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脆硬性材料磨抛加工设备制造技术

技术编号:30625211 阅读:8 留言:0更新日期:2021-11-03 23:48
本实用新型专利技术公开了脆硬性材料磨抛加工设备,包括机架、基座装置和磨抛装置;该基座装置包括基座,该基座上装设有能夹紧脆硬性材料的夹具;该磨抛装置包括一第一滑座、一第二滑座、一主轴和一装接在主轴上的调节结构,该主轴上套装有内圈磨削砂轮和外圈抛光砂轮,该外圈抛光砂轮包围内圈磨削砂轮,通过主轴转动带动内圈磨削砂轮和外圈抛光砂轮一起转动,该调节结构传动连接内圈磨削砂轮且能调节内圈磨削砂轮轴向位置以调节内圈磨削砂轮和外圈抛光砂轮沿Z轴上下位置关系。它具有如下优点:将脆硬性材料磨削抛光整合到一道工序中加工,磨削抛光一次装夹,避免因多次装夹出现误差,提高成品率,磨削抛光时间短、效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
脆硬性材料磨抛加工设备


[0001]本技术涉及脆硬性材料加工
,尤其涉及一种脆硬性材料磨抛加工设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]目前脆硬性材料,如金刚石材料的磨削和抛光工艺都为相互独立的两个体系,金刚石材料从毛坯到抛光完成,工序复杂,耗时较长,且磨削和抛光分两次装夹,使得加工工程中引入了定位误差。

