本实用新型专利技术属于真空干噪技术领域，具体公开了一种采用热风传导及电热传导的快速真空干燥装置，包括干燥舱，干燥舱内固定有多层电热层板，采用热风传导及电热传导的快速真空干燥装置还包括设置于干燥舱外壁的加热片、设置于每层电热层板上的若干风管、设置于干燥舱外的真空泵和电热风箱，电热风箱的热风出口通过管路与风管连通，风管的管壁上均布有若干细孔，真空泵的进气口通过管路连接干燥舱的底部；干燥舱顶部开设有排气口。与现有技术相比，本实用新型专利技术能够迅速干燥物品，干噪速度快、效率高。率高。率高。
【技术实现步骤摘要】
一种采用热风传导及电热传导的快速真空干燥装置
[0001]本技术涉及真空干噪
，特别是一种采用热风传导及电热传导的快速真空干燥装置。
技术介绍
[0002]真空干噪技术主要应用于真空干噪柜、减压沸腾清洗机、低温灭菌器上，这些产品广泛应用在医疗行业，主要对重复使用的诊疗器械、器具清洗后的干噪及灭菌。
[0003]目前市面上的真空干燥技术主要是通过给干燥舱壁加热，例如中国技术专利申请号为CN201420553728.2的专利，利用空气将干燥舱壁上的热量传导至待干燥物品来提升待干燥物品的温度，再利用水在负压下沸点降低的原理，对干燥舱内进行抽气降压，使水在负压下达到沸点并蒸发为水汽，再通过真空泵将水汽抽出以达到干燥的目的。此方法利用空气导热效率低，速度慢，且因热空气往上走的原因舱内下方物品与上方物品受热不均，导致下方物品干燥不彻底。
[0004]又例如中国技术专利申请号为CN201620220635.7的专利，在上述的方案上增加了层板恒温系统，层板恒温系统主要是设置一水箱，水箱内设置加热器来加热水，再利用水泵将热水抽至层板来加热待干燥物品，此方法利用空气导热的同时又增加了热水循环恒温导热。但是其结构复杂，增加了水箱，还需增加控制水箱液位的浮子开关、电热器及水泵。最关键的是水循环时有挥发损耗，需要定时往水箱加水，增加了用户使用难度及维护检修故障点。
[0005]综合上述，无能是利用空气导热，还是增加水循环恒温导热都不是最优方案，空气导热效率低，速度慢，受热不均，干燥不彻底。水循环恒温导热结构复杂，成本高，用户使用难度增加，维护检修故障点增加。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是要针对现有真空干燥速度慢，效率低，受热不均干燥不彻底，成本高，使用不便等问题，提供一种采用热风传导及电热传导的快速真空干燥装置。
[0007]为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：
[0008]一种采用热风传导及电热传导的快速真空干燥装置，包括干燥舱，所述干燥舱内固定有多层电热层板，所述采用热风传导及电热传导的快速真空干燥装置还包括设置于干燥舱外壁的加热片、设置于每层电热层板上的若干风管、设置于干燥舱外的真空泵和电热风箱，电热风箱的热风出口通过管路与风管连通，风管的管壁上均布有若干细孔，真空泵的进气口通过管路连接干燥舱的底部；所述干燥舱顶部开设有排气口。
[0009]本技术的技术方案通过电热风箱往干燥舱内吹热风，经风管将热风均匀的扩散传导至待干燥物品，同时启动干燥舱上的电热片和电热层板内的电热棒分别对干燥舱壁和电热层板加热，舱壁热量通过空气辐射至待干燥物品，电热层板直接将热量传导至待干燥物品。使舱内待干燥物品温度均匀迅速的升高，再通过真空泵对干燥舱内进行抽气降压，
利用水在负压下沸点降低的原理，促使干燥舱内水分在真空下迅速蒸发汽化为水汽，并将水汽抽出，达到快速真空干噪的效果。
[0010]进一步地，所述电热层板由多根金属棒组成，每根金属棒内置电热棒，待干燥物品放于电热层板上。待干燥物品放于电热层板上，可以对其直接加热。
[0011]进一步地，为了便于控制热风通过风管进入干燥舱，所述电热风箱的热风出口与风管之间的管路上设有进气电磁阀。
[0012]进一步地，所述干燥舱顶部的排气口设有排气电磁阀。
[0013]进一步地，为了使进入干燥舱内的空气洁净，避免污染待干燥物品，所述电热风箱的冷风进口设置有空气过滤器。
[0014]优选地，所述电热风箱内设有高压风机和电热管，电热管设置在电热风箱的热风出口处，高压风机的出风口朝向电热管。
