本实用新型专利技术公开了一种PE管生产用冷却装置，包括：水箱，所述水箱设置在基座的顶面上；冷却器，所述冷却器设置在水箱上，所述水箱的出水端通过输水管路与冷却器的进水端连接，所述冷却器的出水端与水箱的进水端连通；干燥箱，所述干燥箱的进口端与冷却器的出口端通过第一保护套连通；所述冷却器内设置有导向机构，所述导向机构的进料端靠近冷却器的进口端设置，所述导向机构的外侧设置有喷淋机构，所述导向机构与调节机构连接。本实用新型专利技术能够防止冷却水在长期使用时，冷却水中掺杂的杂质影响PE管质量现象的发生，且导向机构保证PE管冷却过程的正常输送，干燥箱能避免因冷却水而易沾灰的现象发生。沾灰的现象发生。沾灰的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种PE管生产用冷却装置
[0001]本技术涉及冷却箱装置
，尤其涉及一种PE管生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。 PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。
[0003]PE燃气管的主要生产工序为：挤出、定径、冷却、切割，其中为了保证 PE燃气管的定径效果，需要对PE燃气管进行冷却效果。
[0004]目前PE管的生产中，大多是通过水冷的方式对刚刚成型后的PE管进行冷却定型，不断的对管体的外壁进行冲洗，从而达到冷却的目的。
[0005]由于现有的水冷系统为水循环结构，因此在使用一段时间后，水中会掺杂大量的杂质，影响PE管的质量，另外，在水冷过程中，若没有导向结构， PE管会随意晃动，从而导致PE管损坏，影响产品质量；同时，在PE管材送出时会带出较多的水滴，且PE管上会残留较多的水分，存放时容易沾染灰尘，因此，本领域技术人员提供了一种PE管生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供了一种能够防止冷却水在长期使用时，冷却水中掺杂的杂质影响PE管质量现象的发生，且导向机构保证PE管冷却过程的正常输送，同时增设干燥箱，避免因冷却水而易沾灰的现象发生的一种PE管生产用冷却装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]本技术的一种PE管生产用冷却装置，该装置包括：
[0009]基座，所述基座的底面设置有多个支腿，多个所述支腿通过横梁连接；
[0010]水箱，所述水箱设置在基座的顶面上；
[0011]冷却器，所述冷却器设置在水箱上，所述水箱的出水端通过输水管路与冷却器的进水端连接，所述冷却器的出水端与水箱的进水端连通；
[0012]干燥箱，所述干燥箱的进口端与冷却器的出口端通过第一保护套连通；
[0013]所述冷却器内设置有导向机构，所述导向机构的进料端靠近冷却器的进口端设置，所述导向机构的出料端靠近冷却器的出料口设置，所述导向机构的外侧设置有喷淋机构，所述导向机构与调节机构连接，调节机构设置在冷却器的外侧。
[0014]进一步的，所述导向机构包括上下设置的两个导向座，位于上方的导向座与所述调节机构连接，每个所述导向座的内侧均设置有多组导向架，每组所述导向架之间设置有导向辊。
[0015]进一步的，所述位于上方的导向座顶面通过多个伸缩杆与冷却器的顶壁，每个所述伸缩杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别抵靠在冷却器的顶壁和位于上方的导向
座的顶面上，所述弹簧的外侧套设有第一伸缩保护套。
[0016]进一步的，所述调节机构包括调节支架和调节螺杆，所述调节支架设置在冷却器顶壁的中部，所述调节螺杆的顶端设置有调节手轮，调节螺杆的另一端依次穿过所述调节支架和冷却器的顶壁，并与位于上方的导向座顶面中部的轴承座转动连接，所述调节螺杆与调节支架螺纹连接，调节支架上且位于其与调节螺杆的连接处上方和下方分别设置有第二保护套，所述第二保护套套设在调节螺杆上，并固定在调节支架上，所述调节螺杆与冷却器顶壁连接处的上方和下方分别设置有第三保护套和第二伸缩套，所述第三保护套和第二伸缩套均套设在调节螺杆上，且第二伸缩套设置在冷却器顶壁与位于上方的导向座之间，第三保护套固定在冷却器顶壁外侧。
[0017]进一步的，所述调节螺杆上且位于调节支架下方固定有限位挡圈，所述限位挡圈固定在冷却器的外侧。
[0018]进一步的，所述喷淋机构包括多个喷淋环管，每个所述喷淋环管设置在相邻的两个导向架之间，每个所述喷淋环的内测均设置有多个喷头，多个所述喷淋环管之间通过第一输水管连通，第一输水管通过第二输水管与所述输水管路连通，所述输水管路上设置有输水泵。
[0019]进一步的，所述水箱内设置有过滤板，所述水箱的外壁的上部靠近过滤板出设置有端盖。
[0020]进一步的，所述水箱的下方设置有制冷器，所述制冷器输出端与水箱内的冷却管的入口端连通，所述冷却管的出口端与冷却器的输入端连通，冷却管穿过所述过滤板。
[0021]进一步的，所述水箱正面的顶部设置有加水口。
