一种新型耐热加强型钻头制造技术

技术编号:30626355 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-03 23:50
一种新型耐热加强型钻头,包括连接箱、螺杆和钻头,所述连接箱包括空腔,所述螺杆底部焊接有钻头,所述钻头上设有螺纹,所述螺杆顶部设有滑道,所述滑道上设有滑块,所述滑块一端与滑道滑动连接,所述滑块另一端固与连接杆固定连接,所述螺杆顶部两端设有第一凹槽,所述连接箱上设有凸块,所述凸块与所述凹槽相匹配,本实用新型专利技术一种新型耐热加强型钻头,解决目前钻头不方便拆卸,没有防尘吹风装置和钻头不耐高温的问题。不耐高温的问题。不耐高温的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐热加强型钻头


[0001]本技术涉及钻头
,具体为一种新型耐热加强型钻头。

技术介绍

[0002]钻头是在物体上钻削出通孔的装置,例如专利号为“CN201420434398.5”。专利名称为“一种钻头”的专利,其中公开了“一种钻头,包括刀柄、刀柄前端的切削部,所述切削部设两条螺旋切削刃,螺旋切削刃之间为螺旋退屑槽,螺旋切削刃包括切削部前端的主切削刃和螺旋侧刃,主切削刃在切削部前端交汇并形成突起,且主切削刃在突起上继续螺旋延伸并止于突前前端轴心形成凸尖,螺旋侧刃均匀的设有多个缺口,缺口处前方对应的螺旋侧刃逐渐向缺口底部收缩并与缺口底部平滑相接,缺口后方对应的螺旋侧刃与缺口后端以斜面相接,螺旋退屑槽设有弧形凹槽,凹槽前端与螺旋退屑槽槽面以弧面平滑过渡,后端与螺旋退屑槽槽面以直角相接,本钻头具有定心定位功能,钻削的断屑效果好,金属屑不会缠绕在钻头上。”[0003]上述钻头在使用时,钻头不方便拆卸,长时间使用不方便更换或者清洗,在钻头工作时,没有防尘的装置,钻头没有耐高温的效果,长时间使用,钻头容易发生损坏。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型耐热加强型钻头,解决目前钻头不方便拆卸,没有防尘吹风装置和钻头不耐高温的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型耐热加强型钻头,包括连接箱、螺杆和钻头,所述连接箱包括空腔,所述螺杆底部焊接有钻头,所述钻头上设有螺纹,所述螺杆顶部设有第一滑道,所述第一滑道上设有第一滑块,所述第一滑块一端与第一滑道滑动连接,所述第一滑块另一端固与连接杆固定连接,所述螺杆顶部两端设有第一凹槽,所述连接箱上设有凸块,所述凸块与所述第一凹槽相匹配,所述螺杆与所述连接箱卡和连接,所述连接箱底部开设有通孔,所述连接杆穿过通孔伸入连接箱内,所述连接杆中间设有弹簧,所述弹簧与所述连接杆中部固定连接,所述连接杆上下两端设有卡块,所述空腔两侧开设有第二凹槽,所述卡块与所述第二凹槽相匹配,所述连接箱后面嵌入第二滑道,所述第二滑道两端设有第二滑块,所述第二滑块与所述第二滑道滑动连接,所述第二滑块一端与连接杆固定连接,所述第二滑块另一端伸出第二滑道。
[0008]为了实现固定弹簧,本技术改进有,所述弹簧内部设有伸缩杆,所述伸缩杆一端与所述弹簧一端固定连接,所述伸缩杆另一端与所述弹簧另一端固定连接。
[0009]为了实现方便拆卸,本技术改进有,所述第二滑道呈“T”字形。
[0010]为了实现防尘,本技术改进有,所述连接箱两侧开设有螺槽,所述螺槽上设有螺纹杆,所述螺纹杆与所述螺槽相匹配,所述螺纹杆一端与所述螺槽螺纹连接,所述螺纹杆
另一端固定连接风扇。
[0011]为了实现安装固定,本技术改进有,所述连接箱顶部开设有安装槽。
[0012]为了实现耐热和防止氧化,本技术改进有,所述钻头采用“不锈钢材质”。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种新型耐热加强型钻头,具备以下有益效果:
[0015]该新型耐热加强型钻头,通过第一滑道和第一滑块配合第二滑道和第二滑块可以对与连接杆连接的螺杆和箱体进行自由的拆卸,从而方便更换,通过螺纹杆上的风扇,实现吹风效果,有效的防止灰尘,不锈钢材质的钻头均有耐热性和防止氧化的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中连接箱的俯视图;
[0018]图3为本技术图1的后视图;
[0019]图4为本技术图1中连接箱的仰视图;
