本实用新型专利技术公开了一种豆制品生产用的上料装置，涉及豆制品生产技术领域，具体为一种豆制品生产用的上料装置，包括储料仓，所述储料仓的正面固定安装有控制器，所述储料仓的底部固定安装有第一输送管，所述储料仓的右侧设置有筛分装置，所述筛分装置的内部设置有筛网，所述筛分装置的底部固定安装有振动器。通过第一输送管和第二输送管的配合使用，将储存在储料仓中的豆制品原料向右运输上料，不需要人工进行上料，节省了人力减轻了工作人员的负担，提高了豆制品的生产效率，通过在控制器的内部设置定时器，利用控制器定时控制第一驱动电机、振动器、第二驱动电机的开启，能够实现豆制品原料的定时上料，不需要人工进行控制。不需要人工进行控制。不需要人工进行控制。
【技术实现步骤摘要】
一种豆制品生产用的上料装置
[0001]本技术涉及豆制品生产
，具体为一种豆制品生产用的上料装置。
技术介绍
[0002]豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，其主要分为两大类，即以大豆为原料的大豆食品和以其他杂豆为原料的其他豆制品。
[0003]在对豆制品进行生产加工时需要将豆制品原料添加到生产设备中，一般都是使用输送管或输送带进行上料，但是在上料的过程中需要人工控制上料设备的开关，而且上料的量也不能准确的进行控制，只能凭借操作人员的经验，同时原料中会存在部分残次品，影响豆制品加工的质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种豆制品生产用的上料装置，能实现定时上料并进行有效筛分，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种豆制品生产用的上料装置，包括储料仓，所述储料仓的正面固定安装有控制器，所述储料仓的底部固定安装有第一输送管，所述储料仓的右侧设置有筛分装置，所述筛分装置的内部设置有筛网，所述筛分装置的底部固定安装有振动器，所述筛分装置的底部开设有残次品出料口，所述筛分装置的右端固定连接有合格品出料口，所述合格品出料口的底部设置有称量桶，所述称量桶的底部设置有支撑腿第二支撑腿，所述支撑腿第二支撑腿的底部设置有称重模块。
[0006]可选的，所述第一输送管的底部固定安装有第一驱动电机，所述第一输送管的内部设置有螺旋辊，所述第一输送管顶端的右侧设置有第一出料口，所述第一出料口位于筛分装置的顶部。
[0007]可选的，所述筛分装置的底部固定安装有第一支撑腿，所述第一支撑腿分为上下两段，两段所述第一支撑腿的之间设置有振动弹簧。
[0008]可选的，所述称量桶的底部设置有下料口，所述下料口的中部设置有电磁阀。
[0009]可选的，所述下料口的底部设置有接料斗，所述接料斗的右侧固定安装有第二输送管，所述第二输送管的顶端固定安装有第二驱动电机，所述第二输送管顶端的右侧设置有第二出料口。
[0010]可选的，所述控制器的内部设置有定时器，所述控制器分别与第一驱动电机、振动器、第二驱动电机通过导线进行连接。
[0011]本技术提供了一种豆制品生产用的上料装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该豆制品生产用的上料装置，通过第一输送管和第二输送管的配合使用，将储存在储料仓中的豆制品原料向右运输上料，不需要人工进行上料，节省了人力减轻了工作人员的负担，提高了豆制品的生产效率，通过在控制器的内部设置定时器，利用控制器定时控制第一驱动电机、振动器、第二驱动电机的开启，能够实现豆制品原料的定时上料，不需
要人工进行控制，降低了人工的使用成本。
[0013]2、该豆制品生产用的上料装置，通过设置筛分装置，利用振动器带动筛分装置进行振动，然后由筛分装置内部的筛网对豆制品原料进行筛分，去除掉豆制品原料中的残次品，实现原料的自动筛选，提高了生产处的豆制品的品质，通过设置称量桶，筛选好的豆制品原料进入到称量桶中，利用称量桶底部的称重模块对称量桶内部的豆制品进行称重，当重量达到设定值时，控制器控制第一驱动电机、振动器关闭，停止向称量桶内添加原料，同时电磁阀和第二驱动电机打开，将称量桶内部的原料经过第二输送管输送到加工设备中，方便对原料进行定量上料。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术储料仓和第一输送管的纵剖结构示意图；
[0016]图3为本技术筛分装置的仰视结构示意图；
