一种半自动覆膜机的校准设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动覆膜机的校准设备，包括工作台，所述工作台的顶部靠近边缘位置设置有校准机架，所述校准机架的底部固定安装有T型块，所述工作台的上表面靠近边缘位置开设有与T型块相匹配的T型槽，且工作台的顶部靠近中间位置设有输送台，所述校准机架与工作台之间连接有锁紧机构，所述工作台的上表面靠近输送台的边缘位置固定安装有基准座，所述基准座的顶部连接有限位机构，所述校准机架的一侧外表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端连接有推动杆。本实用新型专利技术所述的一种半自动覆膜机的校准设备，能够方便校准设备的安装和拆卸，且能够方便校准设备对不同厚度大小的印刷品进行校准。刷品进行校准。刷品进行校准。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动覆膜机的校准设备


[0001]本技术涉及覆膜机领域，特别涉及一种半自动覆膜机的校准设备。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，覆膜机上的印刷品在输送时往往会发生走偏，影响覆膜机的工作效率，需要通过校准设备对覆膜机上的印刷品进行校准；现有的半自动覆膜机的校准设备在使用时校准设备的安装和拆卸不方便，不方便对校准设备进行检修和调节，不能够满足校准设备在不同高度进行校准，不方便校准设备对不同厚度大小的印刷品进行校准。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种半自动覆膜机的校准设备可以有效解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种半自动覆膜机的校准设备，包括工作台，所述工作台的顶部靠近边缘位置设置有校准机架，所述校准机架的底部固定安装有T型块，所述工作台的上表面靠近边缘位置开设有与T型块相匹配的T型槽，且工作台的顶部靠近中间位置设有输送台，所述校准机架与工作台之间连接有锁紧机构，所述工作台的上表面靠近输送台的边缘位置固定安装有基准座，所述基准座的顶部连接有限位机构，所述校准机架的一侧外表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端连接有推动杆，所述推动杆的端头位置连接有校准块。
[0006]优选的，所述锁紧机构由一号安装块、二号安装块、衔接块、锁紧销、锁紧槽和复位弹簧组成，所述一号安装块固定于工作台的顶部靠近两侧的位置，所述二号安装块固定于校准机架的底部靠近两侧的位置，所述衔接块固定于二号安装块的下表面，且衔接块嵌入至一号安装块的内部，所述锁紧销贯穿于一号安装块的两侧位置，所述锁紧槽开设于衔接块的外表面，所述复位弹簧套设在锁紧销的外表面，且复位弹簧的端头固定于一号安装块的内表面，锁紧机构能够方便校准设备的安装和拆卸，从而能够方便对校准设备进行检修和调节。
[0007]优选的，所述二号安装块通过衔接块、锁紧销、锁紧槽和复位弹簧与一号安装块可拆卸连接。
[0008]优选的，所述限位机构由螺纹杆、把手、调节块、防脱接头、缓冲垫和螺纹槽组成，所述螺纹杆贯穿于基准座的顶部，所述把手固定于螺纹杆的顶端，所述调节块位于螺纹杆的低端，所述防脱接头固定于调节块的上表面，且防脱接头套设在螺纹杆的底端，所述缓冲垫粘接于调节块的下表面，所述螺纹槽开设于基准座的顶部，限位机构能够满足校准设备在不同高度进行校准。
[0009]优选的，所述调节块通过防脱接头和螺纹杆与基准座活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该半自动覆膜机的校准设备通过设置的锁紧机构，能够方便校准设备的安装和拆卸，从而能够方便对校准设备进行检修和调节，通过设置的限位机构，能够满足校准设备在不同高度进行校准，从而能够方便校准设备对不同厚度大小的印刷品进行校准。
附图说明
[0011]图1为本技术一种半自动覆膜机的校准设备的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种半自动覆膜机的校准设备的锁紧机构的结构示意图；
[0013]图3为本技术一种半自动覆膜机的校准设备的限位机构的结构示意图。
[0014]图中：1、工作台；2、校准机架；3、T型块；4、T型槽；5、输送台；6、锁紧机构；601、一号安装块；602、二号安装块；603、衔接块；604、锁紧销；605、锁紧槽；606、复位弹簧；7、基准座；8、限位机构；801、螺纹杆；802、把手；803、调节块；804、防脱接头；805、缓冲垫；806、螺纹槽；9、气缸；10、推动杆；11、校准块。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