[0020]图5为本技术图1中连接箱的侧视图。
[0021]图中:1、连接箱,2、空腔,3、安装槽,4、通孔,5、螺杆,6、钻头,7、螺纹,8、第一滑道,9、第一滑块,10、连接杆,11、卡块,12、弹簧,13、伸缩杆,14、第二滑道,15、第二滑块,16、风扇,17、螺纹杆,18、螺槽,19、凸块,20、第一凹槽,21、第二凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,一种新型耐热加强型钻头,包括连接箱1、螺杆5和钻头6,所述连接箱1包括空腔2,所述螺杆5底部焊接有钻头6,所述钻头6上设有螺纹7,所述螺杆5顶部设有第一滑道8,所述第一滑道8上设有第一滑块9,所述第一滑块9一端与第一滑道8滑动连接,所述第一滑块9另一端固与连接杆10固定连接,所述螺杆5顶部两端设有第一凹槽20,所述连接箱1上设有凸块19,所述凸块19与所述第一凹槽20相匹配,所述螺杆5与所述连接箱1卡和连接,所述连接箱1底部开设有通孔4,所述连接杆10穿过通孔4伸入连接箱1内,所述连接杆10中间设有弹簧12,所述弹簧12与所述连接杆10中部固定连接,所述连接杆10上下两端设有卡块11,所述空腔2两侧开设有第二凹槽21,所述卡块11与所述第二凹槽21相匹配,所述连接箱1后面嵌入第二滑道14,所述第二滑道14两端设有第二滑块15,所述第二滑块15与所述第二滑道14滑动连接,所述第二滑块15一端与连接杆10固定连接,所述第二滑块15另一端伸出第二滑道14。
[0024]进一步的,所述弹簧12内部设有伸缩杆13,所述伸缩杆13一端与所述弹簧12一端固定连接,所述伸缩杆13另一端与所述弹簧12另一端固定连接。
[0025]本实施例中,所述第二滑道14呈“T”字形。
[0026]本实施例中,所述连接箱1两侧开设有螺槽18,所述螺槽18上设有螺纹杆17,所述螺纹杆17与所述螺槽18相匹配,所述螺纹杆17一端与所述螺槽18螺纹连接,所述螺纹7杆另一端固定连接风扇16。
[0027]进一步的,所述连接箱1顶部开设有安装槽3。
[0028]进一步的,所述钻头6采用“不锈钢材质”。
[0029]综上所述,该新型耐热加强型钻头的工作原理和工作过程为,在使用时,首先通过连接箱1顶部的安装槽3可以将钻头6安装到指定设备上,通过推动第二滑道14上的第二滑块15,使连接杆10在螺杆5上设置的第一滑道8上的第一滑块9中滑动,从而使连接杆10两端的卡块11从第二凹槽21中移除,使螺杆5上的连接杆10通过第二滑道14和连接箱1底部通孔4的配合与连接箱1分离,进行更换,通过连接杆10中心设置的弹簧12可以对连接杆10进行固定,辅助卡块11与第二凹槽21卡和,防止出现松动,连接箱1底部两端的凸块19与螺杆5顶部两端的第一凹槽20可以对螺杆5与连接箱1起到固定的效果,通过螺槽18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐热加强型钻头,包括连接箱(1)、螺杆(5)和钻头(6),其特征在于:所述连接箱(1)包括空腔(2),所述螺杆(5)底部焊接有钻头(6),所述钻头(6)上设有螺纹(7),所述螺杆(5)顶部设有第一滑道(8),所述第一滑道(8)上设有第一滑块(9),所述第一滑块(9)一端与第一滑道(8)滑动连接,所述第一滑块(9)另一端与连接杆(10)固定连接,所述螺杆(5)顶部两端设有第一凹槽(20),所述连接箱(1)上设有凸块(19),所述凸块(19)与所述第一凹槽(20)相匹配,所述螺杆(5)与所述连接箱(1)卡合连接,所述连接箱(1)底部开设有通孔(4),所述连接杆(10)穿过通孔(4)伸入连接箱(1)内,所述连接杆(10)中间设有弹簧(12),所述弹簧(12)与所述连接杆(10)中部固定连接,所述连接杆(10)上下两端设有卡块(11),所述空腔(2)两侧开设有第二凹槽(21),所述卡块(11)与所述第二凹槽(21)相匹配,所述连接箱(1)后面嵌入第二滑道(14),所述第二滑道(14)两端设有第二滑块(15),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄艳徐小伟
申请(专利权)人:常州艾姆格精密工具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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