本实用新型专利技术公开了一种用于辐照交联低烟无卤阻燃电缆生产的冷却装置，包括水箱，水箱的正面设置有观察窗，水箱左侧壁的上端设置有进水管，水箱内腔底部的左端设置有温度传感器，水箱内腔底部的中心处安装有微型制冷器，水箱内腔底部的右端安装有水泵，且水泵的输出端设置有导水管，水箱的顶部安装有冷却箱，且冷却箱与水箱的连接处等间距开设有通孔，本实用新型专利技术通过PLC控制器控制水泵启动，水泵工作将水箱内腔的冷却水通过导水管导入集水槽的内腔并通过喷头对电缆进行喷洒，便于对电缆实现水冷冷却，同时通过观察窗控制冷却风机启动，冷却风机工作对电缆实现风冷冷却，通过水冷和风冷结合的冷却方式，从而提高了电缆的冷却效率。却效率。却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于辐照交联低烟无卤阻燃电缆生产的冷却装置
[0001]本技术涉及电缆生产设备
，具体为一种用于辐照交联低烟无卤阻燃电缆生产的冷却装置。
技术介绍
[0002]无卤阻燃电缆料是指不含卤素及铅镉铬汞等物质的电缆料，其优点在于燃烧时不会发出有毒烟雾的环保型电缆，低烟无卤阻燃电缆料具有低烟、无卤、无毒，燃烧后不会产生有毒有害气体，所以现已经广泛应用于电力电缆、通讯电缆等领域，由于电缆温度非常高，出模后不能立即冷却，而是需要经过冷却装置进行冷却，但是现有的装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：
[0003]现有的冷却装置仅仅通过风冷进行冷却，使得电缆的冷却效率较差，从而影响电缆的外观和绝缘性能，增加了安全事故的发生，此外现有的装置在对电缆冷却的时候进行拉扯容易造成电缆出现形变甚至断裂的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于辐照交联低烟无卤阻燃电缆生产的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于辐照交联低烟无卤阻燃电缆生产的冷却装置，包括水箱，所述水箱的正面设置有观察窗，所述水箱左侧壁的上端设置有进水管，所述水箱内腔底部的左端设置有温度传感器，所述水箱内腔底部的中心处安装有微型制冷器，所述水箱内腔底部的右端安装有水泵，且水泵的输出端设置有导水管，所述水箱的顶部安装有冷却箱，且冷却箱与水箱的连接处等间距开设有通孔，所述冷却箱的正面铰接有门体，且门体远离冷却箱一端的下方安装有PLC控制器，所述冷却箱的左侧壁开设有进料口，所述冷却箱的右侧壁开设有出料口，所述冷却箱内腔的顶部安装有集水槽，且集水槽的顶部与导水管连接，所述集水槽的底部等间距设置有喷头，所述冷却箱内腔顶部的左右两端对称固定有安装架，且安装架的内侧之间均通过转轴安装有第一导向辊，所述冷却箱内腔底部的中心处安装有支撑架，且支撑架的顶部安装有冷却风机，所述冷却箱内腔底部的左右两端均螺接有壳体，且壳体的内腔均安装有升降机构，所述升降机构的顶部均安装有缓冲机构，所述缓冲机构远离升降机构的一端均安装有安装座，且安装座的内侧之间均通过转轴安装有第二导向辊，所述温度传感器的输出端通过导线与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端通过导线与微型制冷器的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述水箱的内腔横向安装有过滤网，且过滤网的左端伸出水箱并安装有拉块，所述过滤网的右端设置有卡块，所述水箱内腔的右侧壁设置有与卡块相互匹配的卡槽。
[0007]基于上述技术特征，过滤网的设置能够对冷却水中的杂质进行过滤，通过向左拉动拉块，使得卡块能够脱离卡槽的内腔，方便对过滤网进行拆卸并清洗。
[0008]优选的，所述门体与冷却箱的连接处设置有密封圈。
[0009]基于上述技术特征，通过密封圈的设置能够减少水从箱体中渗漏出来。
[0010]优选的，所述升降机构包括活动套、丝杆、安装板和伺服电机，所述升降机构的伺服电机位于壳体内腔的底部，所述壳体内腔底部靠近伺服电机的一端横向固定有安装板，且安装板的内腔通过轴承安装有丝杆，且丝杆的底部通过转轴与伺服电机的动力输出端转动连接，所述丝杆的外壁套设有活动套，且活动套的顶部伸出壳体。
[0011]基于上述技术特征，通过伺服电机启动带动丝杆转动，活动套能够上移带动第二导向辊上移，进而可使电缆绷紧，有利于提高冷却效果。
[0012]优选的，所述活动套的左右侧壁对称开设有滑轨，所述壳体内腔顶部的左右两端对称设置有滑块，且滑块与滑轨滑动连接。
[0013]基于上述技术特征，便于对活动套的移动距离进行限位，使得活动套能够通过滑块在滑轨的内部进行垂直升降。
[0014]优选的，所述缓冲机构包括活动板、缓冲弹簧、T型杆和固定座，所述缓冲机构的固定座位于活动套的顶部，所述固定座的内腔活动安装有T型杆，且T型杆的顶部伸出固定座并设置有活动板，所述T型杆的外壁套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于活动板和固定座之间。
