下料机构及撒肥机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种下料机构，包括拨轮、连接臂，以及传动组件；拨轮用于转动连接于料仓的内底壁上，且位于料仓的落料孔的侧方；拨轮的轮轴穿过料仓的底壁向下延伸；连接臂的一端与轮轴的延伸端连接，另一端用于朝向撒肥机的驱动箱延伸；传动组件用于设于驱动箱内，动力输入端用于与驱动箱的驱动轴连接，动力输出端穿出驱动箱外部并与连接臂的延伸端连接；其中，传动组件的动力输出端在驱动轴的带动下往复回转，从而带动连接臂往复摆动，进而带动拨轮往复回转。本实用新型专利技术提供的下料机构，能够通过拨轮的往复回转运动对料仓底部的肥料进行搅拌，从而避免落料孔堵塞。本实用新型专利技术还提供了一种采用了上述下料机构的撒肥机。提供了一种采用了上述下料机构的撒肥机。提供了一种采用了上述下料机构的撒肥机。

【技术实现步骤摘要】
下料机构及撒肥机


[0001]本技术属于农业机械设备
，更具体地说，是涉及一种下料机构及撒肥机。

技术介绍

[0002]目前，随着农业机械化程度的提高，机械撒肥作业已经逐渐替代了人工撒肥作业，操作人员只需将肥料倒入撒肥机的料仓内，肥料能够通过料仓底部的落料孔落入抛料盘上，并在抛料盘的转动离心力作用下抛洒至田间。由于肥料在料仓内堆积在一起依靠重力下落，在撒肥作业过程中经常会出现落料孔堵塞的现象，尤其是在料仓内的肥料较多时，通常需要人员跟随撒肥机并不断敲打料仓以防止堵料，从而增加了劳动强度，影响正常撒肥作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种下料机构及撒肥机，旨在解决现有技术的撒肥机容易堵料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种下料机构，包括拨轮、连接臂，以及传动组件；拨轮用于转动连接于料仓的内底壁上，且位于料仓的落料孔的侧方；拨轮的轮轴穿过料仓的底壁向下延伸；连接臂的一端与轮轴的延伸端连接，另一端用于朝向撒肥机的驱动箱延伸；传动组件用于设于驱动箱内，动力输入端用于与驱动箱的驱动轴连接，动力输出端穿出驱动箱外部并与连接臂的延伸端连接；其中，传动组件的动力输出端在驱动轴的带动下往复回转，从而带动连接臂往复摆动，进而带动拨轮往复回转。
[0005]作为本申请另一实施例，连接臂包括第一连杆、第二连杆，以及摆杆；其中，第一连杆的一端与轮轴的延伸端连接，另一端于落料孔的外围朝向靠近料仓的底壁边缘的方向延伸；第二连杆的一端与第一连杆的延伸端铰接，另一端朝向驱动箱的方向延伸；摆杆的一端与传动组件的动力输出端连接，另一端向上延伸并与第二连杆的延伸端铰接。
[0006]作为本申请另一实施例，第一连杆的一端设有第一花键孔，轮轴的延伸端设有第一花键结构，第一花键孔与第一花键结构套接。
[0007]作为本申请另一实施例，第一连杆为中部朝向远离落料孔的方向弯折的弧形杆。
[0008]作为本申请另一实施例，传动组件包括滑框、第一扇轮、输出轴，以及第二扇轮；其中，滑框套设于驱动轴上，且与驱动箱的内壁沿驱动轴的径向滑动连接；滑框的两个相对内框壁上分别设有第一齿条和第二齿条，滑框的外框壁上设有第三齿条，第一齿条、第二齿条、第三齿条均沿滑框的滑动方向延伸；第一扇轮套设于驱动轴上，且与第一齿条、第二齿条交替啮合；输出轴转动连接于驱动箱内，一端沿驱动轴的轴向穿出驱动箱，且穿出端与连接臂的延伸端连接；第二扇轮套设于输出轴上，且与第三齿条啮合。
[0009]作为本申请另一实施例，滑框开设有沿第一齿条的轴向延伸的滑孔，滑孔内滑动穿设有滑杆，滑杆的两端分别伸出滑孔并分别与驱动箱的内壁固定连接。
[0010]作为本申请另一实施例，输出轴的穿出端设有第二花键结构，连接臂的延伸端设有第二花键孔，第二花键结构与第二花键孔插接。
[0011]作为本申请另一实施例，拨轮的周壁间隔设有多个拨齿，在拨轮往复回转运动时，拨齿用于朝向落料孔拨动肥料。
[0012]本技术提供的下料机构的有益效果在于：与现有技术相比，本技术下料机构，在撒肥机运行过程中，利用驱动轴向传动组件传递动力，使驱动轴的单向转矩转变为传动组件的动力输出端进行往复回转运动的双向转矩，从而带动连接臂进行往复摆动，进而带动拨轮进行往复回转运动，拨轮在往复回转运动过程中能够不断拨动料仓底部的肥料进入落料孔内，从而避免落料孔堵塞，确保肥料下料顺畅。
[0013]本技术还提供了一种撒肥机，包括撒肥机本体以及上述下料机构。
[0014]作为本申请另一实施例，撒肥机本体上设有两个顶部相互连通的料仓，且每个料仓的底部均设有下料机构。