[0022]进一步的，所述干燥箱的内部设置有干燥风管，所述干燥风管的内侧设置有多个吹风头，所述干燥风管的输入端与吹风机的输出端连通，所述吹风机设置在干燥箱下方的支撑座内。
[0023]在上述技术方案中，本技术提供的一种PE管生产用冷却装置，具有以下有益效果：
[0024]1、采用导向机构对进入冷却器的PE管进行导向，保证PE管在冷却器内移动，防止PE管随意晃动，从而导致PE管损坏，影响产品质量的现象发生。
[0025]2、采用喷淋机构与导向机构的配合，保证了PE管在冷却器内进行冷却，提升产品品质。
[0026]3、采用调节机构可根据需冷却的PE管的直径来调整导向机构，以适应不同直径的PE管冷却。
[0027]4、采用干燥箱能对经冷却器冷却的PE管进行干燥处理，避免PE管上残留较多的水分，在存放时沾染灰尘现象的发生。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例提供的一种PE管生产用冷却装置的主视图；
[0030]图2为图1的剖视图；
[0031]图3为图2中A部放大结构示意图；
[0032]图4为图1的侧视图；
[0033]图5为图1导向机构和喷淋结构的位置关系示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、基座；2、水箱；3、冷却器；4、输水管路；5、干燥箱；6、第一保护套；
[0036]11、支腿；12、横梁；
[0037]21、过滤板；22、端盖；23、制冷器；24、冷却管；25、加水口；
[0038]31、导向机构；32、喷淋机构；33、调节机构；
[0039]311、导向座；312、导向架；313、导向辊；314、伸缩杆；315、弹簧； 316、第一伸缩保护套；
[0040]321、喷淋环管；322、第一输水管；323、第二输水管；324、喷头；
[0041]331、调节支架；332、调节螺杆；333、调节手轮；334、第二保护套； 335、第三保护套；336、第二伸缩套；337、限位挡圈；
[0042]41、输水泵；
[0043]51、干燥风管；52、吹风头；53、吹风机；54、支撑座。
具体实施方式
[0044]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE管生产用冷却装置，其特征在于，该装置包括：基座(1)，所述基座(1)的底面设置有多个支腿(11)，多个所述支腿(11)通过横梁(12)连接；水箱(2)，所述水箱(2)设置在基座(1)的顶面上；冷却器(3)，所述冷却器(3)设置在水箱(2)上，所述水箱(2)的出水端通过输水管路(4)与冷却器(3)的进水端连接，所述冷却器(3)的出水端与水箱(2)的进水端连通；干燥箱(5)，所述干燥箱(5)的进口端与冷却器(3)的出口端通过第一保护套(6)连通；所述冷却器(3)内设置有导向机构(31)，所述导向机构(31)的进料端靠近冷却器(3)的进口端设置，所述导向机构(31)的出料端靠近冷却器(3)的出料口设置，所述导向机构(31)的外侧设置有喷淋机构(32)，所述导向机构(31)与调节机构(33)连接，所述调节机构(33)设置在冷却器(3)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种PE管生产用冷却装置，其特征在于，所述导向机构(31)包括上下设置的两个导向座(311)，位于上方的导向座(311)与所述调节机构(33)连接，每个所述导向座(311)的内侧均设置有多组导向架(312)，每组所述导向架(312)之间设置有导向辊(313)。3.根据权利要求2所述的一种PE管生产用冷却装置，其特征在于，所述位于上方的导向座(311)顶面通过多个伸缩杆(314)与冷却器(3)的顶壁，每个所述伸缩杆(314)的外侧设置有弹簧(315)，所述弹簧(315)的两端分别抵靠在冷却器(3)的顶壁和位于上方的导向座(311)的顶面上，所述弹簧(315)的外侧套设有第一伸缩保护套(316)。4.根据权利要求3所述的一种PE管生产用冷却装置，其特征在于，所述调节机构(33)包括调节支架(331)和调节螺杆(332)，所述调节支架(331)设置在冷却器(3)顶壁的中部，所述调节螺杆(332)的顶端设置有调节手轮(333)，调节螺杆(332)的另一端依次穿过所述调节支架(331)和冷却器(3)的顶壁，并与位于上方的导向座(311)顶面中部的轴承座转动连接，所述调节螺杆(332)与调节支架(331)螺纹连接，调节支架(331)上且位于其与调节螺杆(332)的连接处上方和下方分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏月辉，陈季文，高喆，关新，姬誉桐，卢春生，赵艺阳，周彦君，
申请(专利权)人：吉林通源管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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