3所示，一种半自动覆膜机的校准设备，包括工作台1，工作台1的顶部靠近边缘位置设置有校准机架2，校准机架2的底部固定安装有T型块3，工作台1的上表面靠近边缘位置开设有与T型块3相匹配的T型槽4，且工作台1的顶部靠近中间位置设有输送台5，校准机架2与工作台1之间连接有锁紧机构6，工作台1的上表面靠近输送台5的边缘位置固定安装有基准座7，基准座7的顶部连接有限位机构8，校准机架2的一侧外表面固定安装有气缸9，气缸9的输出端连接有推动杆10，推动杆10的端头位置连接有校准块11；
[0017]在本实施例中，为了方便校准设备与覆膜机进行安装和拆卸设置了锁紧机构6，锁紧机构6由一号安装块601、二号安装块602、衔接块603、锁紧销604、锁紧槽605和复位弹簧606组成，一号安装块601固定于工作台1的顶部靠近两侧的位置，二号安装块602固定于校准机架2的底部靠近两侧的位置，衔接块603固定于二号安装块602的下表面，且衔接块603嵌入至一号安装块601的内部，锁紧销604贯穿于一号安装块601的两侧位置，锁紧槽605开设于衔接块603的外表面，复位弹簧606套设在锁紧销604的外表面，且复位弹簧606的端头固定于一号安装块601的内表面，锁紧机构6能够方便校准设备的安装和拆卸，从而能够方便对校准设备进行检修和调节；
[0018]在本实施例中，为了实现二号安装块602与一号安装块601进行拆装，二号安装块602通过衔接块603、锁紧销604、锁紧槽605和复位弹簧606与一号安装块601可拆卸连接；
[0019]此外，限位机构8由螺纹杆801、把手802、调节块803、防脱接头804、缓冲垫805和螺纹槽806组成，螺纹杆801贯穿于基准座7的顶部，把手802固定于螺纹杆801的顶端，调节块803位于螺纹杆801的低端，防脱接头804固定于调节块803的上表面，且防脱接头804套设在螺纹杆801的底端，缓冲垫805粘接于调节块803的下表面，螺纹槽806开设于基准座7的顶部，限位机构8能够满足校准设备在不同高度进行校准，从而能够方便校准设备对不同厚度大小的印刷品进行校准；
[0020]在本实施例中，为了方便改变调节块803在垂直方向的位置，调节块803通过防脱接头804和螺纹杆801与基准座7活动连接，调节块803在垂直方向的位置发生改变可以实现对不同厚度大小的印刷品进行校准。
[0021]需要说明的是，本技术为一种半自动覆膜机的校准设备，在使用时，工作台1和校准机架2构成了整个半自动覆膜机的校准设备的主体框架，二号安装块602通过衔接块603、锁紧销604、锁紧槽605和复位弹簧606与一号安装块601进行锁紧，能够实现将校准机架2与工作台1进行安装，将锁紧销604从锁紧槽605内拔出，可以实现对校准设备进行拆卸，从而能够方便对校准设备进行检修和调节，将需要覆膜的印刷品放到输送台5上，启动气缸9，气缸9工作通过推动杆10推动校准块11与印刷品的一边接触，当印刷品的另一边与基准座7接触时，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动覆膜机的校准设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部靠近边缘位置设置有校准机架(2)，所述校准机架(2)的底部固定安装有T型块(3)，所述工作台(1)的上表面靠近边缘位置开设有与T型块(3)相匹配的T型槽(4)，且工作台(1)的顶部靠近中间位置设有输送台(5)，所述校准机架(2)与工作台(1)之间连接有锁紧机构(6)，所述工作台(1)的上表面靠近输送台(5)的边缘位置固定安装有基准座(7)，所述基准座(7)的顶部连接有限位机构(8)，所述校准机架(2)的一侧外表面固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端连接有推动杆(10)，所述推动杆(10)的端头位置连接有校准块(11)。2.根据权利要求1所述的一种半自动覆膜机的校准设备，其特征在于：所述锁紧机构(6)由一号安装块(601)、二号安装块(602)、衔接块(603)、锁紧销(604)、锁紧槽(605)和复位弹簧(606)组成，所述一号安装块(601)固定于工作台(1)的顶部靠近两侧的位置，所述二号安装块(602)固定于校准机架(2)的底部靠近两侧的位置，所述衔接块(603)固定于二号安装块(602)的下表面，且衔接块(603)嵌入至一号安装块(601)的内部，所述锁紧销(604)贯穿于一号安...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建伟，
申请(专利权)人：吉林省美华彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：