技术实现思路

[0003]本技术提供了脆硬性材料磨抛加工设备,其克服了
技术介绍
中脆硬性材料磨抛加工所存在的不足。
[0004]本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是:脆硬性材料磨抛加工设备,包括机架、基座装置和磨抛装置;该基座装置包括能相对机架绕Z轴转动的基座,该基座上装设有能夹紧脆硬性材料的夹具;该磨抛装置包括一能相对机架沿Z轴滑动的第一滑座、一能相对第一滑座沿Y轴滑动的第二滑座、一能绕Z轴转接在第二滑座的主轴和一装接在主轴上的调节结构,该主轴上套装有内圈磨削砂轮和外圈抛光砂轮,该外圈抛光砂轮包围内圈磨削砂轮,通过主轴转动带动内圈磨削砂轮和外圈抛光砂轮一起转动,该调节结构传动连接内圈磨削砂轮且能调节内圈磨削砂轮轴向位置以调节内圈磨削砂轮和外圈抛光砂轮沿Z轴上下位置关系。
[0005]一实施例之中:包括第一转动驱动器、第二转动驱动器、第一滑动驱动器和第二滑动驱动器,该第一转动驱动器装接在机架上且传动连接基座,该第二转动驱动器装接在第二滑座上且传动连接主轴,该第一滑动驱动器装接在机架上且传动连接第一滑座,该第二滑动驱动器装接在第二滑座上且传动连接第二滑座。
[0006]一实施例之中:该外圈抛光砂轮固装在主轴上,该内圈磨削砂轮能相对主轴沿Z轴上下滑动且内圈磨削砂轮和主轴同步转动连接。
[0007]一实施例之中:该调节结构包括第三滑动驱动器,该第三滑动驱动器装接在主轴上且传动连接内圈磨削砂轮。
[0008]一实施例之中:该内圈磨削砂轮外径小于外圈抛光砂轮内径。
[0009]一实施例之中:该基座上端面中心凹设有安装槽,该安装槽内安装有真空吸附盘,该夹具装设在真空吸附盘,且通过真空吸附盘将夹具吸附在基座。
[0010]一实施例之中:该夹具包括一本体、两滑块和两调节件;该本体顶壁具有基壁和相对基壁凸出设置的凸台,该凸台具有两朝向基壁且竖直布置的定位壁;该本体的基壁凹设有两通至本体侧壁的滑槽且两滑槽分别沿两定位壁布置;该滑块顶部水平凸伸有伸出部,该两滑块分别滑接在两滑槽且伸出部位于基壁上,该伸出部端面构成锁接壁,该两滑块的锁接壁和两定位壁分别面对布置;该两调节件分别连接两滑块和本体以通过调节件调节滑
块沿滑槽滑动调节,通过两锁接壁和两定位壁夹紧粘接在基壁上的脆硬性材料。
[0011]本技术方案与
技术介绍
相比,它具有如下优点:
[0012]将脆硬性材料磨削抛光整合到一道工序中加工,磨削抛光一次装夹,避免因多次装夹出现误差,提高成品率,磨削抛光时间短、效率高。
[0013]包括二转动驱动器和二滑动驱动器,第一转动驱动器装接在机架上且传动连接基座,第二转动驱动器装接在第二滑座上且传动连接主轴,第一滑动驱动器装接在机架上且传动连接第一滑座,第二滑动驱动器装接在第一滑座上且传动连接第二滑座,分别驱动,加工精度高。
[0014]通过内圈磨削砂轮上下滑动调节内圈磨削砂轮和外圈抛光砂轮上下位置关系,磨削抛光切换方便快速,且配套自旋转磨削机能实现自动化磨削抛光加工。内圈磨削砂轮磨削,外圈抛光砂轮抛光,提高效率并保证表面质量。
[0015]调节结构包括第三滑动驱动器,第三滑动驱动器装接在主轴上且传动连接内圈磨削砂轮,调节分别快速。
[0016]通过真空吸附盘将夹具吸附在基座,装夹简单方便,精度高。
[0017]内圈磨削砂轮包括内圈轮体及通过结合剂结合在内圈轮体的硬质磨料,结合剂为陶瓷、金属、树脂或者橡胶中的至少一种,硬质磨料为金刚石、立方氮化硼、碳化硼、碳化硅、氧化铝中的至少一种,硬质磨料的粒径为0.5~60μm,磨削效率高,使用寿命长。
[0018]外圈抛光砂轮采用溶胶凝胶法制成,外圈抛光砂轮具有硬质磨料,硬质磨料为金刚石、立方氮化硼、碳化硼、碳化硅、氧化铝中的至少一种,硬质磨料的粒径为0.5~60μm,抛光效率高,使用寿命长。
[0019]本体顶壁具有基壁和凸台,滑块滑接在滑槽且滑块顶部水平凸伸的伸出部位于基壁上以构成锁接壁,通过两锁接壁和两定位壁夹紧粘接在基壁上的脆硬性材料,能夹紧小厚度之脆硬性材料,能适配不同尺寸的脆硬性材料,解决了脆硬性材料衬底片难以装夹的问题,夹紧牢固稳定可靠,安装拆卸简单方便,提高了加工效率。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]图1是具体实施方式的加工设备的立体示意图。
[0022]图2是具体实施方式的加工设备的主视示意图。
[0023]图3是具体实施方式的加工设备的左视示意图。
[0024]图4是具体实施方式的加工设备的基座装置和磨抛装置的结构示意图。
[0025]图5是具体实施方式的加工设备的基座装置、内圈磨削砂轮和外圈抛光砂轮的结构示意图。
[0026]图6是具体实施方式的加工设备的夹具的立体示意图。
[0027]标号说明:基座装置1、磨抛装置2、金刚石3、机架4;
[0028]基座11、夹具12、真空吸附盘13、本体121、滑块122、调节件123、基体 124;
[0029]内圈磨削砂轮21、外圈抛光砂轮22、第一滑座23、第二滑座24、主轴25、第一滑动驱动器26、第二滑动驱动器27、第三滑动驱动器28。
具体实施方式
[0030]请查阅图1至图6,脆硬性材料磨抛加工设备,包括机架4、基座装置1和磨抛装置2;
[0031]该基座装置1包括绕Z轴转接在机架4上的基座11,该基座11上装设有能夹紧脆硬性材料,如单晶的金刚石3的夹具12;该基座11上端面中心凹设有安装槽,该安装槽内安装有真空吸附盘13,该夹具12装设在真空吸附盘13,且通过真空吸附盘13将夹具12吸附在基座11。具体结构中:该夹具12包括一本体 121、两滑块122、两调节件123和一基体124;该本体121顶壁具有基壁和相对基壁凸出设置的凸台,该凸台具有两朝向基壁且竖直布置的定位壁,两定位壁相垂直布置且配合呈L形;该本体121的基壁凹设有两通至本体侧壁的滑槽且两滑槽分别沿两定位壁布置,该两滑槽相垂直布置;该滑块顶部水平凸伸有伸出部,该两滑块分别滑接在两滑槽且伸出部位于基壁上,该伸出部端面构成锁接壁,该两滑块的锁接壁和两定位壁分别面对布置;该两调节件分别连接两滑块和本体以通过调节件调节滑块沿滑槽滑动调节,通过两锁接壁和两定位壁夹紧粘接在基壁上的单晶金刚石3。该凸台呈L形结构,该基壁呈小矩形结构,该L形结构和小矩形结构配合构成大矩形结构;该两定位壁分别平行大矩形结构的两相邻侧边,该两滑槽分别平行大矩形结构的两相邻侧;该滑槽的一槽壁和定位壁对齐布本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.脆硬性材料磨抛加工设备,包括机架,其特征在于:还包括基座装置和磨抛装置;该基座装置包括能相对机架绕Z轴转动的基座,该基座上装设有能夹紧脆硬性材料的夹具;该磨抛装置包括一能相对机架沿Z轴滑动的第一滑座、一能相对第一滑座沿Y轴滑动的第二滑座、一能绕Z轴转接在第二滑座的主轴和一装接在主轴上的调节结构,该主轴上套装有内圈磨削砂轮和外圈抛光砂轮,该外圈抛光砂轮包围内圈磨削砂轮,通过主轴转动带动内圈磨削砂轮和外圈抛光砂轮一起转动,该调节结构传动连接内圈磨削砂轮且能调节内圈磨削砂轮轴向位置以调节内圈磨削砂轮和外圈抛光砂轮沿Z轴上下位置关系。2.根据权利要求1所述的脆硬性材料磨抛加工设备,其特征在于:还包括第一转动驱动器、第二转动驱动器、第一滑动驱动器和第二滑动驱动器,该第一转动驱动器装接在机架上且传动连接基座,该第二转动驱动器装接在第二滑座上且传动连接主轴,该第一滑动驱动器装接在机架上且传动连接第一滑座,该第二滑动驱动器装接在第一滑座上且传动连接第二滑座。3.根据权利要求1所述的脆硬性材料磨抛加工设备,其特征在于:该外圈抛光砂轮固装在主轴上,该内圈磨削砂轮能相对主轴沿Z...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆静温海浪罗求发李晨艾腾峰
申请(专利权)人:华侨大学
类型:新型
国别省市:

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