一种纸箱生产加工用模切装置制造方法及图纸

技术编号:30614192 阅读:63 留言:0更新日期:2021-11-03 23:32
本实用新型专利技术公开了一种纸箱生产加工用模切装置,包括机壳,机壳的一侧开设有进料口,机壳的内部固定设有收纳箱,机壳的内部固定设有模切组件,模切组件包括两个第一电动伸缩杆、固定架、三个切刀、切割板、两个进料辊和第一驱动电机,两个第一电动伸缩杆分别固定设置在机壳内部的顶端,本实用新型专利技术的有益效果是:通过进料口进料,并通过两个进料辊相配合对进入的纸板进行挤压输送,通过第一电动伸缩杆带动固定架和切刀上下移动进行模切,通过切刀和切割板相配合对纸板进行模切,通过两个放置板分别固定设置第一驱动电机和第二驱动电机,通过第一驱动电机带动进料辊转动输送纸板,通过模切组件对纸板进行模切。组件对纸板进行模切。组件对纸板进行模切。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产加工用模切装置


[0001]本技术涉及一种模切装置,特别涉及一种纸箱生产加工用模切装置,属于纸箱生产


技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
[0003]现有的部分纸箱生产用模切装置切割效率较差而且大多是人工投料不便于快速模切,对切割掉的多余纸板不便于清理容易堵塞影响切割效果,以及在出料运转时容易出现弯折等情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱生产加工用模切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分纸箱生产用模切装置切割效率较低,而且对切割掉的纸板不便清理容易堵塞影响切割以及在出料时容易弯折的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸箱生产加工用模切装置,包括机壳,所述机壳的一侧开设有进料口,所述机壳的内部固定设有收纳箱,所述机壳的内部固定设有模切组件,所述模切组件包括两个第一电动伸缩杆、固定架、三个切刀、切割板、两个进料辊和第一驱动电机,两个所述第一电动伸缩杆分别固定设置在所述机壳内部的顶端,两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端分别与固定架顶端的两侧固定连接,所述固定架的底端分别通过三个固定块固定连接有切刀,三个所述切刀均为不锈钢材料制成,所述切割板固定设置在所述收纳箱的顶端,所述切割板的顶端分别开设有与三个切刀相对应的切槽,所述切割板的顶端固定设有橡胶垫,两个所述进料辊分别通过轴承与所述机壳内部的两侧转动连接,两个所述进料辊的位置与进料口的位置相对应,其中一个所述进料辊的一端固定设有第一皮带轮,所述机壳内部的一侧固定设有两个放置板,所述第一驱动电机固定设置在其中一个放置板的顶端,所述第一驱动电机的传动轴固定设有第二皮带轮,所述第二皮带轮通过皮带与所述第一皮带轮传动连接,所述机壳的一边侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有第一电动伸缩杆开关和第一驱动电机开关,两个所述第一电动伸缩杆和所述第一驱动电机分别通过第一电动伸缩杆开关和第一驱动电机开关与电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述机壳的一边侧设有与收纳箱相对应的箱门,所述箱门的一侧通过铰链与机壳的一边侧铰接,所述箱门的另一侧通过卡扣与机壳的一边侧卡合连接,所述箱门的表面固定设有把手,所述收纳箱的内部放置有收纳盒。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述机壳内部的一侧固定设有第二电动伸
缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定设有第一挤压轮,所述机壳内部的顶端固定设有与三个切刀相对应的固定杆,三个所述固定杆的底端均固定设有第二挤压轮,所述开关面板的表面固定设有第二电动伸缩杆开关,所述第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关与电源电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述机壳的另一侧开设有出料口,所述机壳内部的一侧通过轴承转动连接有与出料口相对应的两个出料辊,两个所述出料辊的另一端分别通过轴承与机壳内部的另一侧转动连接,其中一个所述出料辊的一端固定设有第三皮带轮,其中另一个所述放置板的顶端固定设有第二驱动电机,所述第二驱动电机的传动轴固定设有第四皮带轮,所述第四皮带轮通过皮带与所述第三皮带轮传动连接,所述开关面板的表面固定设有第二驱动电机开关,所述第二驱动电机通过第二驱动电机开关与电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述出料口的一侧固定设有第一出料板,所述第一出料板的一侧固定设有第二出料板,所述第二出料板为倾斜状。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述进料辊的表面和两个所述出料辊的表面均固定设有硅橡胶层。