[0015]基于上述技术特征，第二导向辊会将压力通过安装座传递至活动板，活动板受力后推动T型杆在固定座的内腔下移，此时缓冲弹簧对该压力进行缓冲，减少电缆在压力的作用下发生变形的情况。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]（1）通过PLC控制器控制水泵启动，水泵工作将水箱内腔的冷却水通过导水管导入集水槽的内腔并通过喷头对电缆进行喷洒，便于对电缆实现水冷冷却，同时通过观察窗控制冷却风机启动，冷却风机工作对电缆实现风冷冷却，通过水冷和风冷结合的冷却方式，从而提高了电缆的冷却效率；
[0018]（2）通过伺服电机启动带动丝杆转动，在滑轨和滑块的限位下，活动套能够上移带动第二导向辊上移，进而可使电缆绷紧，有利于提高冷却效果，同时当电缆的张力较紧时，第二导向辊会将压力通过安装座传递至活动板，活动板受力后推动T型杆在固定座的内腔下移，此时缓冲弹簧对该压力进行缓冲，减少电缆在压力的作用下发生变形的情况，进而提高了电缆的成品质量。
[0019]附图说明：
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视结构示意图；
[0023]图3为图1中A处结构示意图；
[0024]图4为图1中B处结构示意图。
[0025]图中：1、冷却箱；2、安装架；3、第一导向辊；4、进料口；5、通孔；6、进水管；7、拉块；
8、微型制冷器；9、温度传感器；10、水泵；11、卡槽；12、卡块；13、水箱；14、过滤网；15、出料口；16、导水管；17、支撑架；18、冷却风机；19、喷头；20、集水槽；21、门体；22、PLC控制器；23、观察窗；24、第二导向辊；25、安装座；26、缓冲机构；2601、活动板；2602、缓冲弹簧；2603、T型杆；2604、固定座；27、滑轨；28、滑块；29、升降机构；2901、活动套；2902、丝杆；2903、安装板；2904、伺服电机；30、壳体。
[0026]具体实施方式：
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于辐照交联低烟无卤阻燃电缆生产的冷却装置，包括水箱13，水箱13的正面设置有观察窗23，水箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于辐照交联低烟无卤阻燃电缆生产的冷却装置，包括水箱（13），其特征在于：所述水箱（13）的正面设置有观察窗（23），所述水箱（13）左侧壁的上端设置有进水管（6），所述水箱（13）内腔底部的左端设置有温度传感器（9），所述水箱（13）内腔底部的中心处安装有微型制冷器（8），所述水箱（13）内腔底部的右端安装有水泵（10），且水泵（10）的输出端设置有导水管（16），所述水箱（13）的顶部安装有冷却箱（1），且冷却箱（1）与水箱（13）的连接处等间距开设有通孔（5），所述冷却箱（1）的正面铰接有门体（21），且门体（21）远离冷却箱（1）一端的下方安装有PLC控制器（22），所述冷却箱（1）的左侧壁开设有进料口（4），所述冷却箱（1）的右侧壁开设有出料口（15），所述冷却箱（1）内腔的顶部安装有集水槽（20），且集水槽（20）的顶部与导水管（16）连接，所述集水槽（20）的底部等间距设置有喷头（19），所述冷却箱（1）内腔顶部的左右两端对称固定有安装架（2），且安装架（2）的内侧之间均通过转轴安装有第一导向辊（3），所述冷却箱（1）内腔底部的中心处安装有支撑架（17），且支撑架（17）的顶部安装有冷却风机（18），所述冷却箱（1）内腔底部的左右两端均螺接有壳体（30），且壳体（30）的内腔均安装有升降机构（29），所述升降机构（29）的顶部均安装有缓冲机构（26），所述缓冲机构（26）远离升降机构（29）的一端均安装有安装座（25），且安装座（25）的内侧之间均通过转轴安装有第二导向辊（24），所述温度传感器（9）的输出端通过导线与PLC控制器（22）的输入端电性连接，所述PLC控制器（22）的输出端通过导线与微型制冷器（8）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于辐照交联低烟无卤阻燃电缆生产的冷却装置，其特征在于：所述水箱（13）的内腔横向安装有过滤网（14），且过滤网（14）的左端...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛成奇，张自峰，
申请(专利权)人：江苏闪奇电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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