[0015]与现有技术相比，本技术通过电热风箱往干燥舱内吹热风，经风管将热风均匀的扩散传导至待干燥物品，同时启动干燥舱上的电热片和电热层板内的电热棒分别对干燥舱壁和层板加热，舱壁热量通过空气辐射至待干燥物品，电热层板直接将热量传导至待干燥物品。使舱内待干燥物品温度均匀迅速的升高，再通过真空泵对干燥舱内进行抽气降压，利用水在负压下沸点降低的原理，促使干燥舱内水分在真空下迅速蒸发汽化为水汽，并将水汽抽出，达到快速真空干噪的效果。
[0016]本技术能够迅速干燥物品，干噪速度快、效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定技术。
[0019]如图1所示的一种采用热风传导及电热传导的快速真空干燥装置，包括干燥舱1，所述干燥舱1内固定有多层电热层板6，所述采用热风传导及电热传导的快速真空干燥装置还包括设置于干燥舱1外壁的加热片、设置于每层电热层板6上的若干风管7、设置于干燥舱1外的真空泵2和电热风箱4，待干燥物品放于电热层板6上，可以对其直接加热；加热片也用于用于加热干燥舱1，为干燥舱1内持续提供热量；电热风箱4的热风出口通过管路与风管7连通，电热风箱4的热风出口与风管7之间的管路上设有进气电磁阀5；风管7的管壁上均布有若干细孔，风管7上的细孔用于将电热风箱4吹出的热风均匀的扩散至物品表面；真空泵2的进气口通过管路连接干燥舱1的底部；所述干燥舱1顶部开设有排气口，所述干燥舱1顶部的排气口设有排气电磁阀8，排气电磁阀8用于排气。当干燥舱1充气时，进气电磁阀5与排气电磁阀8打开，电热风箱4内的高压风机和电热管同时启动，风管7将过滤并被加热后的空气向四周均匀扩散至干燥舱1内。本实施例通过电热风箱4往干燥舱1内吹热风，经风管7将热风均匀的扩散传导至待干燥物品，同时启动干燥舱1上的电热片和电热层板6内的电热棒分别对干燥舱1壁和电热层板6加热，舱壁热量通过空气辐射至待干燥物品，电热层板6直接将
热量传导至待干燥物品。使舱内待干燥物品温度均匀迅速的升高，再通过真空泵2对干燥舱1内进行抽气降压，利用水在负压下沸点降低的原理，促使干燥舱1内水分在真空下迅速蒸发汽化为水汽，并将水汽抽出，达到快速真空干噪的效果。
[0020]本实施例中，所述电热层板6由多根金属棒组成，每根金属棒内置电热棒，待干燥物品放于电热层板6上，可以对待干燥物品直接加热。
[0021]本实施例中，所述电热风箱4的冷风进口设置有空气过滤器3，空气过滤器3用于过滤空气，使进入干燥舱1内的空气洁净，避免污染待干燥物品。
[0022]本实施例中，所述电热风箱4内设有高压风机和电热管，电热管设置在电热风箱4的热风出口处，高压风机的出风口朝向电热管。
[0023]使用本实施例的采用热风传导及电热传导的快速真空干燥装置干燥物品时，具体操作步骤如下：
[0024]第一步，预热：首先启动干燥舱1外壁上的加热片对干燥舱1加热，干燥舱1壁的热量通过空气传递到待干燥物品上使待干燥物品温度升高。
[0025]同时启动电热层板6内的电热棒，通过电热棒加热层板，并将热量传导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用热风传导及电热传导的快速真空干燥装置，包括干燥舱(1)，所述干燥舱(1)内固定有多层电热层板(6)，其特征在于：所述采用热风传导及电热传导的快速真空干燥装置还包括设置于干燥舱(1)外壁的加热片、设置于每层电热层板(6)上的若干风管(7)、设置于干燥舱(1)外的真空泵(2)和电热风箱(4)，电热风箱(4)的热风出口通过管路与风管(7)连通，风管(7)的管壁上均布有若干细孔，真空泵(2)的进气口通过管路连接干燥舱(1)的底部；所述干燥舱(1)顶部开设有排气口。2.根据权利要求1所述的采用热风传导及电热传导的快速真空干燥装置，其特征在于：所述电热层板(6)由多根金属棒组成，每根金属棒内置电热棒，待干燥物品放于电热...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚东，周志和，
申请(专利权)人：北京白象新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。