端设置的凸块21位于限位槽22内，从而使得推板20带动饮料罐运动，直至饮料罐被推出转移箱2。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饮料罐批量上料装置，包括摆放架(1)，其特征在于：所述摆放架(1)的内侧设置有转移箱(2)，所述摆放架(1)设置为U形架，所述摆放架(1)的顶端中部开设有通槽(3)，所述通槽(3)内通过轴承活动连接有螺纹杆(4)，所述通槽(3)的一侧中部开设有通孔(5)，所述螺纹杆(4)贯穿通孔(5)并延伸至摆放架(1)的外侧，所述螺纹杆(4)的一端固定连接有手轮(6)，所述螺纹杆(4)的外侧套接有活动块(7)，所述活动块(7)的中部开设有螺纹槽(8)，所述螺纹杆(4)贯穿螺纹槽(8)，所述活动块(7)的一侧固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的一端固定连接有下料管(10)，所述下料管(10)的顶端固定连接有下料口(11)，所述下料口(11)设置为喇叭状，所述通槽(3)远离螺纹杆(4)的一侧中部开设有滑槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种饮料罐批量上料装置，其特征在于：所述滑槽(12)内设置有滑块(13)，所述滑块(13)的一端与连接板(9)的一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：高标，
申请(专利权)人：海南亨德威食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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