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述机壳底端的四角均固定设有脚轮。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种纸箱生产加工用模切装置,通过进料口进料,并通过两个进料辊相配合对进入的纸板进行挤压输送,通过第一电动伸缩杆带动固定架和切刀上下移动进行模切,通过切刀和切割板相配合对纸板进行模切,通过两个放置板分别固定设置第一驱动电机和第二驱动电机,通过第一驱动电机带动进料辊转动输送纸板,通过模切组件对纸板进行模切,持续通过进料辊进料并通过第一电动伸缩杆带动切刀快速模切来提高纸箱模切的效率,加快纸箱的生产;通过切割板顶端的切槽与切刀相配合模切的同时将废料掉落到收纳盒内,通过把手打开箱门,通过打开箱门便于将收纳盒和废料排出,避免堆积在机壳内部造成堵塞等影响模切的效率和质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术的侧面剖视图;
[0016]图4为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、机壳;2、进料口;3、收纳箱;4、模切组件;41、第一电动伸缩杆;42、固定架;43、切刀;44、切割板;45、进料辊;46、第一驱动电机;5、第一皮带轮;6、第二皮带轮;7、第三皮带轮;8、第四皮带轮;9、放置板;10、开关面板;11、箱门;12、把手;13、收纳盒;14、第二电动伸缩杆;15、固定杆;16、第一挤压轮;17、第二挤压轮;18、出料口;19、出料辊;20、第一出料板;21、第二出料板;22、脚轮;23、第二驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供了一种纸箱生产加工用模切装置,包括机壳1,机壳1的一侧开设有进料口2,通过进料口2进料,机壳1的内部固定设有收纳箱3,机壳1的内部固定设有模切组件4,模切组件4包括两个第一电动伸缩杆41、固定架42、三个切刀43、切割板44、两个进料辊45和第一驱动电机46,两个第一电动伸缩杆41分别固定设置在机壳1内部的顶端,通过第一电动伸缩杆41带动固定架42和切刀43上下移动进行模切,两个第一电动伸缩杆41的伸缩端分别与固定架42顶端的两侧固定连接,固定架42的底端分别通过三个固定块固定连接有切刀43,通过切刀43和切割板44相配合对纸板进行模切,三个切刀43均为不锈钢材料制成,切割板44固定设置在收纳箱3的顶端,切割板44的顶端分别开设有与三个切刀43相对应的切槽,切割板44的顶端固定设有橡胶垫,两个进料辊45分别通过轴承与机壳1内部的两侧转动连接,两个进料辊45的位置与进料口2的位置相对应,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产加工用模切装置,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的一侧开设有进料口(2),所述机壳(1)的内部固定设有收纳箱(3),所述机壳(1)的内部固定设有模切组件(4),所述模切组件(4)包括两个第一电动伸缩杆(41)、固定架(42)、三个切刀(43)、切割板(44)、两个进料辊(45)和第一驱动电机(46),两个所述第一电动伸缩杆(41)分别固定设置在所述机壳(1)内部的顶端,两个所述第一电动伸缩杆(41)的伸缩端分别与固定架(42)顶端的两侧固定连接,所述固定架(42)的底端分别通过三个固定块固定连接有切刀(43),三个所述切刀(43)均为不锈钢材料制成,所述切割板(44)固定设置在所述收纳箱(3)的顶端,所述切割板(44)的顶端分别开设有与三个切刀(43)相对应的切槽,所述切割板(44)的顶端固定设有橡胶垫,两个所述进料辊(45)分别通过轴承与所述机壳(1)内部的两侧转动连接,两个所述进料辊(45)的位置与进料口(2)的位置相对应,其中一个所述进料辊(45)的一端固定设有第一皮带轮(5),所述机壳(1)内部的一侧固定设有两个放置板(9),所述第一驱动电机(46)固定设置在其中一个放置板(9)的顶端,所述第一驱动电机(46)的传动轴固定设有第二皮带轮(6),所述第二皮带轮(6)通过皮带与所述第一皮带轮(5)传动连接,所述机壳(1)的一边侧固定设有开关面板(10),所述开关面板(10)的表面固定设有第一电动伸缩杆开关和第一驱动电机开关,两个所述第一电动伸缩杆(41)和所述第一驱动电机(46)分别通过第一电动伸缩杆开关和第一驱动电机开关与电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用模切装置,其特征在于:所述机壳(1)的一边侧设有与收纳箱(3)相对应的箱门(11),所述箱门(11)的一侧通过铰链与机壳(1)的一边侧铰接,所述箱门(11)的另一侧通过卡扣与机壳(1)的一边侧卡合连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志强
申请(专利权)人:许昌华彩印刷包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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