一种自动化模切件设备制造技术

本实用新型专利技术公开了模切设备技术领域的一种自动化模切件设备，包括壳体，壳体后端固定连接有固定座，固定座上端固定连接有电机，电机的输出轴端固定连接有主动轮，主动轮与壳体转动连接接；壳体内部转动连接有从动轮，主动轮与从动轮之间通过同步带连接；壳体前端固定连接有液压装置，液压装置的伸出部分下端固定连接有模切刀；液压装置前端固定连接有控制器，控制器侧端通过导线电连接有电动定位板、电动挡板和吸尘器；吸尘器上端固定连接有吸尘管，吸尘管远离吸尘器的一端与吸尘头固定连接，吸尘头与壳体内部固定连接；液压装置后端电连接有红外感应器，红外感应器与壳体内部固定连接，本实用新型专利技术实现了对模料的自动定位和切模，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化模切件设备


[0001]本技术涉及一种自动化模切件设备
，具体为一种自动化模切件设备。

技术介绍

[0002]传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
[0003]但是，传统切摸时模料的定位需要靠人工手动实现，工作效率较低，且持续性的劳动强度大，造成了工人多班轮换工作，增加了劳动成本，不符合现代化高效率的的生产理念。
[0004]基于此，本技术设计了一种自动化模切件设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动化模切件设备，包括壳体，所述壳体后端固定连接有固定座，所述固定座上端固定连接有电机，所述电机的输出轴端固定连接有主动轮，所述主动轮与壳体转动连接接；所述壳体内部转动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过同步带连接，所述同步带上设置有模料；所述壳体前端固定连接有液压装置，所述液压装置的伸出部分下端固定连接有模切刀；所述液压装置前端固定连接有控制器，所述控制器侧端通过导线电连接有电动定位板、电动挡板和吸尘器，所述电动挡板的伸缩部分贯穿有壳体；所述吸尘器上端固定连接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘器的一端与吸尘头固定连接，所述吸尘头与壳体内部固定连接；所述液压装置后端电连接有红外感应器，所述红外感应器与壳体内部固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述壳体下端固定连接有支撑腿，且支撑腿均匀设置有多个。工作时，均匀分布的支撑腿对整个装置起到支撑作用，使装置中的切模工作正常进行。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述壳体内部模切刀的下端固定连接有刮料板。工作时，液压装置启动后，模切刀下移，对模料进行切割，然后模切刀上移的同时穿过刮料板，刮料板顺势将粘连在模切刀上的模料残渣刮除，便于模切刀下一次的切模。
[0009]作为本技术的进一步方案，述控制器前端设置有电源接口；所述控制器侧端的导线设置有多个。工作时，电源接口连接外部电源时，控制器通电，可控制后端的液压装置的启动，同时控制器侧端的多个导线也使控制器能够控制电动定位板、电动挡板和吸尘器，在这些装置的共同作用下，可完成对模料的切割。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述吸尘器内部设置有吸尘抽屉，所述吸尘抽屉
前端固定连接有把手。工作时，当模料切割时，可通过操作控制器，启动吸尘器，切模过程中的模料碎屑被吸尘头吸进吸尘器内，一短时间后，可拉动把手打开吸尘抽屉，将切模的碎屑排出吸尘器外。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述壳体侧端固定连接有收集框。工作时，模料通过同步带运送到模切刀下切模，切完后的模料又被同步带运送到收集框内部，便于之后的集中处理。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过电动定位板、液压装置、同步带、控制器、电源接口、电动挡板、模切刀、模料和红外感应器的配合使用，通过操作控制器可控制电动定位板启动，电动定位板伸长，可推动同步带上的模料，使模料进入到模切刀下方之前，位置得到修正，即使模料得到定位，当模料随着同步带前进，被红外感应器的探测到时，红外感应器给液压装置和控制器电信号，控制器使电动挡板启动，电动挡板伸长穿过壳体，挡住同步带上的模料，同时液压装置启动，模切刀下移，完成对模料的切割，解决了传统切摸时模料的定位需要靠人工手动实现的问题，实现了自动对模料定位和切模，提高了切模效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术总体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A部分放大示意图；
[0018]图3为本技术后视示意图；
[0019]图4为本技术图3的B部分放大示意图；
[0020]图5为本技术左视示意图；
[0021]图6为本技术图5的C部分放大示意图；
[0022]图7为本技术右视示意图；
[0023]图8为本技术底部结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、壳体；2、支撑腿；3、主动轮；4、从动轮；5、收集框；6、电动定位板；7、液压装置；8、同步带；9、控制器；10、电源接口；11、导线；12、电动挡板；13、吸尘器；14、吸尘管；15、吸尘头；16、模切刀；17、刮料板；18、模料；19、固定座；20、电机；21、吸尘抽屉；22、把手；23、红外感应器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种自动化模切件设备，包括壳体1，壳体1后端固定连接有固定座19，固定座19上端固定连接有电机20，电机20的输出轴端固定连接有主动轮3，主动轮3与壳体1转动连接接；壳体1内部转动连接有从动轮，主动轮3与从动轮之间通过同步带8连接，同步带8上设置有模料18；壳体1前端固定连接有液压装置7，液压装置7的伸出部分下端固定连接有模切刀16；液压装置7前端固定连接有控制器9，控制器9侧端通过导线11电连接有电动定位板6、电动挡板12和吸尘器13，电动挡板12的伸缩部分贯穿有壳体1；吸尘器13上端固定连接有吸尘管14，吸尘管14远离吸尘器13的一端与吸尘头15固定连接，吸尘头15与壳体1内部固定连接；液压装置7后端电连接有红外感应器23，红外感应器23与壳体1内部固定连接。
[0029]作为本实用新的一种实施方式，壳体1下端固定连接有支撑腿2，且支撑腿2均匀设置有多个。工作时，均匀分布的支撑腿2对整个装置起到支撑作用，使装置中的切模工作正常进行。
[0030]作为本实用新的一种实施方式，壳体1内部模切刀16的下端固定连接有刮料板17。工作时，液压装置7启动后，模切刀16下移，对模料18进行切割，然后模切刀16上移的同时穿过刮料板17，刮料板17顺势将粘连在模切刀16上的模料18残渣刮除，便于模切刀16下一次的切模。
[0031]作为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化模切件设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)后端固定连接有固定座(19)，所述固定座(19)上端固定连接有电机(20)，所述电机(20)的输出轴端固定连接有主动轮(3)，所述主动轮(3)与壳体(1)转动连接接；所述壳体(1)内部转动连接有从动轮(4)，所述主动轮(3)与从动轮(4)之间通过同步带(8)连接，所述同步带(8)上设置有模料(18)；所述壳体(1)前端固定连接有液压装置(7)，所述液压装置(7)的伸出部分下端固定连接有模切刀(16)；所述液压装置(7)前端固定连接有控制器(9)，所述控制器(9)侧端通过导线(11)电连接有电动定位板(6)、电动挡板(12)和吸尘器(13)，所述电动挡板(12)的伸缩部分贯穿有壳体(1)；所述吸尘器(13)上端固定连接有吸尘管(14)，所述吸尘管(14)远离吸尘器(13)的一端与吸尘头(15)固定连接，所述吸尘头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱涛，
申请(专利权)人：南京艾程自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：