[0017]图4为本技术称量桶和第二输送管的结构示意图。
[0018]图中：1、储料仓；2、控制器；3、第一输送管；4、第一驱动电机；5、螺旋辊；6、第一出料口；7、筛分装置；8、筛网；9、振动器；10、第一支撑腿；11、振动弹簧；12、残次品出料口；13、合格品出料口；14、称量桶；141、下料口；142、第二支撑腿；15、电磁阀；16、称重模块；17、接料斗；18、第二输送管；19、第二驱动电机；20、第二出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种豆制品生产用的上料装置，包括储料仓1，储料仓1的正面固定安装有控制器2，控制器2的内部设置有定时器，控制器2分别与第一驱动电机4、振动器9、第二驱动电机19通过导线进行连接，通过在控制器2的内部设置定时器，利用控制器2定时控制第一驱动电机4、振动器9、第二驱动电机19的开启，能够实现豆制品原料的定时上料，不需要人工进行控制，降低了人工的使用成本，储料仓1的底部固定安装有第一输送管3，第一输送管3的底部固定安装有第一驱动电机4，第一输送管3的内部设置有螺旋辊5，第一输送管3顶端的右侧设置有第一出料口6，第一出料口6位于筛分装置7的顶部，储料仓1的右侧设置有筛分装置7，筛分装置7的内部设置有筛网8，通过设置筛分装置7，利用振动器9带动筛分装置7进行振动，然后由筛分装置7内部的筛网8对豆制品原料进行筛分，去除掉豆制品原料中的残次品，实现原料的自动筛选，提高了生产处的豆制品的品质，筛分装置7的底部固定安装有振动器9，筛分装置7的底部固定安装有第一支撑腿10，第一支撑腿10分为上下两段，两段第一支撑腿10的之间设置有振动弹簧11，筛分装置7的底部开设有残次品出料口12，筛分装置7的右端固定连接有合格品出料口13，合格品出料口13的底部设置有称量桶14，通过设置称量桶14，筛选好的豆制品原料进入到称量桶14中，利用称量桶14底部的称重模块16对称量桶14内部的豆制品进行称重，当重量达到设定值时，控制器2控制第一驱动电机4、振动器9关闭，停止向称量桶14内添加原料，同时电磁阀
15和第二驱动电机19打开，将称量桶14内部的原料经过第二输送管18输送到加工设备中，方便对原料进行定量上料，称量桶14的底部设置有下料口141，下料口141的中部设置有电磁阀15，称量桶14的底部设置有第二支撑腿142，第二支撑腿142的底部设置有称重模块16，下料口141的底部设置有接料斗17，接料斗17的右侧固定安装有第二输送管18，通过第一输送管3和第二输送管18的配合使用，将储存在储料仓1中的豆制品原料向右运输上料，不需要人工进行上料，节省了人力减轻了工作人员的负担，提高了豆制品的生产效率，第二输送管18的顶端固定安装有第二驱动电机19，第二输送管18顶端的右侧设置有第二出料口20。
[0021]综上，该豆制品生产用的上料装置，使用时，将豆制品原料放置到储料仓1中，然后在控制器2中设定好上料的间隔时间以及每次的上料量，之后通过控制器2控制第一驱动电机4、振动器9开启，利用第一驱动电机4带动螺旋辊5转动将储料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆制品生产用的上料装置，包括储料仓（1），其特征在于：所述储料仓（1）的正面固定安装有控制器（2），所述储料仓（1）的底部固定安装有第一输送管（3），所述储料仓（1）的右侧设置有筛分装置（7），所述筛分装置（7）的内部设置有筛网（8），所述筛分装置（7）的底部固定安装有振动器（9），所述筛分装置（7）的底部开设有残次品出料口（12），所述筛分装置（7）的右端固定连接有合格品出料口（13），所述合格品出料口（13）的底部设置有称量桶（14），所述称量桶（14）的底部设置有第二支撑腿（142），所述第二支撑腿（142）的底部设置有称重模块（16）。2.根据权利要求1所述的一种豆制品生产用的上料装置，其特征在于：所述第一输送管（3）的底部固定安装有第一驱动电机（4），所述第一输送管（3）的内部设置有螺旋辊（5），所述第一输送管（3）顶端的右侧设置有第一出料口（6），所述第一出料口（6）位于筛分装置（7）的顶部。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋秀玉，
申请(专利权)人：蒋秀玉，
类型：新型
国别省市：
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