[0015]本技术提供的撒肥机采用了上述下料机构，具有与上述下料机构相同的有益效果，在此不再赘述。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的下料机构的仰视结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的下料机构的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例所采用的传动组件的结构示意图。
[0021]图中：1、拨轮；10、轮轴；11、拨齿；2、连接臂；21、第一连杆；22、第二连杆；23、摆杆；3、传动组件；31、滑框；311、第一齿条；312、第二齿条；313、第三齿条；32、第一扇轮；33、输出轴；34、第二扇轮；35、滑杆； 4、料仓；40、落料孔；5、驱动箱；50、驱动轴。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的下料机构进行说明。所述下料机构，包括拨轮1、连接臂2，以及传动组件3；拨轮1用于转动连接于料仓4的内底壁上，且位于料仓4的落料孔40的侧方；拨轮1的轮轴10穿过料仓4的底壁向下延伸；连接臂2的一端与轮轴10的延伸端连接，另一端用于朝向撒肥机的驱动箱5延伸；传动组件3用于设于驱动箱5内，动力输入端用于与驱动箱5的驱动轴50连接，动力输出端穿出驱动箱5外部并与连接臂2的延伸端连接；其中，传动组件3的动力输出端在驱动轴50的带动下往复回转，从而带动连接臂2往复摆动，进而带动拨轮1往复回转。
[0024]需要说明，撒肥机的工作原理是利用驱动箱5的转矩带动位于料仓4下方的抛料盘进行转动，从而使由落料孔40落至抛料盘上的肥料产生离心力而甩出。
[0025]本技术提供的下料机构，与现有技术相比，在撒肥机运行过程中，利用驱动轴50向传动组件3传递动力，使驱动轴50的单向转矩转变为传动组件 3的动力输出端进行往复回转运动的双向转矩，从而带动连接臂2进行往复摆动，进而带动拨轮1进行往复回转运动，拨轮1在往复回转运动过程中能够不断拨动料仓4底部的肥料进入落料孔40内，从而避免落料孔40堵塞，确保肥料下料顺畅。
[0026]作为本技术提供的下料机构的一种具体实施方式，请参阅图2及图4，连接臂2包括第一连杆21、第二连杆22，以及摆杆23；其中，第一连杆21的一端与轮轴10的延伸端连接，另一端于落料孔40的外围朝向靠近料仓4的底壁边缘的方向延伸；第二连杆22的一端与第一连杆21的延伸端铰接，另一端朝向驱动箱5的方向延伸；摆杆23的一端与传动组件3的动力输出端连接，另一端向上延伸并与第二连杆22的延伸端铰接。通过传动组件3的往复回转运动能够带动摆杆23进行摆动，从而带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.下料机构，其特征在于，包括：拨轮，用于转动连接于料仓的内底壁上，且位于所述料仓的落料孔的侧方；所述拨轮的轮轴穿过所述料仓的底壁向下延伸；连接臂，一端与所述轮轴的延伸端连接，另一端用于朝向撒肥机的驱动箱延伸；传动组件，用于设于所述驱动箱内，动力输入端用于与所述驱动箱的驱动轴连接，动力输出端穿出所述驱动箱外部并与所述连接臂的延伸端连接；其中，所述传动组件的动力输出端在所述驱动轴的带动下往复回转，从而带动所述连接臂往复摆动，进而带动所述拨轮往复回转。2.如权利要求1所述的下料机构，其特征在于，所述连接臂包括：第一连杆，一端与所述轮轴的延伸端连接，另一端于所述落料孔的外围朝向靠近所述料仓的底壁边缘的方向延伸；第二连杆，一端与所述第一连杆的延伸端铰接，另一端朝向所述驱动箱的方向延伸；摆杆，一端与所述传动组件的动力输出端连接，另一端向上延伸并与所述第二连杆的延伸端铰接。3.如权利要求2所述的下料机构，其特征在于，所述第一连杆的一端设有第一花键孔，所述轮轴的延伸端设有第一花键结构，所述第一花键孔与所述第一花键结构套接。4.如权利要求2所述的下料机构，其特征在于，所述第一连杆为中部朝向远离所述落料孔的方向弯折的弧形杆。5.如权利要求1所述的下料机构，其特征在于，所述传动组件包括：滑框，套设于所述驱动轴上，且与所述驱动箱的内壁沿所述驱动轴的径向...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛力哲，
申请(专利权)人：石家庄虎鲸机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：